1/2

<< /span>

7075 T6 Ál kringlótt bar

7075 Extruded Aluminum Round Rod er 7075 ál álefni með hringlaga þversnið sem er gert með extrusion tækni. Það er þekkt fyrir mikinn styrk, góða vélrænni eiginleika og auðvelda vinnslu.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

7075-T6 Ál kringlótt bar táknar hápunkta hástyrks ál málmblöndur, sem býður upp á framúrskarandi blöndu af styrk, hörku og streituþol fyrir geimferða, vörn og afkastamikil vélrænni notkun:

Aðal málmblöndur:

Sink (Zn): 5,1-6,1% (Styrking þáttur)

Magnesíum (mg): 2,1-2,9% (eykur úrkomu herða)

Kopar (Cu): 1,2-2,0% (bætir styrk og streituþol)

Króm (CR): 0,18-0,28% (tæringarþol og stjórnun kornbyggingar)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 87,1% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,50% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,30% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,20% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

Premium framleiðsluferli:

Bræðsla undirbúningur:

Aðalframhreint ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir með ± 0,1% umburðarlyndi

Háþróuð síun í gegnum keramik froðusíur (30-40 ppi)

Snif afgasunarmeðferð (vetni <0,10 ml/100g)

Korn betrumbætur með al-Ti-B Master ál

Bein-kæling (DC) hálf samfelld steypu

Einsleitni:

460-480 gráðu í 24-48 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Stýrður kælingarhraði: 20-30 gráðu /klukkustund

Upplausn grófra samskipta

Brotthvarf örsiglera

Heitt vinnuferli:

Sundurliðun/veltingu: 385-415 gráðu

Milliverkun: 370-400 gráðu

Final Hot Working: 350-380 gráðu

Tölvutæku hitastigseftirlit í gegn

Lausnarhitameðferð:

465-485 gráðu í 1-2 klukkustundir (háð þvermál)

Hitastig einsleitni: ± 3 gráðu

Hröð flutningur í slökkling miðils

Hámarks flutningstími: 10 sekúndur

Slapp:

Kalt vatn (10-30 gráðu)

Óróleiki fyrir samræmda kælingu

Lágmarks kælingarhraði: 100 gráðu /sek á yfirborði

Kalt teygja (T651):

1,5-3,0% varanleg aflögun

Streituléttir og rétta

Víddar nákvæmni aukning

Gervi öldrun (T6): öldrunarferli tvöfalt stigs:

Fyrsti áfangi: 110-130 gráðu í 4-6 klukkustundir

Annar stig: 165-175 gráðu í 8-12 klukkustundir

Hitastig einsleitni: ± 3 gráðu

Stjórnað kælingu eftir öldrun

Lokavinnsla:

Precision Centerless Mala (valfrjálst)

Stresslaus rétta

Óeðlilegar prófanir

Yfirborðsmeðferð og vernd

Fullt ferli rekjanleiki með tölvutæku gæðeftirliti á öllum stigum.

2. Vélrænni eiginleikar 7075-T6 ál kringlóttar bar

Eign	Lágmark	Dæmigert svið	Prófunaraðferð
Fullkominn togstyrkur	570 MPa	580-600 MPa	ASTM E8
Ávöxtunarstyrkur (0,2%)	500 MPa	510-540 MPa	ASTM E8
Lenging (2 tommur)	7%	8-11%	ASTM E8
Hörku (Brinell)	150 HB	155-165 HB	ASTM E10
Þreytustyrkur (5 × 10⁸)	160 MPa	170-190 MPa	ASTM E466
Klippa styrkur	330 MPa	340-360 MPa	ASTM B769
Brot hörku (K₁C)	24 MPa∼m	25-29 MPa	ASTM E399
Þjöppunarstyrkur	520 MPa	530-550 MPa	ASTM E9
Mýkt	71.7 GPA	71.7-72.4 GPA	ASTM E111

Dreifing eigna:

Hlutfall lengdar og þversinna: 1,00: 0,95 (styrkur), 1,00: 0,75 (lenging)

Tilbrigði yfir þvermál:<5% for diameters up to 75mm, <8% for diameters >75mm

Kjarninn til yfirborðs hörku:<10 HB for diameters up to 100mm

Fasteigna stöðugleiki:<3% strength reduction after 10,000 hours at 100°C

Stress tæring sprungaþröskuldur: 125-175 MPa (háð umhverfi)

3. Smásjáreinkenni

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Endurkristallað uppbygging að hluta með langvarandi kornum

ASTM kornastærð 7-9 (32-16μm)

Stærðhlutfall: 2: 1 til 4: 1 (lengd: breidd)

Vel stjórnað kornflæðismynstur

Dreifing botnfalls:

Mgzn₂ (η/η ') Styrking botnfalls: 5-15nm

Cumgal₂ (S-fas) botnfall

Al₇cu₂fe intermetallics: stjórnað stærð og dreifing

Al₁₂mg₂cr dreifingar: 50-200nm

Áferðarþróun:

Sterkur<111>Og<100>trefjar áferð

Styrkur áferð: 3-8 × handahófi

Bjartsýni fyrir hámarksstyrk í aðalhleðsluleiðbeiningum

Sérstakir eiginleikar:

Útfelling hert smásjá

Lágmarks svigrúm án botnfalls (PFZ) við kornamörk

Stýrð dreifing grófa milliliða

Fínn dreifingardreifing fyrir endurkristöllun

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Nákvæmni umburðarlyndi	Viðskiptaleg umburðarlyndi	Prófunaraðferð
Þvermál	10-250 mm	± 0,10mm allt að 30 mm	± 0,20 mm allt að 30 mm	Míkrómetra
		± 0,4% yfir 30mm	± 0,7% yfir 30mm
Egglos	N/A	50% af þvermál þvermál	75% þvermáls	Míkrómetra
Lengd	2000-6000 mm	± 2mm	± 5mm	Spóla mælikvarði
Beinmæti	N/A	0,2 mm/m	0,5 mm/m	Beinaskör
Ójöfnur á yfirborði	N/A	1,6 μm Ra max	3,2 μm Ra max	Profilómeter
Skerið vitund	N/A	0,5 gráðu hámark	1.0 gráðu hámark	Langvinnari

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Þvermál: 10mm til 250mm (stærri stærðir í boði ef óskað er)

Hefðbundin lengd: 2000mm, 3000mm, 4000mm, 6000mm

Sérsniðnar skera lengdir í boði

Miðlausar jarðstikur í boði fyrir nákvæmni forrit

Sá-skorinn endar með hlífðarhettum

5. Temperneftir og hitameðferðarmöguleikar

Skapkóða	Ferli lýsing	Ákjósanleg forrit	Lykileinkenni
T6	Lausn hitameðhöndluð og tilbúnar aldraðir	Hástyrkur forrit	Hámarksstyrkur og hörku
T651	T 6 + streitu léttir með því að teygja	Gagnrýnnir íhlutir í geimferðum	Bætt viðnám á streitu tæringu
T73	Of mikið fyrir viðnám á streitu tæringu	Tæringar-gagnrýnin forrit	Betri SCC viðnám með minni styrk
T76	Breytt offitumeðferð	Jafnvægi eiginleika	Málamiðlun milli T6 og T73
T7351	T 73 + streitu léttir með því að teygja	Þykkir hlutar með afgangsálag	Víddar stöðugleiki með SCC mótstöðu

Leiðbeiningar um skapval:

T6/T651: Kröfur um hæstu styrkleika

T73/T7351: Stress-tæringar mikilvæg forrit

T76: Jafnvægir eiginleikar fyrir almennar geimferðaforrit

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Athugasemdir
Snúa	Karbíð, PCD	Vc =150-300 m/mín, f =0.1-0.3 mm/rev	Skörp verkfæri nauðsynleg
Borun	HSS-CO, Carbide	Vc =60-120 m/mín, f =0.15-0.35 mm/rev	Tíð flíshreinsun
Mala	Karbíð, PCD	Vc =180-350 m/mín, fz =0.05-0.15 mm	Klifrast malun valinn
Banka	HSS-CO, tin húðuð	Vc =10-20 m/mín	Þráður gæði viðkvæmur fyrir hita
Undirbúa	Carbide, PCD	Vc =40-90 m/mín, f =0.1-0.3 mm/rev	H7 umburðarlyndi mögulegt
Þráður mölun	Koltvísýring	Vc =100-200 m/mín, fz =0.03-0.08 mm	Valinn umfram slá fyrir mikilvæga þræði

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinebility mat: 70% (1100 ál=100%)

Yfirborðsáferð: Gott (RA 0,8-3,2μm mögulegt)

Flísmyndun: Stutt til miðlungs franskar með réttum verkfærum

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt fleyti ákjósanlegt (8-10% styrkur)

Verkfæri: Miðlungs með réttum breytum

Skurðaröfl: hærra en aðrar ál málmblöndur

Suðuhæfni: lélegt (ekki mælt með fyrir skipulagsleiðir)

Kalt vinna: takmarkað formleiki

Heitt vinna: Ekki mælt með í T6 ástandi

Hitameðferð: er hægt að meðhöndla að fullu aftur meðhöndlað eftir vinnslu

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

Umhverfisgerð	Viðnámsmat	Verndaraðferð	Væntanleg frammistaða
Iðnaðar andrúmsloft	Sanngjarn	Anodizing + málning	3-5 ár með viðhaldi
Sjávarumhverfi	Aumingja	Anodizing + krómat + málning	2-3 ár með viðhaldi
Mikill rakastig	Fair	Anodizing tegund II	1-2 ár án frekari verndar
Streitu tæringu	Aumingja í T6, gott í T73	Rétt val á skapi	Umsókn sértæk
Skölun	Aumingja	Rétt skap + vernd	Gagnrýnin í sjávarforritum
Galvanísk tæring	Lélegt með kolefnisstál	Einangrun eða fórnarvörn	Krefst vandaðrar hönnunar

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Tegund I (króm): 2-8μm (Aerospace bekk)

Tegund II (brennisteins): 10-25μm (almennur tilgangur)

Tegund III (harður): 25-75μm (slitþol)

Þéttingarmöguleikar: Heitt vatn, díkrómat, nikkel asetat

Umbreytingarhúð:

Krómat á MIL-DTL-5541 Class 1A

Valkostur sem ekki er króm til umhverfis

Málningarkerfi:

Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka

Aerospace-hæft kerfi í boði

Vélræn vernd:

Skot peening fyrir aukna þreytu og SCC mótstöðu

Glerperla sprengdi fyrir samræmdu útliti

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Hönnunarhugsun
Þéttleiki	2,81 g/cm³	Þyngdarútreikningur fyrir íhluti
Bræðslusvið	477-635 gráðu	Takmarkanir á hitameðferð
Hitaleiðni	130-150 W/m·K	Hitastjórnunarhönnun
Rafleiðni	33-40% IACS	Rafmagnsforrit hönnun
Sérstakur hiti	860 j/kg · k	Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Varmaálagsgreining
Stuðull Young	71.7 GPA	Sveigja og stífni útreikninga
Hlutfall Poissons	0.33	Skipulagsgreiningar breytu
Segul gegndræpi	~ 1,00 (ekki segulmagnaðir)	Rafræn forrit

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -70 gráðu til +120 gráðu

Fasteignir: Framúrskarandi undir 100 gráðu, smám saman niðurbrot hér að ofan

Stress slökun: Lágmark undir 100 gráðu

Þreytulíf: Superior en flest ál málmblöndur

Notch næmi: Miðlungs til hátt

Kryógenafköst: Góð styrkur varðveisla við lágan hita

Titringsdemping: Lélegt (dæmigert fyrir styrkt ál)

9. Gæðatrygging og prófanir

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Röntgengeislunargreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar og þversum)

Hörkupróf (Brinell, Rockwell B)

Höggprófun (þegar þess er krafist)

Þreytupróf (fyrir mikilvæg forrit)

Víddarskoðun:

Þvermál/ovality á mörgum stöðum

Staðfesting beinlætis

Lengdarmælingu

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun á AMS-STD-2154

Prófunarprófun á yfirborðsgöllum

Skarpskyggni skoðun (mikilvæg forrit)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Mat á milli metalísks agna

Tæringarnæmi fyrir exfoliation (ASTM G34)

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Vottun hitameðferðar

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Efnisleg rekjanleika skjöl

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

Aðalforrit:

Aerospace íhlutir:

Landbúnaðarhlutar flugvéla

Vængspörur og burðarþættir

Fuselage rammar og þil

Vélfestingar og styður

Varnarumsóknir:

Eldflaugaríhlutir

Vopnakerfi hlutar

Brynvarðir ökutækisíhlutir

Taktísk búnaður innréttingar

Afkastamikil bifreiðar:

Ekið stokka

Fjöðrunarhlutar

Tengir stangir

Árangursrík festingar

Iðnaðarbúnaður:

Hár streituvélar

Mót fyrir plastsprautu

Vökvakerfi íhlutir

Vélfærafræði og sjálfvirkni íhlutir

Sérhæfð forrit:

Nákvæmni hljóðfærahlutir

Afkastamikill íþróttabúnaður

Klettaklifurbúnað

Festingarkerfi myndavélarinnar

Hanna kosti:

Óvenjulegt styrk-til-þyngd hlutfall

Yfirburða þreytuárangur

Mikil viðnám gegn vélrænni slit

Framúrskarandi vinnslueinkenni

Víddar stöðugleiki eftir vinnslu

Áreiðanleg frammistaða í háu stress forritum

Alhliða efnisgagnagrunnur fyrir verkfræðihönnun

Mikið framboð í stöðluðum stærðum

maq per Qat: 7075 T6 Aluminum Round Bar, Kína 7075 T6 Ál Round Bar Framleiðendur, birgjar, verksmiðja