6061 T6 álrör
6061 Óaðfinnanlegt rör á ál hefur góða vélrænni eiginleika, tæringarþol og suðuhæfni, sem gerir það að kjörnum efni fyrir ýmis iðnaðarforrit.
1.. Efnissamsetning og staðlar
Í samræmi við ASTM B210, AMS 4151 og ISO 6361-2 staðla, 6061-T6 Álrör er með magnesíum-silicon álblöndu sem er fínstillt fyrir byggingarforrit:
Aðalþættir:
Magnesíum (mg): 0,8-1,2% (myndar Mg₂SI botnfall)
Silicon (SI): 0,4-0,8% (eykur styrk og vökva)
Kopar (Cu): 0,15-0,40% (bætir vinnslu)
Grunnefni:
Ál (Al): meira en eða jafnt og 97,0% (jafnvægi)
Óheiðarleiki:
Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,70%
Króm (CR): 0,04-0,35%
Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,25%
Mangan (MN): minna en eða jafnt og 0,15%
Sannprófun þriðja aðila á NADCAP AC7117 tryggir efnafræðilegt samræmi við hámark 5% frávik í lykilþáttum. Jafnvægi Mg: Si hlutfall (1,73: 1) gerir kleift að mynda botnfallsmyndun við T6 hitameðferð. Er í samræmi við SAE J454, AMS-QQ-A-200/2, og ASTM B241 fyrir þrýstingsforrit.
2. Styrkur árangur
6061-T6 sýnir framúrskarandi burðarvirkni fyrir álagsforrit:
| Eign | Gildi | Prófastaðall |
|---|---|---|
| Togstyrkur (RM) | 310-330 MPa | ASTM E8 |
| Ávöxtunarstyrkur (RP0.2) | 275-290 MPa | ASTM E8 |
| Lenging í hléi (%) | 10-15% | ASTM E8 |
| Klippa styrkur | 207 MPa | ASTM B769 |
| Þjöppunarávöxtun | 285 MPa | ASTM E9 |
| Þreyta þrek (10⁷ lotur) | 95-110 MPa | ISO 1099 |
| Brot hörku | 29 MPa√m | ASTM E399 |
| Hörku (Rockwell B) | 60-65 HRB | ASTM E18 |
Viðheldur 85% styrkleika stofuhita við 150 gráðu og sýnir framúrskarandi áhrif á 20J við -40 gráðu.
3. Hitameðferðarferli
T6 skapröðin fylgir nákvæmlega stjórnuðum breytum:
Lausnarmeðferð:
530 gráðu ± 10 gráðu í 60-90 mínútur (einsleitni)
Andrúmsloft: Köfnunarefnisvarinn ofn (± 5 gráðu einsleitni)
Hröð sval:
Water quenching at >200 gráðu /sek
Svala seinkun:<15 seconds maximum
Gervi öldrun:
175 gráðu ± 5 gráðu í 8-10 klukkustundir
Kælingaraðferð: Þvingaður loft (meira en eða jafnt og 10 gráðu /mín.
Smásjárgerðir:
Kornastærð: ASTM 5-6 (20-50μm)
Dreifingu dreifingar: "(mg₅si₆) áfangi ráðandi
Þéttleiki disloction: 10⁸/cm²
Auka fasagnir:<0.5% volume fraction
Upphitun yfir 250 gráðu veldur því að hafa of mikið með 15% styrkleika styrkleika. Streituléttir krafist eftir alvarlega myndun: 345 gráðu í 1 klukkustund + aftur á öld.
4. Mál og aðlögun
Framleitt til umburðarlyndis verkfræði:
| Færibreytur | Hefðbundið svið | Nákvæmni umburðarlyndi | Sérsniðnir valkostir |
|---|---|---|---|
| Ytri þvermál | 6-500 mm | ± 0,1% OD | Rétthyrnd snið |
| Veggþykkt | 0,8-25 mm | ± 7% wt | Breytilegar umbreytingar á vegg |
| Lengd | 1-12 m | +0/-3 mm | Allt að 20m lengdir |
| Beinmæti | - | 0,5 mm/m max. | ± 0,2 mm/m |
| Egglos | - | Minna en eða jafnt og 0,75% tir | Minna en eða jafnt og 0,3% TIR |
| Beygðu radíus (mín.) | 2,0 × od | - | Þétt radíus: 1,2 × od |
Framleiðsluþjónusta:
Precision Rotary Draw Bending (Max 180 gráðu)
CNC enda myndast fyrir flókna liði
Vatnsform fyrir hluti sem ekki eru hringlaga
Hak og takast á við truss kerfi
Anodizing á MIL-A-8625 tegund II
5. Tæringarviðnámseiginleikar
Gögn um frammistöðu umhverfisins
| Umhverfi | ISO 9223 einkunn | Tæringarhraði (μm/ár) | Verndarmæli |
|---|---|---|---|
| Dreifbýli andrúmsloft | RC2 (gott) | <3 μm/yr | Arkitektúr anodizing |
| Strandáhrif | RC3 (sanngjarn) | 10-15 μm/ár | PVDF húðunarkerfi |
| Iðnaðarsvæði | RC4 (í meðallagi) | 15-30 μm/ár | Keramik-epoxýfóður |
| Alclad 6061 | RC1 (framúrskarandi) | <1 μm/yr | 10% klædd lag |
Verndaraðferðir:
Anodizing:
Brennisteinssýra (tegund II): 15-25μm þykkt
Hard anodizing (Type III): 50-70μm (>60 HRC)
Lífræn húðun:
Fluoropolymer húðun: 25-50μm DFT
Polyester dufthúð: 60-80μm
Efnafræðilegar meðferðir:
Umbreyting krómats (MIL-DTL-5541)
Plasma raflausn oxun (PEO)
6. Vélhæfnieinkenni
Hagræðingarbreytur
| Aðgerð | Verkfæri efni | Hraði (m/mín.) | Fóður (mm/rev) | Athugasemdir |
|---|---|---|---|---|
| Snúa | Carbide K10 | 300-500 | 0.15-0.30 | 7 gráðu jákvæð hrífa |
| Milling | Carbide K20 | 250-450 | 0.06-0.18 | Klifrast malun |
| Borun | Tialn húðuð | 60-100 | 0.05-0.12 | 140 gráðu stigshorn |
| Banka | HSS-CO8 | 10-15 | Pitch passaði | 70% þráðdýpt |
Vinnsluárangur:
Machinable mat: 80% (grunnlína: 2011-t 3=100%)
Yfirborðsáferð náð: RA 0,4μm
Uppbyggð brún tilhneiging: Lág (2. stig á ISO 3685)
Flíseinkenni: Stöðug flís sem krefst brotsara
Kröfur kælivökva: leysanleg olía 5-8% styrkur
Víddar stöðugleiki:<0.02mm thermal expansion at 100°C
7. Suðuhæfni og sameiningaraðferðir
Gas wolfram boga suðu (GTAW) mælt með
Krefst strangrar hitaeftirlits til að varðveita eiginleika:
Fusion suðu breytur
Filler málmblöndur: ER4043 (ALSI5) eða ER5356 (ALMG5)
InterPass hitastig:<65°C
Preheat: Optional for >6mm þykkt
Öldrun eftir suðu: 175 gráðu /4 klst. Til að endurheimta eignir
Valkostur þátttakandi
Núning hrærið suðu:
Snúningur: 800-1200 snúninga á mínútu
Traverse: 50-200 mm/mín
Límbandalag:
Epoxies: FM73 (22-28 MPa klippa)
Yfirborðspróf: Krómatafyrirtæki
Vélræn festing:
Blindur hnoð: ryðfríu stáli dandrel
Rennslisborar: Allt að 800n axial álag
Að taka þátt í ermum: 150% styrkleiki rörs
8. Líkamlegir eiginleikar
| Eign | Gildi | Prófastaðall |
|---|---|---|
| Þéttleiki | 2,70 g/cm³ | ASTM B311 |
| Hitaleiðni (25 gráðu) | 167 W/m·K | ASTM E1461 |
| CTE (20-100 gráðu) | 23,6 μm/m · gráðu | ASTM E228 |
| Rafmagnsþol | 42 nΩ·m | ASTM B193 |
| Mýkt | 68,9 GPA | ASTM E111 |
| Þreytustyrkur stuðull | 0.56 | ASTM E739 |
| Sérstakur hiti (100 gráðu) | 960 J/kg · k | ASTM E1269 |
| Endurkristöllun temp | 290 gráðu | ASTM E112 |
9. Yfirborðsgæðastaðlar
Yfirborðsáferð:
As-teiknuð: RA 0,8-1,6μm
Kalt lokið: RA 0,4-0,8μm
Spegill pólskur: RA<0.1μm achievable
Skoðunarviðmið (ASTM B241):
Klóra dýpt:<0.5% WT
Yfirborð innifalið:<0.25mm
Mislitun: Engin
Die Lines:<0.1mm height
Hreinsunarferli:
Alkaline djókast í AMS 2646
Sýru æting fyrir lím
Rafmagnsaðstoð fyrir hreinlætisforrit
10. Vottanir og prófanir
Gæðatryggingarreglur
Efnagreining:
Litróf á ASTM E1251
Staðfesting ICP fyrir snefilefni
Vélræn prófun:
Þversnið togprófun (ASTM E8)
Fletja próf í 75% minnkun OD
NDT aðferðir:
Ultrasonic próf: 5-10MHz rannsaka
Vökvapróf: 2 × vinnuþrýstingur
Eddy Current Per ASTM E309
Iðnaðarvottorð
AS9100 Aerospace gæði
ISO 9001: Gæðastjórnun 2015
PED 2014/68/ESB viðauki I flokkur II
Tüv Süd þrýstingsvottun
Lloyds Register Tegund samþykki
FDA CFR 21.177.1500 (Samstarf um matvæli)
Skipulagsforrit: Rúlla búrum, geimrömmum, vökvahólkum, vélfærafræði handleggjum, burðarvirkjum og byggingarþáttum þar sem jafnvægi styrkleika/suðu er mikilvægt.
Umbúðir: VCI pappírsflæði + skreppa saman búnt, trékassar með þurrk. Hefðbundinn leiðartími: 6 vikur.
maq per Qat: 6061 T6 Álrör, Kína 6061 T6 Álrör framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur
