1/2

<< /span>

2024 Álstöng

2024 Álstöng er oft notað sem teygjanlegt efni fyrir miðlungs og lítið svið sem vigtarskynjarar. Lágt teygjanlegt stuðull einkenni þess gerir skynjaranum kleift að framleiða næga aflögun þegar hann er látinn krafta og þar með mælir og sendir kraft eða þrýstimerki nákvæmlega.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

2024 Ál ál (AMS 4120, ASTM B211) er hástyrkur álfelgur með hástyrkt flugvél sem er metinn fyrir framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfall, betri vinnsluhæfni og góða þreytuárangur. Stilling Bar Stock býður upp á hámarks eiginleika fyrir mikilvæga burðarhluta:

Aðal málmblöndur:

Kopar (Cu): 3,8-4,9% (aðal styrkingarþáttur)

Magnesíum (mg): 1,2-1,8% (úrkomu herða)

Mangan (MN): 0,3-0,9% (stjórnun kornbyggingar)

Kísil (SI): minna en eða jafnt og 0,5% (bætir steypu)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 90,7% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,5% hámark

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Króm (CR): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

Premium framleiðsluferli:

Undirbúningur billet:

Aðalframhreint ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir

Síun í gegnum keramik froðu síur

Afþjóðmeðferð (vetni <0,15 ml/100g)

Bein-kæld hálf samfelld steypu

Einsleitni:

480-500 gráðu í 12-24 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Jafnvægi á smíði

Cu-ríkur áfangaupplausn

Extrusion:

Forhitun í 370-400 gráðu

Smurning hagræðingar

Tölvutæku eftirlit með extrusion

Útgöngustýring: 450-480 gráðu

Hagræðing á kælingu fyrir þróun eigna

Rétta innan 4mm/m

Lausnarhitameðferð:

490-500 gráðu í 1 klukkustund (þvermál háð)

Hitastig einsleitni: ± 3 gráðu

Hröð flutningur í slökkling miðils

Slapp:

Kalt vatn (5-30 gráðu)

Óróleiki fyrir samræmda kælingu

Hámarks flutningstími: 15 sekúndur

Lágmarks kælingarhraði: 100 gráðu /sek á yfirborði

Kalt rétta:

Vökvakerfi pressu rétta

Hámark 1-2% kalt vinna

Leifar lágmörkun álags

Gervi öldrun:

T3: Náttúruleg öldrun við stofuhita

T351: streituléttir + náttúruleg öldrun

T4: Lausnarhitameðhöndluð + náttúruleg öldrun

T6: Gervi öldrun við 190 gráðu í 12 klukkustundir

Fullt ferli rekjanleika með lóð-sértækum gæðagögnum.

2. Vélrænni eiginleikar 2024 álbar

Eign	T351 (mín.)	T351 (dæmigert)	T6 (mín.)	T6 (dæmigert)	Prófunaraðferð
Fullkominn togstyrkur	425 MPa	440-470 MPa	440 MPa	460-490 MPa	ASTM E8
Ávöxtunarstyrkur (0,2%)	290 MPa	310-345 MPa	345 MPa	360-400 MPa	ASTM E8
Lenging (2 tommur)	10%	12-17%	5%	6-10%	ASTM E8
Hörku (Brinell)	110 HB	115-125 HB	120 HB	125-135 HB	ASTM E10
Þreytustyrkur (5 × 10⁸)	130 MPa	140-150 MPa	120 MPa	125-140 MPa	ASTM E466
Klippa styrkur	270 MPa	285-300 MPa	280 MPa	290-310 MPa	ASTM B769
Brot hörku (K₁C)	26 MPa√m	28-32 MPa√m	20 MPa√m	22-25 MPa√m	ASTM E399
Mýkt	73.1 GPA	73.1 GPA	73.1 GPA	73.1 GPA	ASTM E111

Dreifing eigna:

Hlutfall lengdar og þversagnar: 1,00: 0,85-0,90

Tilbrigði yfir þvermál:<5% for bars up to 100mm

Kjarninn til á yfirborðs hörku:<8 HB

Fasteigna varðveisla eftir hitauppstreymi: Frábært undir 100 gráðu

3. Smásjáreinkenni

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Langt korn í extrusion átt

ASTM kornastærð 5-7 (50-70μm)

Hlutfallshlutfall: 2: 1 til 5: 1

Þróun undir undirgrind í T351 skapi

Dreifing botnfalls:

Al₂cu (θ/θ ') Styrking botnfalls: 5-50nm

Al₂cumg (S-fas) botnfall

Al₁₂mn₃si Dispersoids: 50-200nm

Al₇cu₂fe intermetallics: stjórnað stærð og dreifing

Áferðarþróun:

Sterkur<111>Og<100>trefjar áferð

Aflögun áferð hélt eftir hitameðferð

Styrkur áferð: 3-8 × handahófi

Sérstakir eiginleikar:

Endurkristöllun stjórnað af Mn Dispersoids

Náttúruleg öldrun felur í sér myndun heimilislækna

T6 skap: θ '(al₂cu) botnfall

Botnfallslaust svæði nálægt kornamörkum:<50nm

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Nákvæmni umburðarlyndi	Viðskiptaleg umburðarlyndi	Prófunaraðferð
Þvermál (umferð)	10-300 mm	± 0,15mm upp í 30mm	± 0,25mm upp í 30mm	Míkrómetra
		± 0,5% yfir 30 mm	± 1,0% yfir 30mm
Breidd (rétthyrningur)	10-250 mm	± 0,20 mm upp í 50 mm	± 0,30 mm upp í 50 mm	Caliper
		± 0,4% yfir 50 mm	± 0,8% yfir 50 mm
Lengd	2000-6000 mm	± 3mm	± 6mm	Spóla mælikvarði
Beinmæti	N/A	0,5 mm/m	1.0mm/m	Straightedge
Snúðu (rétthyrnd)	N/A	2 gráðu hámark á metra	4 gráðu hámark á metra	Langvinnari
Ójöfnur á yfirborði	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm Ra max	Profilometer

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Kringlótt bar: þvermál 10-300mm

Sexhyrndir bar: þvert á íbúðir 10-100mm

Ferningur bar: hliðarvíddir 10-150mm

Rétthyrnd bar: breidd upp í 250mm, þykkt frá 10mm

Sker til lengd þjónusta í boði

5. Temperneftir og hitameðferðarmöguleikar

Skapkóða	Ferli lýsing	Ákjósanleg forrit	Lykileinkenni
T351	Lausnarhitameðhöndluð, streita léttir með því að teygja (1-3%), náttúrulega á aldrinum	Uppbyggingarhlutar í geim-	Framúrskarandi vélvirkni, gott styrkleika jafnvægi
T4/T451	Lausn hitameðhöndluð, náttúrulega á aldrinum	Hlutar sem þurfa hámarks formhæfni	Besta formleiki, hóflegur styrkur
T6/T651	Lausn hitameðhöndluð, tilbúnar aldraðar	Hámarksstyrkforrit	Mesti styrkur, minni sveigjanleiki
T861	Lausn hitameðhöndluð, kalt unnið, tilbúnar aldraðir	Mjög stressaðir íhlutir	Mikill styrkur með góðri SCC mótstöðu
T3	Lausn hitameðhöndluð, kalt unnið, náttúrulega á aldrinum	Almennar umsóknir	Gott jafnvægi fasteigna

Leiðbeiningar um skapval:

T351: Best fyrir hluta sem eru vélknúnir frá barstofnum

T6: Þegar hámarksstyrkur er krafist

T4: Þegar þörf er á aðgerðum

T 861: Fyrir íhluti sem verða fyrir miklu álagi í ætandi umhverfi

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Athugasemdir
Snúa	Carbide, PCD	Vc =300-600 m/mín, f =0.1-0.3 mm/rev	Framúrskarandi flísbrot
Borun	HSS-CO, Carbide	Vc =70-120 m/mín, f =0.2-0.4 mm/rev	Góð gat gæði
Milling	Carbide, PCD	Vc =300-700 m/mín, fz =0.1-0.3 mm	Klifrast malun valinn
Banka	HSS-E, tin húðuð	Vc =15-25 m/mín	Framúrskarandi þráðargæði
Reaming	Carbide, PCD	Vc =40-80 m/mín, f =0.2-0.5 mm/rev	H7 umburðarlyndi mögulegt
Djúp borun	Carbide, HSS-CO	Vc =60-90 m/mín, goggunarhringrás	Framúrskarandi flísaferð

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinebility mat: 70% (1100 ál=100%)

Yfirborðsáferð: Frábært (RA 0,8-3,2μm mögulegt)

Flísmyndun: Stutt til miðlungs franskar

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt fleyti ákjósanlegt (8-10% styrkur)

Verkfæri: Miðlungs með réttum breytum

Burr myndun: lágmarks með skörpum verkfærum

Kalt vinna: Góð formleiki í T4 ástandi

Heitt starf: 350-450 gráðu ráðlagt hitastig svið

Suðuhæfni: Takmörkuð (hreinsun fyrir suðu gagnrýnin)

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

Umhverfisgerð	Viðnámsmat	Verndaraðferð	Væntanleg frammistaða
Iðnaðar andrúmsloft	Miðlungs	Anodizing + málning	5-10 ár með viðhaldi
Sjávarumhverfi	Aumingja	Anodizing + krómat + málning	3-5 ár með viðhaldi
Mikill rakastig	Fair	Anodizing tegund II	2-3 ár án frekari verndar
Streitu tæringu	Lélegt í T351, betra í T 861	Skot Peening + vernd	Umsókn sértæk
Exfoliation	Sanngjarnt til gott	Rétt hitameðferð	T7X TEMPERS kusu fyrir mikilvæg forrit

Yfirborðsvörn valkosti:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt

Króm: 2-7μm (Aerospace Applications)

Umbreytingarhúð:

Krómat á MIL-DTL-5541 Class 1A

Valkostur sem ekki er í kromum í boði

Málningarkerfi:

Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka

Aerospace-hæft kerfi í boði

Vélræn vernd:

Skot peening fyrir aukna þreytu og SCC mótstöðu

Brennandi fyrir bætt yfirborðsáferð

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Hönnunarhugsun
Þéttleiki	2,78 g/cm³	Þyngdarútreikningur fyrir íhluti
Bræðslusvið	502-638 gráðu	Takmarkanir á hitameðferð
Hitaleiðni	120-150 W/m·K	Hitastjórnunarhönnun
Rafleiðni	30-40% IACS	Rafmagnsforrit hönnun
Sérstakur hiti	875 J/kg · k	Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE)	23.2 ×10⁻⁶/K	Varmaálagsgreining
Stuðull Young	73.1 GPA	Sveigja og stífni útreikninga
Hlutfall Poissons	0.33	Skipulagsgreiningar breytu
MACHINABATION RATING	70% (1100=100%)	Framleiðsluskipulag

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -80 gráðu að +120 gráðu

Fasteignir: Framúrskarandi undir 100 gráðu

Rafleiðni: 30% IAC (T3), 40% IAC (T6)

Stress slökun: Lágmark undir 100 gráðu

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Dempunargeta: Lágt (dæmigert fyrir ál málmblöndur)

9. Gæðatrygging og prófanir

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar og þversum)

Hörkupróf (Brinell eða Rockwell)

Rafleiðni til að sannreyna hitastig

Víddarskoðun:

Þvermál/víddir á mörgum stöðum

Staðfesting beinlætis

Mæling á yfirborði

Sjónræn skoðun:

Mat á yfirborði galla

Ljúktu gæðamiðlun

Sérhæfð próf (þegar þess er krafist):

Ultrasonic skoðun á AMS-STD-2154

Skarpskyggni skoðun

Kornstreymismat

Smásjárskoðun

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Vottun hitameðferðar

Dimensional Inspection Report

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

Aðalforrit:

Landbúnaðarhlutar flugvéla

Aerospace festingar og tengi

Hástyrkur burðarþættir

Mikilvægir bifreiðaríhlutir

Umsóknir í varnarmálum

Precision Machine hlutar

Mótverkfæri íhlutir

Afkastamikil boltar og festingar

Vökvakerfi íhlutir

Tengir stangir og ekið stokka

Hanna kosti:

Framúrskarandi styrk-til-þyngd hlutfall

Yfirburða vinnsluhæfni fyrir flókna hluta

Góð þreytaárangur

Mikil beinbrots hörku í T351 ástandi

Víddarstöðugleiki eftir vinnslu

Hentar fyrir mikilvægar álagsberandi forrit

Góð slitþol með viðeigandi yfirborðsmeðferðum

Sannað saga í geimferðaforritum

Fyrirsjáanlegir og stöðugir eiginleikar

Víða fáanlegt í ýmsum stærðum og formum

maq per Qat: 2024 Álbar, Kína 2024 Álstöngframleiðendur, birgjar, verksmiðja