
5052 Ál kringlótt bar
Extruded Aluminum Rod 5052 Aluminum Round Rod er ál álfelgur með framúrskarandi afköst. Hefur góða formleika, tæringarþol, suðuhæfni og hóflegan styrk.
1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli
5052 Álhringstöng er miðlungs styrkleiki sem ekki er meðhöndlaður úr áli-nútímum sem býður upp á framúrskarandi jafnvægi á myndunarhæfni, suðu og tæringarþol, sem gerir það tilvalið fyrir sjávarforrit og almenn tilbúning:
Aðal málmblöndur:
Magnesíum (mg): 2,2-2,8% (styrking fastra lausna)
Króm (CR): 0,15-0,35% (aukaþol við tæringu)
Grunnefni:
Ál (Al): meira en eða jafnt og 95,7% (jafnvægi)
Stjórnað óhreinindi:
Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark
Kísill (SI): minna en eða jafnt og 0,25% hámark
Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark
Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,10% hámark
Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,10% hámark
Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals
Premium framleiðsluferli:
Bræðsla undirbúningur:
Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)
Nákvæmar álfelluþættir
Bræðið síun í gegnum keramik froðusíur (20-30 ppi)
Advanced Degassing Treatment (vetni <0,15 ml/100g)
Korn betrumbætur með al-Ti-B meistara ál
Bein-kæling (DC) hálf samfelld steypu
Einsleitni:
450-480 gráðu í 6-12 klukkustundir
Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu
Stýrður kælingarhraði: 30-50 gráðu /klukkustund
Heitt vinna:
Upphafleg sundurliðun: 380-420 gráðu
Millistig Rolling/Forging: 350-380 gráðu
Lokaheitt starf: 320-350 gráðu
Nákvæm hitastýring til að tryggja samræmda eiginleika
Kalt vinna:
H32: Fjórðungshard ástand (stofn hert)
H34: Hálfhörd ástand (stofn hert)
H38: Full-hörku ástand (stofn hert)
Annealing (fyrir o skap):
340-360 gráðu í 1-3 klukkustundir
Stýrð kæling til að ná hámarks kornbyggingu
Klára:
Yfirborðsskilyrði
Nákvæmni rétta
Staðfesting víddar
Yfirborðsskoðun
Full framleiðsla rekjanleika með yfirgripsmiklum gögnum fyrir öll framleiðsluskref.
2. Vélrænir eiginleikar 5052 ál kringlóttar bar
| Eign | O (glituð) | H32 | H34 | H38 | Prófunaraðferð |
|---|---|---|---|---|---|
| Fullkominn togstyrkur | 170-215 MPa | 230-265 MPa | 255-290 MPa | 290-320 MPa | ASTM E8 |
| Ávöxtunarstyrkur (0,2%) | 65-95 MPa | 160-190 MPa | 180-210 MPa | 220-250 MPa | ASTM E8 |
| Lenging (2 tommur) | 18-30% | 12-18% | 8-14% | 5-10% | ASTM E8 |
| Hörku (Brinell) | 45-55 HB | 60-70 HB | 68-78 HB | 75-85 HB | ASTM E10 |
| Þreytustyrkur (5 × 10⁸) | 90-110 MPa | 120-140 MPa | 130-150 MPa | 140-160 MPa | ASTM E466 |
| Klippa styrkur | 110-130 MPa | 140-160 MPa | 150-170 MPa | 165-185 MPa | ASTM B769 |
| Mýkt | 70.3 GPA | 70.3 GPA | 70.3 GPA | 70.3 GPA | ASTM E111 |
Dreifing eigna:
Hlutfall lengdar og þversinna: 1,00: 0,95
Tilbrigði yfir þvermál:<3% for bars up to 50mm, <5% for bars >50mm
Kjarninn til á yfirborðs hörku:<5 HB
Fasteignir eftir suðu: Frábært miðað við hitameðferðar málmblöndur
3. Smásjáreinkenni
Lykilatriði smásjána:
Kornbygging:
Jafngild korn í glitluðu ástandi
Langt korn í álagsherrum freistum
ASTM kornastærð 5-8 (63-22μm)
Samræmd korndreifing yfir kafla
Dreifing botnfalls:
Al₁₂mg₂cr dreifingar: 50-200nm, samræmd dreifing
Al-Fe-Si Intermetallics: hreinsuð dreifing
CR-ríkir dreifingar: eykur tæringarþol
Áferðarþróun:
Nálægt handahófi í O ástandi
Miðlungs aflögunaráferð í H32/H34 freistum
Sterk aflögunaráferð í H38 skapi
Sérstakir eiginleikar:
Fínt mg₂si botnfall við kornamörk (lágmark)
Lítill hreyfing þéttleiki í O ástandi
Hærri þéttleiki í álagi í álagshöfðingja
Framúrskarandi endurkristöllunarstýring í millistigum
4. Víddar forskriftir og vikmörk
| Færibreytur | Hefðbundið svið | Nákvæmni umburðarlyndi | Viðskiptaleg umburðarlyndi | Prófunaraðferð |
|---|---|---|---|---|
| Þvermál | 6-200 mm | ± 0,20 mm allt að 30 mm | ± 0,30 mm upp í 30mm | Míkrómetra |
| ± 0,6% yfir 30 mm | ± 1,0% yfir 30mm | |||
| Egglos | N/A | 50% af þvermál þvermál | 75% þvermáls | Míkrómetra |
| Lengd | 2000-6000 mm | ± 3mm | ± 6mm | Spóla mælikvarði |
| Beinmæti | N/A | 0,5 mm/m | 1.0mm/m | Straightedge |
| Ójöfnur á yfirborði | N/A | 3,2 μm Ra max | 6,3 μm Ra max | Profilometer |
| Skera endalok | N/A | 0,5 gráðu hámark | 1.0 gráðu hámark | Langvinnari |
Hefðbundin tiltæk eyðublöð:
Kringlótt bar: þvermál 6-200mm
Sker til lengd þjónusta í boði
Sérstök vikmörk í boði ef óskað er
Nákvæmar jarðstikur fyrir mikilvægar forrit
Sérsniðnar lengdir og yfirborðsáferð í boði
5. Temperneftir og vinnuherðandi valkosti
| Skapkóða | Ferli lýsing | Ákjósanleg forrit | Lykileinkenni |
|---|---|---|---|
| O | Að fullu annealed, mýkt | Forrit sem krefjast hámarks formanleika | Hámarks sveigjanleiki, lægsti styrkur |
| H32 | Fjórðungsharður (stofn hertur) | Almenn tilbúningur | Gott jafnvægi styrkleika og mótanleika |
| H34 | Hálfhard (stofn hert) | Hófsamir styrktarumsóknir | Hærri styrkur með miðlungs sveigjanleika |
| H36 | Þriggja fjórðungur harður | Hástyrk kröfur | Mikill styrkur með minni formanleika |
| H38 | Full-harður (stofn hertur) | Hámarksstyrkforrit | Hæsti styrkur með lágmarks formanleika |
Leiðbeiningar um skapval:
O: Hámarksmyndun, beygja eða teikna aðgerðir
H32: Almenn tilgangsframleiðsla með miðlungs myndun
H34: Forrit sem krefjast hærri styrks með einhverjum formanleika
H36/H38: Umsóknir sem þurfa hámarksstyrk með lágmarks myndun
6. Vinnu- og framleiðslueinkenni
| Aðgerð | Verkfæri efni | Mælt með breytum | Athugasemdir |
|---|---|---|---|
| Snúa | HSS, Carbide | Vc =180-400 m/mín, f =0.1-0.4 mm/rev | Góður yfirborðsáferð með réttu verkfærum |
| Borun | HSS, Carbide | Vc =60-120 m/mín, f =0.15-0.35 mm/rev | Góð gæði gats, lágmarks burring |
| Milling | HSS, Carbide | Vc =180-500 m/mín, fz =0.1-0.2 mm | Notaðu klifurmölun fyrir besta frágang |
| Banka | HSS, tin húðuð | Vc =15-30 m/mín | Góð þráðgæði með réttri smurningu |
| Reaming | HSS, Carbide | Vc =40-90 m/mín, f =0.2-0.5 mm/rev | H8 umburðarlyndi mögulegt |
| Sög | HSS, karbíð | Vc =1000-2000 m/mín | Fínn tönn tónhæð fyrir besta árangur |
Leiðbeiningar um framleiðslu:
Machinebility mat: 70% (1100 ál=100%)
Yfirborðsáferð: Mjög gott (RA 0,8-3,2μm auðvelt að ná)
Flísmyndun: meðaltal flísar; Flísbrotsaðilar gagnlegir
Kælivökvi: Vatnsleysanlegt fleyti ákjósanlegt (5-8% styrkur)
Verkfæri: Lágt með réttum breytum
Suðuhæfni: Frábært með TIG, MIG og Resistan
Kalt vinna: Framúrskarandi formleiki í O ástandi
Heitt starf: 340-420 gráðu ráðlagt hitastig svið
Kalt beygja: lágmarks radíus 1 × þvermál (O skap), 1,5 × þvermál (H32), 2 × þvermál (H34/H38)
7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi
| Umhverfisgerð | Viðnámsmat | Verndaraðferð | Væntanleg frammistaða |
|---|---|---|---|
| Iðnaðar andrúmsloft | Framúrskarandi | Hreint yfirborð | 15-20+ ár |
| Sjávar andrúmsloft | Mjög gott | Hreint yfirborð | 10-15+ ár |
| Sjó vatn | Gott | Katódísk vernd | 5-10+ ár með viðhaldi |
| Mikill rakastig | Framúrskarandi | Hefðbundin hreinsun | 15-20+ ár |
| Streitu tæringu | Framúrskarandi | Rétt val á skapi | Superior í 6xxx/7xxx röð |
| Galvanísk tæring | Gott | Rétt einangrun | Nákvæm hönnun með ólíkum málmum |
Yfirborðsvörn valkosti:
Anodizing:
Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt
Tegund III (harður): 25-50μm þykkt
Litun anodizing: framúrskarandi litaföll
Vélræn frágangur:
Fægja: Aukið útlit og minni tæringarstaðir
Burstaður áferð: Skreytingar og hagnýtar
Perlusprenging: samræmt matt útlit
Málningarkerfi:
Chromate umbreytingarhúðunarformeðferð
Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka
Sjávargráðukerfi í boði
Efnafræðileg umbreyting:
Alodine/iridite krómatbreyting
ROHS-samhæft val
7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi
| Eign | Gildi | Hönnunarhugsun |
|---|---|---|
| Þéttleiki | 2,68 g/cm³ | Þyngdarútreikningur fyrir íhluti |
| Bræðslusvið | 607-649 gráðu | Suðu breytur |
| Hitaleiðni | 138 W/m·K | Hitastjórnunarhönnun |
| Rafleiðni | 35-37% IACS | Rafmagnsforrit hönnun |
| Sérstakur hiti | 880 J/kg · k | Varma massaútreikningar |
| Hitauppstreymi (CTE) | 23.8 ×10⁻⁶/K | Varmaálagsgreining |
| Stuðull Young | 70.3 GPA | Sveigja og stífni útreikninga |
| Hlutfall Poissons | 0.33 | Skipulagsgreiningar breytu |
| Dempunargetu | Miðlungs | Titringsviðkvæm forrit |
Hönnunarsjónarmið:
Rekstrarhitastig: -80 gráðu að +200 gráðu
Kryógenafköst: góður (aukinn styrkur við lágan hita)
Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir
Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi
Umhverfisáhrif: Fótspor með lítið kolefni samanborið við stálvalkosti
9. Gæðatrygging og prófanir
Hefðbundnar prófunaraðferðir:
Efnasamsetning:
Optísk losunar litrófsgreining
Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum
Vélræn próf:
Togprófun (lengdar)
Hörkupróf (Brinell)
Víddarskoðun:
Mælingar á þvermál á mörgum stöðum
Staðfesting beinlætis
Mælingu á eggjastokkum
Sjónræn skoðun:
Mat á yfirborði galla
Ljúktu gæðamiðlun
Sérhæfð próf (þegar þess er krafist):
Ultrasonic skoðun á ASTM E114
Ákvörðun á kornastærð (ASTM E112)
Tæringarprófun (ASTM B117 saltúða)
Leiðniprófun (Eddy Current)
Staðlað vottorð:
Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)
Efnagreiningarvottun
Vottun vélrænna eiginleika
Dimensional Inspection Report
Efnisleg rekjanleika skjöl
10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið
Aðalforrit:
Sjávarhlutar:
Lítill bátsvélbúnaður
Festingar og festingar
Handrið og stigar
Sjávarhlutar sem ekki eru uppbyggðir
Rafmagns- og rafeindatækni:
Rafræn undirvagn og girðingar
Transformer íhlutir
Flugstöðvar og tengi
Hitasekkur fyrir miðlungs hitauppstreymi
Matur og drykkur:
Matvælavinnslubúnaður
Auglýsing eldhúshlutar
Dreifingarbúnaður fyrir drykk
Geymslutankur íhlutir
Arkitektúr:
Innra skreytingarþættir
Skiltarahlutir
Húsgögn íhlutir
Non-load lega innréttingar
Almenn tilbúningur:
Plata málmhlutar
Sviga og festingarbúnaður
Cover og spjöld
Vélarverðir
Hanna kosti:
Framúrskarandi tæringarþol í flestum umhverfi
Yfirburða formleiki, sérstaklega í O skapi
Framúrskarandi suðuhæfni án hitameðferðar eftir suðu
Góð þreytuþol
Aðlaðandi útlit með ýmsum áferð
Eiginleikar sem ekki eru segulmagnaðir fyrir rafræna notkun
Eiginleikar sem ekki eru niðrandi fyrir öryggisumsóknir
Góð véla fyrir flókna hluti
Léttur valkostur við ryðfríu stáli
Hóflegur styrkur með framúrskarandi sveigjanleika
Hönnunar takmarkanir:
Lægri styrkur samanborið við 6xxx og 7xxx seríu málmblöndur
Ekki hitameðferð til að auka styrk
Miðlungs slitþol
Getur upplifað streitu slökun undir viðvarandi hleðslu
Ekki er mælt með fyrir háhita forrit yfir 200 gráðu
Takmörkuð styrkleiki eftir suðu í álagsherrum freistum
Efnahagsleg sjónarmið:
Hagkvæm valkostur við ryðfríu stáli
Gott jafnvægi fasteigna og kostnaðar
Lægri viðhaldskostnaður í ætandi umhverfi
Minni frágangskostnaður vegna náttúrulegs tæringarþols
Framúrskarandi endurvinnan og mikið ruslgildi
Lægri framleiðslukostnaður miðað við erfiðara efni
Sjálfbærniþættir:
100% endurvinnanlegt án taps á eiginleikum
Orkunýtinn valkostur við stál
Langt þjónustulíf dregur úr tíðni skipti
Engin skaðleg efni eða ROHS-takmarkaðir þættir
Lítil umhverfisáhrif á líftíma
Hátt hlutfall af endurunnum efni í boði
Efnisvalleiðbeiningar:
Veldu 5052 þegar tæringarþol og formleiki eru forgangsröðun
Veldu Harder Tempers (H34/H38) fyrir auknar styrkþörf
Hugleiddu 6061-T6 þegar meiri styrkur er nauðsynlegur með miðlungs tæringarþol
Hugleiddu 5083 fyrir meiri styrk sjávar
Hugleiddu 3003 fyrir minna krefjandi umsóknir með kostnaðarhömlum
Vinnslu ráðleggingar:
Leyfa fyrir springback við að mynda aðgerðir (eykst með harðari tempers)
Notaðu viðeigandi radíus í beygjuaðgerðum út frá skapi
Notaðu viðeigandi hreinsunaraðferðir fyrir suðu
maq per Qat: 5052 Ál kringlótt bar, Kína 5052 Ál Round Bar Framleiðendur, birgjar, verksmiðja
Hringdu í okkur








