1/2

<< /span>

6063 extruded álbar

6063 Extruded Aluminum Bar er fjölhæfur og mikið notaður efni í ál álfelginu, þekktur fyrir samsetningu þess styrkleika, tæringarþol og framúrskarandi vinnanleika. Þessi málmblöndur tilheyrir 6000 seríunni, sem fyrst og fremst inniheldur magnesíum og sílikon sem málmblöndur, sem veitir henni jafnvægi vélrænna eiginleika og suðueinkenni.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

6063 Ál ál (ALMGSI0.5) er miðlungs-styrkleiki ál með framúrskarandi extrudability, yfirborðsáferð og tæringarþol. Þessi vinsæla arkitekta ál sameinar góða vélrænni eiginleika með yfirburðum formanleika og anodizing svörun:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 0,45-0,90% (úrkomuherðing)

Kísil (SI): 0,20-0,60% (myndar Mg₂SI styrkingu botnfalls)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 98,0% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,35% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Mangan (MN): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Króm (CR): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

FRAMKVÆMD FERÐ:

Undirbúningur billet:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir

Afþjóðmeðferð (vetni <0,2 ml/100g)

Bein-kæling (DC) hálf samfelld steypu

Einsleitni við 560-580 gráðu í 4-8 klukkustundir

Billet forhitun:

Tölvustýrð upphitun í 450-480 gráðu

Hitastig einsleitni: ± 5 gráðu

Fjarlæging oxíðlags (hársvörð)

Útpressun:

Byltingarþrýstingur: 35-45 MPa

Hlaupþrýstingur: 20-35 MPa

RAM Hraði: 5-15 mm/sek (prófílháð)

Útgöngustýring: 510-540 gráðu

Deyja hitastig: 480-500 gráðu

Kæling:

Loftkæling eða vatnsbólga (háð háð)

Stjórnað kælingarhraði fyrir bestu eiginleika

Hámarks röskun

Teygja:

0,5-2,0% varanleg aflögun

Rétta og streitu léttir

Gervi öldrun (T5/T6):

T5: 175-185 gráðu í 2-4 klukkustundir

T6: Hitameðferð lausnar (520-530 gráðu) + Gervi öldrun (175-185 gráðu í 6-8 klukkustundir)

Lokastarfsemi:

Nákvæmni til að lengja: ± 1 mm

Auka yfirborðs

Lokaeftirlit og leiðrétting

Öll framleiðsla viðheldur stafrænu ferli eftirliti með fullkominni rekjanleika.

2. Vélrænni eiginleikar 6063 útpressaður bar

Eign	T5 (mín.)	T5 (dæmigert)	T6 (mín.)	T6 (dæmigert)	Prófunaraðferð
Fullkominn togstyrkur	150 MPa	160-185 MPa	205 MPa	215-230 MPa	ASTM E8
Ávöxtunarstyrkur (0,2%)	110 MPa	120-145 MPa	170 MPa	180-200 MPa	ASTM E8
Lenging (2 tommur)	8%	10-14%	8%	10-12%	ASTM E8
Hörku (Brinell)	60 HB	65-75 HB	75 HB	80-90 HB	ASTM E10
Þreytustyrkur (5 × 10⁸)	70 MPa	75-85 MPa	95 MPa	100-110 MPa	ASTM E466
Klippa styrkur	90 MPa	95-110 MPa	120 MPa	125-140 MPa	ASTM B769
Mýkt	69,5 GPA	69,5 GPA	69,5 GPA	69,5 GPA	ASTM E111

Dreifing eigna:

Hlutfall lengdar og þversinna: 1,00: 0,95

Veggþykktaráhrif:<5% variation for up to 10mm thickness

Horn til flats eignaafbrigði:<10%

Yfirborð til kjarna hörku:<5 HB

3.. Yfirborðsáferð og útlit

Flokkanir á yfirborði gæða:

Arkitekta bekk (AA10):

RA minna en eða jafnt og 0,4μm yfirborðs ójöfnur

Engir sýnilegir gallar við 1m skoðunarvegalengd

Hentar fyrir skreytingar anodizing

Stöðugur litur eftir anodizing

Auglýsing bekk (AA20):

RA minna en eða jafnt og 0,8μm yfirborðs ójöfnur

Minor defects acceptable at >2M útsýnisfjarlægð

Góð anodizing svar

Iðnaðareinkunn (AA30):

RA minna en eða jafnt og 1,6μm yfirborðs ójöfnur

Hagnýtur forrit þar sem útlit er afleidd

Samhæfni yfirborðsmeðferðar:

Anodizing svar: Frábært

Tegund II (brennisteinssýra): 5-25μm þykkt

Tegund III (harður kápa): 25-75μm þykkt

Litasamkvæmni einkunn: Frábært

Arkitektúrflokkur I: 18μm lágmarkshúðun

Arkitektúrflokkur II: 10μm lágmarkshúðun

Vélræn frágangur:

Bursta/fægja: Frábært svar

Perlusprenging: Uniform Matte Finish

Björt dýfa: mikil endurspeglun.

Málverk/lag:

Powder Coating viðloðun: Frábært

Blaut málning eindrægni: Gott með réttri formeðferð

Chromate umbreytingarhúð: Class 1A náð

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Nákvæmni umburðarlyndi	Viðskiptaleg umburðarlyndi	Prófunaraðferð
Þvermál (umferð)	5-300 mm	± 0,15mm upp í 30mm	± 0,25mm upp í 30mm	Míkrómetra
		± 0,3% yfir 30 mm	± 0,5% yfir 30 mm
Breidd (rétthyrningur)	10-200 mm	± 0,15mm upp í 50mm	± 0,25mm upp í 50mm	Kvarði
		± 0,3% yfir 50 mm	± 0,5% yfir 50 mm
Lengd	1000-6500 mm	± 2mm	± 5mm	Spóla mælikvarði
Beinmæti	N/A	0,3 mm/m	0,5 mm/m	Beinaskörð
Snúðu (rétthyrnd)	N/A	1 gráðu hámark á metra	3 gráðu hámark á metra	Langvinnari
Horn radíus	N/A	± 0,2 mm	± 0,5 mm	Radíusmælir

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Kringlótt bar: þvermál 5-300mm

Sexhyrndir bar: þvert á íbúðir 8-75mm

Ferningur bar: hliðarvíddir 5-150mm

Rétthyrnd bar: breidd upp í 200 mm, þykkt frá 3mm

Sérsniðin snið í boði með viðeigandi verkfærum

5. Temperneftir og hitameðferðarmöguleikar

Skapkóða	Ferli lýsing	Ákjósanleg forrit	Lykileinkenni
T1	Kælt frá útdrætti og náttúrulega á aldrinum	Ótöluleg forrit	Hóflegur styrkur, framúrskarandi formleiki
T4	Lausn hitameðhöndluð og náttúrulega á aldrinum	Mynda forrit	Góð formleiki, hóflegur styrkur
T5	Kælt frá útdrætti og tilbúnar aldri	Almennur tilgangur	Góður styrkur, framúrskarandi extrudability
T6	Lausn hitameðhöndluð og tilbúnar aldraðir	Skipulagsforrit	Hámarksstyrkur og hörku
T52	Kælt frá útdrætti, streitu léttir, tilbúnar aldraðir	Lengd-gagnrýnin forrit	Bætt beinlínu, góður styrkur
T83	Lausn hitameðhöndluð, kalt unnið, tilbúnar aldraðir	Há-stress forrit	Auka styrk með góðri hörku

Leiðbeiningar um skapval:

T5: hagkvæmast fyrir staðalforrit

T6: Þegar hámarksstyrkur er krafist

T4: Þegar þörf er á myndun eftir upptöku

T52: Fyrir forrit sem krefjast strangs víddar stöðugleika

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Athugasemdir
Snúa	HSS, Karbúnít	Vc =200-500 m/mín, f =0.1-0.4 mm/rev	Framúrskarandi yfirborðsáferð
Borun	HSS, Karbúnít	Vc =80-150 m/mín, f =0.15-0.3 mm/rev	Lítil skurðaröfl
Mala	HSS, Karbúnít	Vc =200-600 m/mín, fz =0.1-0.25 mm	Framúrskarandi flísaferð
Banka	HSS, tin húðuð	Vc =10-30 m/mín	Framúrskarandi þráðargæði
Sög	Carbide tippað	Vc =800-1500 m/mín, miðlungs tónhæð	Hreinn skurður með lágmarks burr
Þráður	HSS, Karbúnít	Vc =150-300 m/mín, fínt fóður	Framúrskarandi þráðaráferð

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinebility mat: 90% (1100 ál=100%)

Yfirborðsáferð: Frábært (RA 0,5-1,6μm auðvelt að ná)

Flísmyndun: Stutt flís með réttu verkfærum

Kælivökvi: vatnsleysanlegt fleyti eða lágmarks smurning

Verkfæri: lágmarks með réttum breytum

Formanleiki: Frábært við T1/T4 aðstæður

BENDAbility: Lágmarks radíus=1 × þykkt (T1/T4), 2 × þykkt (T6)

Suðuhæfni: Gott með TIG/MIG aðferðum

Þráður velting: Framúrskarandi árangur í T4 ástandi

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

Umhverfisgerð	Viðnámsmat	Verndaraðferð	Væntanleg frammistaða
Landsbyggð/þéttbýli andrúmsloft	Framúrskarandi	Mill áferð eða anodizing	15-20+ ár
Iðnaðar andrúmsloft	Mjög gott	Anodizing flokkur I.	10-15 ár
Sjávarumhverfi	Gott	Anodizing + þétting	5-10 ár með viðhaldi
Mikill rakastig	Framúrskarandi	Staðlað anodizing	10-15 ár
Efnafræðileg útsetning	Miðlungs	Harður anodizing + þétting	Umsókn sértæk
UV útsetning	Framúrskarandi	Hreinsa anodizing	Engin niðurbrot

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Skýrt (náttúrulegt): framúrskarandi skýrleiki og gegnsæi

Litun anodizing: stöðug litþróun

Erfitt anodizing: Superior Wear Resistance

Þéttingarmöguleikar: heitt vatn, nikkel asetat, ptfe

Umbreytingarhúð:

Krómat á MIL-DTL-5541

Valkosti sem ekki eru króm

Vélræn frágangur:

Bursta áferð: Samræmt stefnumynstur

Polished áferð: Spegillík útlit sem hægt er að ná

Sandblast: Stöðug matt áferð

Lífræn húðun:

Dufthúð: Framúrskarandi viðloðun og ending

Fljótandi málning: Gott með réttri formeðferð

Tær hlífðarhúðun: UV og slitvörn

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Hönnunarhugsun
Þéttleiki	2,70 g/cm³	Þyngdarútreikningur fyrir íhluti
Bræðslusvið	615-655 gráðu	Takmarkanir á hitauppstreymi
Hitaleiðni	200-220 W/m·K	Hitavask forrit
Rafleiðni	50-55% IACS	Rafmagnsforrit
Sérstakur hiti	900 J/kg · k	Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE)	23.4 ×10⁻⁶/K	Hitauppstreymispeninga
Stuðull Young	69,5 GPA	Uppbyggingarútreikningar
Hlutfall Poissons	0.33	Skipulagsgreiningar breytu
Endurspeglun	80-85% (fáður)	Sjón/lýsingarforrit

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -80 gráðu til +175 gráðu

Fasteignir: Framúrskarandi undir 100 gráðu

Rafleiðni: hærri en margar ál málmblöndur

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt, mikið ruslgildi

Umhverfisáhrif: Lítið kolefnisspor miðað við stál

9. Gæðatrygging og prófanir

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar)

Hörkupróf (Webster/Brinell)

Víddarskoðun:

Þvermál/víddir á mörgum stöðum

Staðfesting beinlætis

Mæling á yfirborði

Sjónræn skoðun:

Mat á yfirborði galla

Die Line mat

Yfirlit yfir yfirborð

Sérhæfð próf (þegar þess er krafist):

Anodizing svörunarpróf

Mat á kornbyggingu

Leiðni prófun

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla á hverri en 10204 2.1/3.1

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Dimensional Inspection Report

Vottun hitameðferðar (fyrir T6 skap)

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

Aðalforrit:

Arkitektaþættir:

Gluggi og hurðargrind

Curtain Wall Systems

Handrið og balustrades

Skreytt snyrting og mótun

Samgöngur:

Bifreiðar snyrtir og íhlutir

RV og kerru íhlutir

Reiðhjólammar og íhlutir

Rafmagn:

Hitaskipti og hitastjórnun

Rafmagnsskáp og hús

LED lýsingarbúnað og snið

Neysluvörur:

Húsgögn íhlutir

Tæki snyrta og hlutar

Sturtuskáp og aukabúnaður fyrir baðherbergi

Iðnaðarhlutir:

Pneumatic strokka rör

Vélarverðir og rammar

Færibönd og meðhöndlun efnislegra

Hanna kosti:

Framúrskarandi yfirborðsáferð fyrir fagurfræðilega notkun

Superior extrudability fyrir flókin snið

Gott styrk-til-þyngd hlutfall

Framúrskarandi tæringarþol

Framúrskarandi anodizing svar

Auðvelda framleiðslu og taka þátt

Hagkvæmir miðað við hærri styrkur málmblöndur

Samkvæmir eiginleikar og gæði

Auðvelt fáanlegt í fjölbreyttum stærðum og gerðum

Sjálfbært efni með mikla endurunnna innihaldsmöguleika

Hönnunar takmarkanir:

Lægri styrkur samanborið við 6061/6082 málmblöndur

Ekki er mælt með fyrir mjög stressaða burðarvirkni

Takmarkaður suðuhæfni miðað við 6061

Minnkaðir vélrænir eiginleikar í suðuhitasvæði

Hitastig takmarkanir yfir 175 gráðu

Efnahagsleg sjónarmið:

Framúrskarandi jafnvægi kostnaðar og afköst

Lægri vinnslukostnaður en málmblöndur með hærri styrk

Minni vinnslukostnaður vegna framúrskarandi vinnsluhæfni

Langt þjónustulíf með lágmarks viðhaldi

Hátt ruslgildi í lok lífsferils

maq per Qat: 6063 Extruded Aluminum Bar, Kína 6063 extruded álframleiðendur, birgjar, verksmiðja