video
5052 Aluminum Round Bar
6061 (1)
1/2
<< /span>
>

5052 Ál kringlótt bar

Extruded Aluminum Rod 5052 Aluminum Round Rod er ál álfelgur með framúrskarandi afköst. Hefur góða formleika, tæringarþol, suðuhæfni og hóflegan styrk.

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

 

5052 Álhringstöng er miðlungs styrkleiki sem ekki er meðhöndlaður úr áli-nútímum sem býður upp á framúrskarandi jafnvægi á myndunarhæfni, suðu og tæringarþol, sem gerir það tilvalið fyrir sjávarforrit og almenn tilbúning:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 2,2-2,8% (styrking fastra lausna)

Króm (CR): 0,15-0,35% (aukaþol við tæringu)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 95,7% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísill (SI): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

Premium framleiðsluferli:

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir

Bræðið síun í gegnum keramik froðusíur (20-30 ppi)

Advanced Degassing Treatment (vetni <0,15 ml/100g)

Korn betrumbætur með al-Ti-B meistara ál

Bein-kæling (DC) hálf samfelld steypu

Einsleitni:

450-480 gráðu í 6-12 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Stýrður kælingarhraði: 30-50 gráðu /klukkustund

Heitt vinna:

Upphafleg sundurliðun: 380-420 gráðu

Millistig Rolling/Forging: 350-380 gráðu

Lokaheitt starf: 320-350 gráðu

Nákvæm hitastýring til að tryggja samræmda eiginleika

Kalt vinna:

H32: Fjórðungshard ástand (stofn hert)

H34: Hálfhörd ástand (stofn hert)

H38: Full-hörku ástand (stofn hert)

Annealing (fyrir o skap):

340-360 gráðu í 1-3 klukkustundir

Stýrð kæling til að ná hámarks kornbyggingu

Klára:

Yfirborðsskilyrði

Nákvæmni rétta

Staðfesting víddar

Yfirborðsskoðun

Full framleiðsla rekjanleika með yfirgripsmiklum gögnum fyrir öll framleiðsluskref.

 

 

2. Vélrænir eiginleikar 5052 ál kringlóttar bar

 

Eign O (glituð) H32 H34 H38 Prófunaraðferð
Fullkominn togstyrkur 170-215 MPa 230-265 MPa 255-290 MPa 290-320 MPa ASTM E8
Ávöxtunarstyrkur (0,2%) 65-95 MPa 160-190 MPa 180-210 MPa 220-250 MPa ASTM E8
Lenging (2 tommur) 18-30% 12-18% 8-14% 5-10% ASTM E8
Hörku (Brinell) 45-55 HB 60-70 HB 68-78 HB 75-85 HB ASTM E10
Þreytustyrkur (5 × 10⁸) 90-110 MPa 120-140 MPa 130-150 MPa 140-160 MPa ASTM E466
Klippa styrkur 110-130 MPa 140-160 MPa 150-170 MPa 165-185 MPa ASTM B769
Mýkt 70.3 GPA 70.3 GPA 70.3 GPA 70.3 GPA ASTM E111

 

Dreifing eigna:

Hlutfall lengdar og þversinna: 1,00: 0,95

Tilbrigði yfir þvermál:<3% for bars up to 50mm, <5% for bars >50mm

Kjarninn til á yfirborðs hörku:<5 HB

Fasteignir eftir suðu: Frábært miðað við hitameðferðar málmblöndur

 

 

3. Smásjáreinkenni

 

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Jafngild korn í glitluðu ástandi

Langt korn í álagsherrum freistum

ASTM kornastærð 5-8 (63-22μm)

Samræmd korndreifing yfir kafla

Dreifing botnfalls:

Al₁₂mg₂cr dreifingar: 50-200nm, samræmd dreifing

Al-Fe-Si Intermetallics: hreinsuð dreifing

CR-ríkir dreifingar: eykur tæringarþol

Áferðarþróun:

Nálægt handahófi í O ástandi

Miðlungs aflögunaráferð í H32/H34 freistum

Sterk aflögunaráferð í H38 skapi

Sérstakir eiginleikar:

Fínt mg₂si botnfall við kornamörk (lágmark)

Lítill hreyfing þéttleiki í O ástandi

Hærri þéttleiki í álagi í álagshöfðingja

Framúrskarandi endurkristöllunarstýring í millistigum

 

 

4. Víddar forskriftir og vikmörk

 

Færibreytur Hefðbundið svið Nákvæmni umburðarlyndi Viðskiptaleg umburðarlyndi Prófunaraðferð
Þvermál 6-200 mm ± 0,20 mm allt að 30 mm ± 0,30 mm upp í 30mm Míkrómetra
    ± 0,6% yfir 30 mm ± 1,0% yfir 30mm  
Egglos N/A 50% af þvermál þvermál 75% þvermáls Míkrómetra
Lengd 2000-6000 mm ± 3mm ± 6mm Spóla mælikvarði
Beinmæti N/A 0,5 mm/m 1.0mm/m Straightedge
Ójöfnur á yfirborði N/A 3,2 μm Ra max 6,3 μm Ra max Profilometer
Skera endalok N/A 0,5 gráðu hámark 1.0 gráðu hámark Langvinnari

 

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Kringlótt bar: þvermál 6-200mm

Sker til lengd þjónusta í boði

Sérstök vikmörk í boði ef óskað er

Nákvæmar jarðstikur fyrir mikilvægar forrit

Sérsniðnar lengdir og yfirborðsáferð í boði

 

 

5. Temperneftir og vinnuherðandi valkosti

 

Skapkóða Ferli lýsing Ákjósanleg forrit Lykileinkenni
O Að fullu annealed, mýkt Forrit sem krefjast hámarks formanleika Hámarks sveigjanleiki, lægsti styrkur
H32 Fjórðungsharður (stofn hertur) Almenn tilbúningur Gott jafnvægi styrkleika og mótanleika
H34 Hálfhard (stofn hert) Hófsamir styrktarumsóknir Hærri styrkur með miðlungs sveigjanleika
H36 Þriggja fjórðungur harður Hástyrk kröfur Mikill styrkur með minni formanleika
H38 Full-harður (stofn hertur) Hámarksstyrkforrit Hæsti styrkur með lágmarks formanleika

 

Leiðbeiningar um skapval:

O: Hámarksmyndun, beygja eða teikna aðgerðir

H32: Almenn tilgangsframleiðsla með miðlungs myndun

H34: Forrit sem krefjast hærri styrks með einhverjum formanleika

H36/H38: Umsóknir sem þurfa hámarksstyrk með lágmarks myndun

 

 

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

 

Aðgerð Verkfæri efni Mælt með breytum Athugasemdir
Snúa HSS, Carbide Vc =180-400 m/mín, f =0.1-0.4 mm/rev Góður yfirborðsáferð með réttu verkfærum
Borun HSS, Carbide Vc =60-120 m/mín, f =0.15-0.35 mm/rev Góð gæði gats, lágmarks burring
Milling HSS, Carbide Vc =180-500 m/mín, fz =0.1-0.2 mm Notaðu klifurmölun fyrir besta frágang
Banka HSS, tin húðuð Vc =15-30 m/mín Góð þráðgæði með réttri smurningu
Reaming HSS, Carbide Vc =40-90 m/mín, f =0.2-0.5 mm/rev H8 umburðarlyndi mögulegt
Sög HSS, karbíð Vc =1000-2000 m/mín Fínn tönn tónhæð fyrir besta árangur

 

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinebility mat: 70% (1100 ál=100%)

Yfirborðsáferð: Mjög gott (RA 0,8-3,2μm auðvelt að ná)

Flísmyndun: meðaltal flísar; Flísbrotsaðilar gagnlegir

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt fleyti ákjósanlegt (5-8% styrkur)

Verkfæri: Lágt með réttum breytum

Suðuhæfni: Frábært með TIG, MIG og Resistan

Kalt vinna: Framúrskarandi formleiki í O ástandi

Heitt starf: 340-420 gráðu ráðlagt hitastig svið

Kalt beygja: lágmarks radíus 1 × þvermál (O skap), 1,5 × þvermál (H32), 2 × þvermál (H34/H38)

 

 

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

 

Umhverfisgerð Viðnámsmat Verndaraðferð Væntanleg frammistaða
Iðnaðar andrúmsloft Framúrskarandi Hreint yfirborð 15-20+ ár
Sjávar andrúmsloft Mjög gott Hreint yfirborð 10-15+ ár
Sjó vatn Gott Katódísk vernd 5-10+ ár með viðhaldi
Mikill rakastig Framúrskarandi Hefðbundin hreinsun 15-20+ ár
Streitu tæringu Framúrskarandi Rétt val á skapi Superior í 6xxx/7xxx röð
Galvanísk tæring Gott Rétt einangrun Nákvæm hönnun með ólíkum málmum

 

Yfirborðsvörn valkosti:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt

Tegund III (harður): 25-50μm þykkt

Litun anodizing: framúrskarandi litaföll

Vélræn frágangur:

Fægja: Aukið útlit og minni tæringarstaðir

Burstaður áferð: Skreytingar og hagnýtar

Perlusprenging: samræmt matt útlit

Málningarkerfi:

Chromate umbreytingarhúðunarformeðferð

Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka

Sjávargráðukerfi í boði

Efnafræðileg umbreyting:

Alodine/iridite krómatbreyting

ROHS-samhæft val

 

 

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

 

Eign Gildi Hönnunarhugsun
Þéttleiki 2,68 g/cm³ Þyngdarútreikningur fyrir íhluti
Bræðslusvið 607-649 gráðu Suðu breytur
Hitaleiðni 138 W/m·K Hitastjórnunarhönnun
Rafleiðni 35-37% IACS Rafmagnsforrit hönnun
Sérstakur hiti 880 J/kg · k Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE) 23.8 ×10⁻⁶/K Varmaálagsgreining
Stuðull Young 70.3 GPA Sveigja og stífni útreikninga
Hlutfall Poissons 0.33 Skipulagsgreiningar breytu
Dempunargetu Miðlungs Titringsviðkvæm forrit

 

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -80 gráðu að +200 gráðu

Kryógenafköst: góður (aukinn styrkur við lágan hita)

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi

Umhverfisáhrif: Fótspor með lítið kolefni samanborið við stálvalkosti

 

 

9. Gæðatrygging og prófanir

 

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar)

Hörkupróf (Brinell)

Víddarskoðun:

Mælingar á þvermál á mörgum stöðum

Staðfesting beinlætis

Mælingu á eggjastokkum

Sjónræn skoðun:

Mat á yfirborði galla

Ljúktu gæðamiðlun

Sérhæfð próf (þegar þess er krafist):

Ultrasonic skoðun á ASTM E114

Ákvörðun á kornastærð (ASTM E112)

Tæringarprófun (ASTM B117 saltúða)

Leiðniprófun (Eddy Current)

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Dimensional Inspection Report

Efnisleg rekjanleika skjöl

 

 

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

 

Aðalforrit:

Sjávarhlutar:

Lítill bátsvélbúnaður

Festingar og festingar

Handrið og stigar

Sjávarhlutar sem ekki eru uppbyggðir

Rafmagns- og rafeindatækni:

Rafræn undirvagn og girðingar

Transformer íhlutir

Flugstöðvar og tengi

Hitasekkur fyrir miðlungs hitauppstreymi

Matur og drykkur:

Matvælavinnslubúnaður

Auglýsing eldhúshlutar

Dreifingarbúnaður fyrir drykk

Geymslutankur íhlutir

Arkitektúr:

Innra skreytingarþættir

Skiltarahlutir

Húsgögn íhlutir

Non-load lega innréttingar

Almenn tilbúningur:

Plata málmhlutar

Sviga og festingarbúnaður

Cover og spjöld

Vélarverðir

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol í flestum umhverfi

Yfirburða formleiki, sérstaklega í O skapi

Framúrskarandi suðuhæfni án hitameðferðar eftir suðu

Góð þreytuþol

Aðlaðandi útlit með ýmsum áferð

Eiginleikar sem ekki eru segulmagnaðir fyrir rafræna notkun

Eiginleikar sem ekki eru niðrandi fyrir öryggisumsóknir

Góð véla fyrir flókna hluti

Léttur valkostur við ryðfríu stáli

Hóflegur styrkur með framúrskarandi sveigjanleika

Hönnunar takmarkanir:

Lægri styrkur samanborið við 6xxx og 7xxx seríu málmblöndur

Ekki hitameðferð til að auka styrk

Miðlungs slitþol

Getur upplifað streitu slökun undir viðvarandi hleðslu

Ekki er mælt með fyrir háhita forrit yfir 200 gráðu

Takmörkuð styrkleiki eftir suðu í álagsherrum freistum

Efnahagsleg sjónarmið:

Hagkvæm valkostur við ryðfríu stáli

Gott jafnvægi fasteigna og kostnaðar

Lægri viðhaldskostnaður í ætandi umhverfi

Minni frágangskostnaður vegna náttúrulegs tæringarþols

Framúrskarandi endurvinnan og mikið ruslgildi

Lægri framleiðslukostnaður miðað við erfiðara efni

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt án taps á eiginleikum

Orkunýtinn valkostur við stál

Langt þjónustulíf dregur úr tíðni skipti

Engin skaðleg efni eða ROHS-takmarkaðir þættir

Lítil umhverfisáhrif á líftíma

Hátt hlutfall af endurunnum efni í boði

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5052 þegar tæringarþol og formleiki eru forgangsröðun

Veldu Harder Tempers (H34/H38) fyrir auknar styrkþörf

Hugleiddu 6061-T6 þegar meiri styrkur er nauðsynlegur með miðlungs tæringarþol

Hugleiddu 5083 fyrir meiri styrk sjávar

Hugleiddu 3003 fyrir minna krefjandi umsóknir með kostnaðarhömlum

Vinnslu ráðleggingar:

Leyfa fyrir springback við að mynda aðgerðir (eykst með harðari tempers)

Notaðu viðeigandi radíus í beygjuaðgerðum út frá skapi

Notaðu viðeigandi hreinsunaraðferðir fyrir suðu

maq per Qat: 5052 Ál kringlótt bar, Kína 5052 Ál Round Bar Framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall