5052 Stórt þvermál álfaggað hring

5052 stóra þvermál álfelgurinn er í meðallagi styrkur, ekki hitanlegt ál-nútímblöndur (AL-MG seríur), þekktur fyrir framúrskarandi tæringarþol (sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi), yfirburða myndanleika, góðan suðuhæfni og miðlungs styrkur. Þrátt fyrir að styrkur þess sé lægri en 5083 álfelgur, býður 5052 upp á betri kaldanotkun og meiri þreytustyrk/þrekamörk. Með nákvæmri smíðun, sérstaklega fyrir hringi í stórum þvermál, er innri smíði þess fínstillt, með kornstreymi í takt meðfram rúmfræði hringsins, sem gerir þetta efni að kjörnum vali fyrir forrit sem krefjast mikils tæringarþols, formanleika, suðuhæfni, miðlungs styrkur og afköst í stórum uppbyggingarhlutum, svo sem sjávarhlutum, þrýstingssörkum, rafeindabúnaði og geymslugeymslum.

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 2,2-2,8% (aðal styrkingarþáttur, veitir styrk og góða suðuhæfni)

Króm (CR): 0,15-0,35% (hindrar endurkristöllun, bætir viðnám álags tæringar, betrumbætir korn)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,40% hámark

Silicon (SI): 0,25% hámark

Kopar (Cu): 0,10% hámark

Mangan (MN): 0,10% hámark

Sink (Zn): 0,10% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Premium smíðunarferli (fyrir hringi í stórum þvermál): Framleiðsla á 5052 stórum þvermál álfelgum fölsuðum hringjum, þrátt fyrir tiltölulega lægri styrk, krefst svipaðs nákvæmrar stjórnunar á smíðunarferlinu til að tryggja innri gæði, kornstreymi og víddarstöðugleika:

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæm stjórn á innihaldi álfelgis, sérstaklega magnesíum og króm, með þoli ± 0,03%

Háþróaðar síun og afgasmeðferðir (td óvirk gashryggur, Snif, tómarúm afgasun) tryggja öfgafullt bræðslu hreinleika, lágmarka innifalið

Kornhreinsun (venjulega með Al-Ti-B Master ál) til að fá samræmda og fínan eins og steypu uppbyggingu

Sérhönnuð Direct-Chill (DC) steypukerfi til að framleiða stórar ingots með miklum innri gæðum.

Einsleitni:

Fjölþrepa einsleitni við 400-430 gráðu í 10-24 klukkustundir (fer eftir stærð ingot)

Samræmd hitastýring: ± 3 gráðu, tryggir samræmda dreifingu á málmblöndu, brotthvarf þjóðhagslegs aðgreiningar og bætta sveigjanleika.

Undirbúningur billet:

Yfirborðsskilyrðin (hársvörð eða mölun) til að fjarlægja yfirborðsgalla.

100% ultrasonic skoðun til að tryggja innra gallalaust (í samræmi við AMS 2630 flokk A1 eða ASTM E2375 stig 2).

Forhitun: 350-380 gráðu, með nákvæmri stjórnun á hitastigi til að tryggja sveigjanleika fyrir aflögun.

Forging Sequence (Stór þvermál hringafraumar):

Uppnám: Margfeldi uppnáms skref í stórum ingottum við 350-380 gráðu til að brjóta niður uppbyggingu eins og steypta og mynda pönnuköku eða diskalaga forform.

Piercing: Að búa til miðhol á stórum vökvapressum með því að nota deyja eða mandar, mynda smám saman hringlaga gatið og þjappa hringveggnum, frekar betrumbæta korn.

Hringsvolla: Gagnrýnin hringur veltingarferli á rúlluvélum í stórum þvermál. Með axial og geislamyndun er kornflæði mjög í takt við hringinn meðfram hringnum, útrýma innri tómum og porosity, bæta þéttleika og ummál eiginleika. Rúlla er venjulega framkvæmd í mörgum sendingum til að tryggja samræmda aflögun og forðast galla.

Forgandi hitastig: 320-370 gráðu (nákvæmlega stjórnað) til að koma í veg fyrir óhóflegan kornvöxt og sprungu.

Að móta þrýsting: Þúsundir til tugir þúsunda tonna sem nota stórar vökvapressur og hringvagnsvélar til að tryggja næga aflögun stórra billets.

Lágmarks lækkunarhlutfall: 3: 1 til 5: 1, tryggir þéttan, einsleitan innri uppbyggingu, fullkomið brotthvarf AS-steypu uppbyggingu og myndun bjartsýni kornstreymis.

Annealing (valfrjálst):

Ef frekari vinnsla er nauðsynleg eða ef næmi fyrir afgangsálagi er áhyggjuefni er hægt að framkvæma glæðun (o skap) eftir að hafa smíðað til að lækka hörku og bæta sveigjanleika.

Síðari vinnuherðun og stöðugleikameðferð (til að mynda H tempers):

H32: Álag herti í fjórðungi harða skap, náð með stjórnaðri kulda.

H34: Álag herti í hálft harða skap, meiri hörku en H32.

H321: Stöðugt H32 skap, sem veitir framúrskarandi viðnám álags tæringar (þó að 5052 sjálft hafi litla SCC næmi).

H112: Fletið aðeins eftir að hafa verið falið og haldið eftirsóttu ástandi, hentugur til frekari vinnslu fyrir vinnslu.

Öll framleiðslustig eru háð ströngum gæðaeftirliti, prófunum sem ekki eru eyðileggjandi og stjórnun rekjanleika, sérstaklega fyrir innri gæðaeftirlit með hringjum í stórum þvermál.

Dreifing eigna:

Radial vs. snertiseiginleikar: Stórir þvermál fölsaðir hringir, í gegnum hringvalun, hafa kornflæði mjög samræmd ummál meðfram hringnum, sem veitir framúrskarandi áþreifingarstyrk, þreytuþol og hörku á beinbrotum. Radial og axial eiginleikar geta verið aðeins lægri, en mismuninum er stjórnað.

Áhrif veggþykktar á eiginleika: Styrkur 5052 ál er tiltölulega minna viðkvæmur fyrir þykkt veggsins, en í stórum þykkum þykkum hringjum, tryggir smíðarferlið einsleitni kjarna og yfirborðs eiginleika.

Kjarninn til yfirborðs hörku: minna en 5 Hb.

Afgangsálag: H112 skapi heldur einhverju leifarálagi frá því að smíða. H321 Hitastig dregur verulega úr álagi með stöðugleika meðferðar og bætir viðnám álags tæringar.

Árangur þreytu: Bjartsýni kornstreymis og þétt smíði sem myndast með smíðunarferlinu bæta verulega þreytulíf efnisins og ónæmi gegn útbreiðslu þreytu sprungu, sem er sérstaklega mikilvægt í stórum burðarhluta.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Fín, samræmd blandað uppbygging endurkristallaðra korns og langvarandi korn sem ekki eru endurbeðin í röð.

Kornflæði samsvaraði mjög rúmfræði hringsins, jafnt dreift snertingu og hámarkaði afköst efnisins.

Fín dreifing sem myndast af króm (Cr) hindra í raun kornvöxt og endurkristöllun og viðhalda kornhreinsun.

ASTM kornastærð 7-10 (32-11μm), eða fínni korn.

Dreifing botnfalls:

MG₂AL₃ fas: fínn og jafnt dreifður, virkar sem aðal styrkingarfasinn, en með lægri úrkomu og tilhneigingu miðað við 5083 ál, þannig lægri næmingaráhætta við hátt hitastig.

Kornamörkum er stjórnað í raun til að tryggja framúrskarandi tæringarþol.

Lítið magn af frummetallískum efnasamböndum sem myndast af óhreinindum eins og Fe og Si eru í raun brotin niður og dreifð, með stjórnaðri stærð og magni.

Áferðarþróun:

Að smíða ferli skapar sérstaka áferð sem er gagnleg fyrir snertilegir eiginleika, hámarkar styrk, hörku og þreytuþol.

Sérstakir eiginleikar:

Hágæða málmvinnslu hreinleika, lágmarka galla sem ekki eru málmprófun með háþróaðri bræðslu- og steyputækni.

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Fölsaðir hringir: ytri þvermál allt að 4000mm+, veggþykkt allt að 600mm +.

Sérsniðnar víddir og rúmfræði tiltækar samkvæmt teikningum og kröfum viðskiptavina og bjóða upp á ýmis skilyrði frá ASGED EVANKS til gróft eða klára véla ríkja.

Fáanlegt í ýmsum vinnuherrum, svo sem O, H112, H32, H34, H321.

Leiðbeiningar um skapval:

O: Þegar flóknar aðgerðir eru nauðsynlegar fyrir hringi í stórum þvermál, eða sem upphafsástand fyrir síðari vinnslu.

H112: Þegar verið er að nota smásjá og eiginleika og frekari vinnslu er krafist.

H32/H34: Þegar aukinn styrkur er óskaður með kuldavinnu, en viðheldur gráðu formleika.

H321: Þegar meiri tæringarþol er krafist og frekari minnkun á álagi er gagnleg.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinable Rating: 85% (1100 ál=100%), góð vinnsla, betri en 5083, 2xxx og 7xxx málmblöndur, en lægri en 6xxx seríur málmblöndur.

Flísmyndun: Flísar hafa tilhneigingu til að vefja um verkfæri, krefjast góðra flísbrotsaðila og hástreymis kælivökva.

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt skurðarvökvi (8-12% styrkur), kælingu með miklum rennslishraða.

Verkfæri: Lítið, langt verkfæri líf.

Suðuhæfni: Frábært með TIG og MIG suðu, ein besta suðu ál málmblöndur, með mikinn suðustyrk, hentugur fyrir samsetningu stórra flókinna mannvirkja; Venjulega þarf engin hitameðferð eftir suðu.

Kalt vinna: Framúrskarandi formleiki í O skapi, gott í H32/H34 freistum.

Heitt starf: Ráðlagt hitastigssvið 300-370 gráðu, með strangt eftirlit með aflögunarmagni og tíðni.

Stress tæring sprunga: 5052 ál er ekki næm fyrir SCC; H321 skapi enn frekar SCC mótstöðu.

Kryógenískir eiginleikar: Styrkur og hörku eru vel viðhaldin í mjög lágu hitastigsumhverfi.

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt, veitir frekari vernd og fagurfræði.

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt, eykur slitþol og hörku (þó áhrif geti verið minna áberandi en á harðari málmblöndur).

Umbreytingarhúð:

Chromate umbreytingarhúðun (MIL-DTL-5541): Frábær grunnur fyrir málningu eða lím.

Krómlausir kostir: umhverfisvænn.

Málningarkerfi:

Epoxy grunnur + pólýúretan toppfrakka: Veitir framúrskarandi vernd til langs tíma, sérstaklega fyrir sjávar- og aflandsforrit.

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -200 gráðu að +80 gráðu (langtíma notkun yfir 80 gráðu mun smám saman draga úr styrk).

Kryógenafköst: Styrkur og hörku eru vel viðhaldin í mjög lágu hitastigsumhverfi, sem gerir það að frábæru kryógenískum uppbyggingarefni.

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir.

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með hátt ruslgildi.

Formanleiki: Framúrskarandi formleiki í A-forgefnum O skapi, gott í H32/H34 freistum.

Stöðugleiki víddar: Góður víddarstöðugleiki eftir að hafa smíðað og stöðugleikameðferð.

Styrkt til þyngdarhlutfalls: verulegur kostur í stórum burðarvirki sem krefjast góðrar tæringarþols, suðuhæfni, formleika og hóflegur styrkur.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Röntgengeislunargreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (geislamyndun, snertingu, axial, sérstaklega fyrir þykka vegg, sýni sem þarf á mismunandi dýpi)

Hörkupróf (Brinell, margir staðir)

Þreytupróf (eins og krafist er)

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun (100% rúmmál, sérstaklega fyrir innri gæði stórra þykkt á þykkt veggi, í samræmi við AMS 2630 Flokkur A1/AA eða ASTM E2375 Stig 2)

Prófun á hvirfilum (yfirborð og nær yfir yfirborðsgallar)

Skarpskyggni skoðun (yfirborðsgallar)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Botnfall og matssambandsmat

Staðfesting kornflæðismynsturs

Endurkristöllunargráðu mat

Víddarskoðun:

CMM (hnitamælingarvél) sannprófun

Ytri þvermál, innri þvermál, veggþykkt, hæð, flatneskja, einbeitt osfrv., Með alhliða rúmfræðilegri víddarstýringu fyrir stóra hringi.

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1 eða 3.2)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferð/smíða vottun

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Samræmi við ASTM B247 (álit), GB/T 3880 (kínverskur staðall), EN AW-5052 og aðrir staðlar í iðnaði.

Aðalforrit:

Sjóveiðar:

Skip og snekkjuskipulagshlutir (þilfar, þil, leiðslur sjávar, skriðdreka, stuðningshringir íhluta)

Uppbyggingarhlutar sem ekki eru álag

Þrýstingaskip og geymslutankar:

Skeljar, höfuð og flanshringir fyrir lágt til meðalþrýstingsgeymslutanka og skip

Rafeindabúnað undirvagn og girðingar, hitavaskur

Samgöngur:

Bifreiðar og vörubílseldsneytisgeymar, gasgeymar

Skipulagshlutir sem ekki eru með álag fyrir járnbrautarbifreiðar

Smíði og skreyting:

Arkitekta fortjaldveggir, skreytingarþættir, burðarvirki hringir

Almenn iðnaður:

Ýmis almenn mannvirki sem krefjast góðrar myndunar, tæringarþols og miðlungs styrkur

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi.

Yfirburða suðuhæfni, með miklum suðustyrk og góðri sveigjanleika, hentugur fyrir samsetningu stórra flókinna mannvirkja.

Framúrskarandi kalt formleiki og vinnsluhæfni, auðvelt að framleiða.

Að móta ferli hámarkar kornflæði og innri gæði, bætir þreytuþol.

Góður hóflegur styrkur og hörku, nægir fyrir flestar almennar skipulagskröfur.

Hagkvæmni: Í samanburði við hástyrk málmblöndur býður 5052 kostnaðarforskot en tryggir góðan afköst.

Létt, sem stuðlar að orkusparnað og minnkun losunar.

Hönnunar takmarkanir:

Lægri styrkur en 5083, 6xxx og 7xxx seríur hástyrkir málmblöndur; Hentar ekki fyrir forrit sem krefjast mjög mikils álagsgetu.

Er ekki hægt að styrkja með hitameðferð; Styrkur er aðeins hægt að auka með köldum vinnu (H tempers).

Langtíma notkun við hitastig yfir 80 gráðu mun smám saman draga úr styrk.

Efnahagsleg sjónarmið:

Samkeppnishæfari efnis- og vinnslukostnaður miðað við hástyrk ál málmblöndur.

Framúrskarandi tæringarþol dregur úr langtíma viðhalds- og skiptiþörf og lækkar heildarkostnað lífsferils.

Góð suðuhæfni og formleiki dregur úr framleiðsluörðugleikum og kostnaði við flókin stór mannvirki.

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt, hátt endurvinnsluhlutfall auðlinda, í samræmi við græn framleiðsluhugtök.

Orkunotkun og kolefnislosun í framleiðsluferlum á ál er stöðugt fínstillt.

Langur líftími vöru og mikil áreiðanleiki dregur úr framleiðslu úrgangs.

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5052 fölsuðum hringjum í stórum þvermál þegar góð tæringarþol (sérstaklega fyrir sjó), framúrskarandi suðuhæfni, yfirburða formleiki og hóflegur styrkur er samtímis krafist fyrir stór hringlaga mannvirki.

Hentar fyrir kostnaðarviðkvæmu forrit sem þurfa ekki mikinn styrk, svo sem sjávarskip, geymslutanka og rafeindabúnað.

Fyrir forrit sem krefjast hærri styrks ásamt framúrskarandi tæringarþol er hægt að huga að 5083 álfelgum.

maq per Qat: 5052 Stór þvermál álf falst hringur, Kína 5052 Stór þvermál álf falsað hringframleiðendur, birgjar, verksmiðja