7050 Stór þvermál álfelgur fölsuð hring

7050 stóra þvermál álfelgurs fölsuð hringur er öfgafullt hástyrkur, hita-m-mg-cu röð), sérstaklega hannað fyrir burðarvirki í geimferða og varnarforritum sem krefjast mjög mikils styrks, framúrskarandi beinbrots og góðrar mótstöðu gegn streitusprungu (SCC) og Exfoliation tæringu. Í samanburði við 7075 álfelgur, einnig í 7XXX seríunni, nær 7050 verulega bættri beinbrot og SCC mótstöðu í þykkum hlutum, en viðheldur framúrskarandi styrk, með hámarks samsetningu ál (lægra koparinnihald og hærra sink/magnesíumhlutfall) og strangt framleiðsluferli. Stórir fölsaðir hringir nýta sér kosti smíðarferlisins, sem leiðir til þéttrar innra uppbyggingar, hreinsaðra korns og bjartsýnis kornstreymis í takt við ummál hringsins, sem tryggir framúrskarandi áreiðanleika og langan þjónustulíf við alvarlegustu rekstraraðstæður.

Aðal málmblöndur:

Sink (Zn): 5,9-6,7% (aðal styrkingarþáttur)

Magnesíum (mg): 2,0-2,6% (samverkandi styrking með sinki, eykur aldurshardering)

Kopar (Cu): 2,0-2,6% (eykur styrk, en óhóflegt magn getur dregið úr SCC viðnám)

Zirconium (Zr): 0,08-0,15% (myndar AL₃ZR dreifingar, betrumbætir korn, hindrar endurkristöllun)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,15% hámark

Kísill (SI): 0,12% hámark

Mangan (MN): 0,10% hámark

Títan (Ti): 0,06% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Premium smíðunarferli (fyrir hringi í stórum þvermál): Að framleiða 7050 stóra þvermál álfelgurs sem eru fölsaðir hringir táknar hátindi geimferðargráðu sem smitast og krefst nákvæmrar stjórnunar á bráðnun, smíði og hitameðferðarferlum til að tryggja að efnið nái fullkomnum yfirgripsmiklum árangri:

Bræðsla og undirbúningur Ingot:

Notaðir eru há-innblástursálm og málmblöndur með miklum hreinum.

Háþróuð bráðnunar- og steyputækni eins og lofttæmisbráðnun, óvirk gasvörn, SNIF/síun og rafsegulhræring eru notuð til að tryggja mjög lítið vetnisinnihald og ekki málmhlutfall í bræðslunni, uppfylla hreinsunargráðu.

Stór bein kæling (DC) steypu eða samfelld steypukerfi eru notuð til að framleiða stóra þvermál með samræmdum, aðgreiningarlausum smíði. Með því að bæta við sirkon (ZR) myndar Al₃ZR dreifingar meðan á storknun stendur, á áhrifaríkan hátt að betrumbæta eins og steypta korn og hindra endurkristöllun, sem skiptir sköpum fyrir síðari smíð og endanlega frammistöðu.

INGOT einsleitni meðferð:

INGOTs gangast nákvæmlega undir stjórnað einsleitni á einsleitni (venjulega í 460-480 gráðu í 24-48 klukkustundir) til að útrýma makrosegration, leysa upp grófa aukafasa og bæta sveigjanleika Ingot, undirbúa það fyrir síðari háþróun.

Undirbúningur og skoðun á billet:

Yfirborðsskilyrðing (hársvörð eða mölun) til að fjarlægja alla yfirborðsgalla.

100% ultrasonic skoðun er framkvæmd til að tryggja að INGOT sé laus við alla innri galla (td sprungur, porosity, stór innifalin) sem gætu haft áhrif á endanlega afkomu, sem venjulega krefst AMS 2630 flokks AA, hæsta staðalinn í geimveruiðnaðinum.

Forhitun: Billetið er jafnt hitað á nákvæmt smíðunarhitastig (venjulega 400-450 gráðu) til að tryggja ákjósanlegan sveigjanleika en forðast bráðnun bráðabirgða (solidus hitastig).

Forging Sequence (Stór þvermál hringur):

Uppnám og fyrirfram: Stórir ingottar eru látnir fara í fjölstefnu, margvíslegar uppnám og teikningaraðgerðir á stórum vökvapressum til að brjóta niður eins og steypta korn og mynda viðeigandi forformform (td disk eða pönnuköku). Næg aflögun er tryggð til að ná ítarlegri kornhreinsun og þéttingu.

Göt: Á stórum vökvapressum myndast bráðabirgðahringbygging með götum með deyjum eða mandrels. Þetta ferli samningur enn frekar og betrumbætir smásjánni.

Hring rúllumyndun: Þetta mikilvæga hringvalunarferli er framkvæmt á stórum lóðréttum hringvélavélum. Stöðug geislamyndun og axial samþjöppun er notuð á hringinn sem er forforrit með aðalrúllu og dandrel rúllu, og eykur stöðugt þvermál hringsins og dregur úr veggþykkt og hæð. Hringsvolla nær verulegri aflögun plasts og samræma kornflæðið mjög meðfram ummál hringsins, tryggir mesta ummálstyrk og framúrskarandi þreytu og hörku í beinbrotum.

Die Forging Finish (valfrjálst): Fyrir hringi með flóknari formum eða afar háum víddar nákvæmni kröfum er hægt að framkvæma endanlega mótun á stórum deyjandi pressum til að ná nákvæmum rúmfræðilegum víddum og góðum yfirborðsáferð.

Lágmarks lækkunarhlutfall: Þarf venjulega að minnsta kosti 3: 1 til að tryggja fullkomna brotthvarf AS-steypunnar og myndun bjartsýni kornflæðis.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð að nákvæmum lausnarhitastigi um það bil 475-485 gráðu og haldið í nægan tíma til að leysa að fullu álfelgur (Zn, Mg, Cu) í ál fylkið og mynda samræmda fastri lausn. Hitastig einsleitni er stjórnað innan ± 3 gráðu.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu (venjulega vatnsbólun, með hitastig vatns sem stjórnað er undir 60 gráðu) til að halda yfirmettaðri fastri lausn. Slapphraði er mikilvægur fyrir lokaeiginleika, sem tryggir samræmda kælingu fyrir þykka hluta.

Öldunarmeðferð:

T73 skap: Tveggja þrepa eða fjögurra þrepa meðferðarmeðferð (td fyrsta stig 107 gráðu /4-6 klukkustundir, annað stig 165 gráðu /8-12 klukkustundir). Þessi meðferð framleiðir grófari og stöðugri botnfall, sem bætir marktækt viðnám gegn streitu tæringu (SCC) og tæringu á flögnum, með smá fórn í styrk.

T74 skap: Svipað og T73, venjulega framkvæmt við aðeins hærra hitastig eða lengri öldrunartíma, sem miðar að því að veita svipaða SCC mótstöðu gegn T73 en með aðeins hærri styrk.

T6 skap (sjaldgæfari fyrir þykkt 7050): Hefðbundin gervi öldrun, sem veitir hámarksstyrk, en með hærri næmi fyrir tæringu SCC og exfoliation í þykkum köflum og áliti í stórum þvermál, almennt ekki mælt með því.

Klára og skoðun:

Hringjandi, rétta, víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td ultrasonic, skarpskyggni, hvirfilstraumur) og smásjárgreining til að tryggja að varan uppfylli að fullu geim- og varnarstaðla.

Vélrænir eiginleikar 7050 stórt þvermál álfelgur fölsaðir hringir eru háðir sértækri þykkt, hitameðferð og hagræðingu á smíðunarferlinu. T73 og T74 eru mest notuðu tempurnar fyrir þykkt 7050 vegna ákjósanlegs jafnvægis milli styrkleika og tæringarþols.

Dreifing eigna og anisotropy:

7050 fölsaðir hringir, með nákvæmri hringvagn, hafa kornflæði mjög í takt við ummál hringsins. Þess vegna eru ummál (snertingar) eiginleikar (styrkur, þreyta, hörku beinbrots) venjulega ákjósanlegast. Radial og axial eiginleikar eru tiltölulega lægri, en gildi þeirra eru enn langt umfram margar aðrar málmblöndur og gráðu þeirra af anisotropy er lægra en pressaðar eða valsaðar vörur.

Þykktaráhrif: 7050 ál er sérstaklega dugleg til að viðhalda vélrænni eiginleika þess, þar með talið styrkur og hörku í beinbrotum, sem sýnir verulegan kost í þykkum kafla (td yfir 100 mm), betri en 7075 ál.

Mismunur á kjarna til yfirborðs hörku: Með bjartsýni svala og öldrunarferlum er venjulega stjórnað af hörku innan 5 Hb, sem tryggir einsleitni í heild.

Leifarálag: T7X51 eða T7X52 TEMPERS (streituléttir með því að teygja eða þjöppun) eru oft notaðir til að draga verulega úr slökkmandi leifarálagi, lágmarka röskun á vinnslu og bæta SCC viðnám.

Örbygging 7050 stóra þvermál álfelgurs fölsuðra hringja er hornsteinn mikils styrks þeirra og framúrskarandi tæringarþol, með sérstaka áherslu á formgerð korns, botnfalls áfanga og galla.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging og kornflæði:

Fínt, samræmt endurkristallað korn og langvarandi korn sem ekki eru endurbeðin í takt við smíðað átt.

Kornstreymi: Meðan hringir rúlla eru korn mjög lengdar og mynda stöðugt trefjarbyggingu meðfram ummál hringsins. Þetta kornflæði passar mjög við aðal streitu stefnu hringsins og bætir verulega ummálsstyrk, þreytulíf og hörku beinbrots.

Dispersoids: fínir Al₃ZR dreifingar (u.þ.b. . 50-100 nm) myndaðir af sirkon (Zr) pinna kornamörkum og innan korns, hindra í raun endurröðun og kornvöxt, sem tryggir fínkornaða smásjá en veitir nokkurn styrk.

ASTM kornastærð er venjulega 6-8 eða fínni.

Styrking áfanga (botnfall):

Aðal styrkingarfasinn í 7050 er sink og magnesíum-ríkur MGZN₂ (η fas) botnfall.

T73/T74 ofgnótt meðferðir leiða til grófari og samræmdari, ósamfelldra η áfanga, sérstaklega með bjartsýni botnfalls við kornamörk, sem dregur í raun úr tilhneigingu til fjölgunar sprungna og þar með bætir viðnám gegn streitu tæringu (SCC) og exfoliation tæringu.

Svæðislaus svæði (PFZ): Breidd botnfallalausra svæða meðfram kornamörkum er stranglega stjórnað til að halda jafnvægi á styrk við hörku/SCC mótstöðu.

Mikill þéttleiki og útrýming galla:

Gífurlegur þrýstingur, sem beitt er við smíðunarferlið lokar alveg innri göllum, svo sem porosity, rýrnunarholum og gasvasa, sem geta komið upp við steypu, og bætt verulega þéttleika efnisins og áreiðanleika.

Brýtur á áhrifaríkan hátt niður og dreifir jafnt og með litlu magni af frummetalli efnasamböndum og óhreinindum (td Fe, Si stigum), sem dregur úr skaðlegum áhrifum þeirra.

Málmvinnslu hreinlæti:

Bræðslu- og steyputækni í geim- og steypu tryggja mjög lítið magn sem ekki er málmprófun og uppfylla strangustu hreinleika kröfur.

Stærðarsviðið 7050 stórt þvermál álfelgur er mjög breitt og er hægt að framleiða þá sérsniðna í samræmi við strangar kröfur geimferða, hernaðar og annarra geira.

Aðlögunargeta:

Hægt er að framleiða sérsmíðaða fölsaða hringi með ýmsum stærðum, formum og umburðarlyndi samkvæmt nákvæmum teikningum viðskiptavina og tækniforskriftum.

Venjulega í boði við gróft vélknúið eða klára vélaaðstæður til að tryggja vellíðan og nákvæmni síðari vinnslu.

Mjög miklar kröfur um víddar nákvæmni og yfirborðsgæði, venjulega þurfa stranga vinnslu eftir að hafa verið smíðað.

7050 álfelgur nær fyrst og fremst framúrskarandi vélrænni eiginleika sínum með hitameðferð.

Leiðbeiningar um skapval:

T73/T74 TEMPERS: Æskilegir freistar fyrir stórum þvermál 7050 fölsuðum hringjum. Þeir veita framúrskarandi mótstöðu gegn sprungu á streitu (SCC) og tæringu á exfoliation en viðhalda miklum styrk, sem skiptir sköpum fyrir öryggisgagnrýnt geimferða. T74 býður venjulega aðeins hærri styrk en T73.

T6 skap: Ekki er mælt með því að þykkt eða SCC-viðkvæm forrit vegna verulega lægri SCC og tæringarþols við exfoliation samanborið við T73/T74.

Leifar streitu léttir:

TXX51: Lausnarhitameðhöndluð, fylgt eftir með að minnsta kosti 1,5% teygju til streitu léttir, síðan á aldrinum. Þetta er áhrifarík aðferð til að útrýma slokkandi leifarálagi og draga verulega úr röskun á vinnslu.

TXX52: Lausn hitameðhöndluð, fylgt eftir með þjöppun fyrir streitu léttir, síðan á aldrinum. Hentar fyrir flókin form eða stórir íhlutir þar sem teygja er ekki framkvæmanleg.

Vinnsla 7050 Stór þvermál álfelgur fölsaðir hringir krefjast afkastamikilla vélar, sérhæfð verkfæri og strangar ferlieftirlit til að takast á við mikinn styrk sinn og hugsanlegan álag.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 7050 álfelgur hefur yfirleitt góða vinnslu, en skurðarkraftar eru tiltölulega háir og hægt er að búa til strangar flísar. Krefst skörpra tækja, stórra hrífuhorna, næga kælingar og smurningar og skilvirks rýmisrýmingarkerfi.

Leifar streitu: Slökkt 7050 álit hefur verulegan álag. TXX51/TXX52 Meðferðir draga á áhrifaríkan hátt. Við vinnslu ætti að nota aðferðir eins og samhverf vinnslu og grunn grunn niðurskurð til að lágmarka röskun.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Mælt er með tegund II (brennisteins) eða III (harður), sem veitir slitþol, tæringarþol og einangrun. Erfitt anodizing bætir verulega hörku á yfirborði og slitþol.

Umbreytingarhúðun: Krómat eða krómfrí viðskiptahúðun þjóna sem framúrskarandi grunnar fyrir málningu.

Húðun: Beitt í geimferðaumsóknum til að veita frekari vernd og virkni.

Suðuhæfni: Hefðbundin samruna suðu 7050 ál er léleg, sem leiðir til verulegs styrktartaps og næmni fyrir heitu sprungu og porosity. Almennt er ekki mælt með samruna suðu. Ef að taka þátt er nauðsynlegt, ætti að íhuga að taka þátt í föstu formi eins og núningshræringu (FSW) eða vélrænni festingu.

Tæringarþol 7050 álfelgur, sérstaklega viðnám þess gegn streitu tæringu (SCC) og exfoliation tæringu, er lykilatriði sem aðgreina það frá öðrum hástyrks ál málmblöndur.

Tæringarvörn:

Skapsval: T73 eða T74 TEMPERS skiptir sköpum fyrir 7050 ál til að veita hámarks SCC og exfoliation tæringarþol.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Algengasta verndaraðferðin fyrir Aerospace ál málmblöndur og mynda þétt oxíðfilmu sem eykur tæringu og slitþol.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem framúrskarandi grunnar fyrir málningu eða lím.

Húðunarkerfi: Afkastamikil grunnur og toppfrakkakerfi eru notuð, sérstaklega í ætandi umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlega málma verður að nota einangrunarráðstafanir eins og húðun, þéttingar eða fórnarbúnað.

Hönnunarsjónarmið:

Mikið styrk-til-þyngd hlutfall: 7050 er ein sterkasta ál málmblöndur, og ásamt tiltölulega litlum þéttleika er það kjörið val fyrir mikla léttvigt í burðarvirki, kjarnaþörf í geimferðum.

Framúrskarandi beinbrot: Viðheldur mikilli hörku jafnvel í þykkum hlutum og bætir tjónþol og öryggismörk mannvirkja.

Yfirburða streitu tæringu sprunga (SCC) og tæringarþol exfoliation: Veitir meiri áreiðanleika og lengri þjónustulífi í flóknu þjónustuumhverfi.

Bjartsýni þreytuárangur: Fölsuð kornstreymi og þétt smásjá lengja þreytulíf verulega.

Góður víddarstöðugleiki: Með TXX51/TXX52 Meðferðum er lágmarks streita lágmarkað, sem tryggir víddarstöðugleika við vinnslu og notkun í þjónustu.

Ákaflega mikil áreiðanleiki: Strangt stjórn á bráðnun, smíði og hitameðferð, ásamt yfirgripsmiklum prófunum sem ekki eru eyðileggjandi, tryggir lágmarks innri galla í efninu.

Gæðaeftirlit fyrir 7050 stórt þvermál álfelgur er meðal þeirra strangustu fyrir afurðir í geimferðum og tryggir hæsta stig áreiðanleika og öryggis.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun: Ströng greining á efnasamsetningu til að tryggja að farið sé að AMS, ASTM osfrv., Og fullum rekjanleika hitanúmerum, framleiðsludögum osfrv.

Bráðna og steypa ferli: Vetnisinnihald, hreinlæti (metið með stöðlum eins og september 1920/1940 eða DDA-P9TF40), einsleitni Ingot smásjá (þjóðhagsleg aðgreining, kornstærð).

FORMATION FYRIRTÆKIÐ: Rauntíma eftirlit með smíðandi hitastigi, þrýstingi, aflögunarmagni og aflögunarhraða til að tryggja kornhreinsun og myndun kornstreymis.

Eftirlit með hitameðferð: Ofnshitastig einsleitni (AMS 2750E), lausnarhitastig og tími, slökkt, öldrunarferill osfrv., Notaðu oft hitauppstreymi til að mæla beint hitastig.

Efnasamsetningargreining: Spectrometer, XRF osfrv., Til að sannreyna alla málmblöndur og óhreinindi.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin í margar áttir (geislamyndun, snertingu/ummál og axial), prófa UT, YS, EL. Venjulega eru sýni tekin úr innri, miðju og ytri radíum og mismunandi hæðum hringsins.

Hörkupróf: Brinell, Rockwell hörku o.s.frv., Mælingar á fjölpunktum til að meta einsleitni.

Höggprófun: Fyrir kryógenísk eða hörku viðkvæm forrit.

Þreytupróf: Snúning beygjuþreytu, axial þreyta eða sprunga vaxtarhraði (DA/DN) próf, mat á þreytulífi og tjónþol.

Prófun á hörku á beinbrotum: K1C gildi, venjulega með því að nota CT (samsniðna spennu) eða senb (stakan hak beygju) sýni eftir þykkt, að meta strangt viðnám gegn fjölgun sprungna.

Prófun á streitu tæringu (SCC): C-hringpróf (ASTM G38), hægt álagshraðapróf (SSRT, ASTM G129), eða hlaðinn geislapróf (ASTM G44) til að sannreyna SCC viðnám T73/T74 tempers.

Tæringarpróf á exfoliation: Exco próf (ASTM G34) til að sannreyna ónæmi fyrir exfoliation.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf: 100% volumetric skoðun, venjulega krafist til að mæta AMS 2630 AA eða SAE ARP 1924 Stig A, mikilvægasta aðferðin til að greina innri galla (td innifalið, örsprengjur, porosity).

Skarpskyggni próf: Skynjar galla á yfirborðsbrotum (AMS 2645).

Eddy Current Testing: Skynjar galla á yfirborði og nær yfirborði.

Röntgenmyndapróf: Til að endurskoða innri galla á sérstökum mikilvægum svæðum.

Smásjárgreining: Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæði, gráðu endurkristöllunar, botnfalls formgerð og dreifingu, gallategundir osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun: Nákvæmar mælingar með hnitamælingarvélum (CMMS), leysir skannar, prófílmælar osfrv.

Staðla og vottanir:

Samræmist Sae AMS 4108 (7050 álframnar), AMS 4109 (7050-T7452), AMS 2630 (ultrasonic skoðun), ASTM B247, ISO, EN, GB/T og aðrir geim- og iðnaðarstaðlar.

Gæðastjórnunarkerfi: AS9100 (Aerospace), ISO 9001.

Hægt er að veita EN 10204 gerð 3.1 eða 3.2 efnisprófsskýrslur og hægt er að raða vottun þriðja aðila að beiðni viðskiptavina.

7050 Stór þvermál álfelgur fölsaðir hringir eru ómissandi mikilvægir burðarvirki í hágæða sviðum eins og geimferða og vörn.

Aðal umsóknarsvæði:

Aerospace:

Hylkin flugvéla, hverflahlutahringir, aðdáandi blað rótartengingarhringir, burðargrindarhringir

Lending gírskipulagshringir, fuselage þil, hurðarrammar

Hringir eldflaugar og eldflaugar, millivefshringir, styrkingarhringir

Mikilvægir burðarhringir fyrir gervitungl og geimstöðvar

Vörn og her:

Stór stórskotaliðsbyssufesting, virkisturn

Afkastamikil herflutningshleðsluhringir, skipulagshringir sjávarskips

Hágæða iðnaðar:

Nákvæmni hringir í framleiðslubúnaði hálfleiðara

Stórir háhraða snúningsvélar íhlutir

Ákveðinn sérhæfður búnaður sem krefst mjög mikils styrks, hörku og áreiðanleika

Hanna kosti:

Endanlegt styrk-til-þyngd hlutfall: Að veita mesta styrk meðan þú nærð öfgafullri léttri burðarhluta, grunnkröfu í geimferðariðnaðinum.

Framúrskarandi beinbrot: Viðheldur mikilli hörku jafnvel í þykkum hlutum og bætir tjónþol og öryggismörk mannvirkja.

Yfirburða streitu tæringu sprunga (SCC) og tæringarþol exfoliation: Veitir meiri áreiðanleika og lengri þjónustulífi í flóknu þjónustuumhverfi.

Bjartsýni þreytuárangur: Fölsuð kornstreymi og þétt smásjá lengja þreytulíf verulega.

Góður víddarstöðugleiki: Með TXX51/TXX52 Meðferðum er lágmarks streita lágmarkað, sem tryggir víddarstöðugleika við vinnslu og notkun.

Ákaflega mikil áreiðanleiki: Með ströngum bráðnun, smíði og hitameðferðarstjórnun og yfirgripsmiklum prófunum sem ekki eru eyðileggjandi eru lágmarks innri gallar tryggðir í efninu.

Hönnunar takmarkanir:

Mikill kostnaður: Vegna flókinna framleiðsluferla, dýrra hráefna og strangs gæðaeftirlits er kostnaðurinn við 7050 álit verulega hærri en aðrar ál málmblöndur.

Léleg suðuhæfni: Ekki er mælt með hefðbundnum samruna suðu; Vélrænt sameining eða hnoð er venjulega notað. Sameiningartækni í föstu ástandi (td FSW) eru takmarkaðir valkostir.

Háhitaárangur: Ál málmblöndur standast almennt ekki hátt hitastig vel . 7050} mun minnka verulega með langtíma notkun yfir 120 gráðu.

Vinnsluáskoranir: Þó að vinnsluhæfni sé góð, þýðir mikill styrkur háa skurðarkraft, sem krefst hástigs vélar og sérhæfð verkfæri og athygli á streitustýringu leifar.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Heildarkostnaður lífsferils: Þrátt fyrir verulega upphafsfjárfestingu dregur mjög há afköst og langur líftími 7050 álits í mikilvægum íhlutum í geimferðum verulega heildarkostnað lífsferils, þar með talið viðhald, skipti og eldsneytisnotkun. Gildi þess er langt umfram efniskostnaðinn.

Efnisleg nýting: Að móta, sem nærri lögunarferli, hjálpar til við að draga úr hráefni úrgangi.

Umhverfisáhrif: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við meginreglur um sjálfbæra þróun. Orkusparandi og losunaráhrif léttvigtar eru marktæk.

maq per Qat: 7050 Stór þvermál álfelgur fölsuð hring, Kína 7050 Stór þvermál álfelgur fölsuð hringframleiðendur, birgjar, verksmiðja