5a06 H112 álfaggað hring

5a06 H112 álfaggað hringur er hástyrkur, ekki hitaður úrslitameðferð með smitandi áli (al-MG seríu) sérstaklega þekktur fyrir framúrskarandi tæringarþol (sérstaklega fyrir sjó), góðan suðuhæfni, miðlungs styrk og yfirburða kryógen eiginleika. H112 skapið bendir til þess að efnið hafi verið fölsað og í kjölfarið ekki beitt nákvæmri kuldavinnu eða hitameðferð og haldi þannig fölsuðum smíði þess og einhverju afgangsálagi. Með nákvæmu smíðarferli er innri smíði þess fínstillt, með kornstreymi í takt meðfram rúmfræði hringsins, sem gerir það að kjörið val fyrir forrit sem krefjast mikillar tæringarþols, suðuhæfni og kryógenískrar hörku, svo sem skipasmíða, utanlandsverkfræði, kjarnorkuiðnað, kryógenbúnað og þrýstihylki: á landi: landa:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 5,8-6,8% (aðal styrkingarþáttur, veitir mikinn styrk og góða suðuhæfni)

Mangan (MN): 0,5-0,8% (eykur styrk og betrumbætir korn) enn frekar)

Króm (CR): 0,10-0,20% (hindrar endurkristöllun, bætir viðnám álags tæringar)

Títan (Ti): 0,02-0,10% (kornhreinsun)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,20% hámark

Beryllíum (BE): 0,0001-0,005% (hindrar oxun)

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

FRAMKVÆMD FYRIRTÆKI:

Bræðsla undirbúningur:

Aðal álar með mikilli hreinleika

Nákvæm stjórn á málmblöndu með ± 0,05% umburðarlyndi

Háþróuð síun og afgasmeðferðir (td Snif eða Rotary Degassing) tryggja bræðslu hreinleika

Kornhreinsun (venjulega með al-Ti-B húsmeistaramóti)

Bein-kæld (DC) hálf samfelld steypu til að framleiða hágæða ingots

Einsleitni:

450-480 gráðu í 8-16 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Tryggir samræmda dreifingu álþátta og útrýmir örverslun

Undirbúningur billet:

Ingot yfirborðsskilyrði (hársvörð eða mölun)

Ultrasonic skoðun til að tryggja innra gallalaust

Forhitun: 380-420 gráðu, með nákvæmri stjórnunarstýringu

Forging Sequence (Hring smíða):

Uppnám: Að falsa ingotinn í disk eða forformhring við 380-420 gráðu

Göt/götur: Að búa til miðhol með því að nota millistig eða mandar og mynda smám saman hringformið

Hringsvolla: Notaðu hringvalsvél til að stækka hringinn á axial og geislamyndun, frekari betrumbætur á kornbyggingu og stjórnun víddar

Die Forging Finish: Loka mótun í deyjum til að tryggja rúmfræðilega nákvæmni og yfirborðsáferð

Forgandi hitastig: 350-400 gráðu

Að móta þrýsting: Þúsundir tonna, allt eftir hringstærð og margbreytileika

Lágmarks lækkunarhlutfall: 3: 1 til 5: 1, tryggir þéttan, einsleitan innri uppbyggingu, brotthvarf steypu uppbyggingar og myndun bjartsýni kornflæðis

Annealing (valfrjálst):

Ef þörf er á frekari vinnslu eða aðlögun smásjána er hægt að framkvæma glæðingu eftir að hafa verið falið til að ná O skapi.

H112 skapmyndun:

Eftir að hafa smíðað gengur efnið aðeins í minniháttar vélræna vinnslu (ef þörf krefur), svo sem að fletja út eða rétta, án frekari hitameðferðar eða kulda, sem heldur áfram að hafa áhrif á það.

Öll framleiðslustig eru háð ströngum gæðaeftirliti, prófunum sem ekki eru eyðileggjandi og stjórnun rekjanleika.

Dreifing eigna:

Radial vs. snertiseiginleikar: Fölsaðir hringir sýna góða anisotropy, með kornstreymi dreift áberandi (ummál), sem veitir hærri snertingu styrkleika og þreytuþol.

Áhrif veggþykktar á eiginleika: Styrkur getur lítillega aukist í þynnri vegghluta.

Kjarninn til yfirborðs hörku: minna en 5 Hb.

Leifarálag: H112 skapi heldur einhverju leifarálagi frá því að smíða; Ef næmi fyrir álagi er áhyggjuefni getur síðari vinnsla þurft streitu léttir.

Árangur þreytu: Bjartsýni kornstreymis sem myndast af smíðunarferlinu hjálpar til við að bæta þreytulíf efnisins.

Kryógenafköst: Styrkur og hörku batnar jafnvel í mjög lágu hitastigsumhverfi, án brothættra umskipta, sem gerir það að frábæru kryógenískum uppbyggingarefni.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Fín, samræmd blandað uppbygging endurkristallaðra korns og langvarandi korn sem ekki eru endurbeðin

Kornstreymi passaði mjög við rúmfræði hringsins, jafnt dreift snertingu, hámarkar efnisafköst

Fín dreifing myndað af mangan (Mn), króm (Cr) og títan (Ti) hindra í raun kornvöxt og endurkristöllun

ASTM kornstærð 6-9 (45-16μm)

Dreifing botnfalls:

-Mg₅al₈ áfangi: Fínn og jafnt dreifður og virkar sem aðal styrkingarstig

Mg-Al millimetla efnasambönd: Dreifing við kornamörk stjórnað á áhrifaríkan hátt til að forðast næmi tæringar á streitu

Lítið magn af frummetallískum efnasamböndum eins og Alfemn er í raun brotið niður og dreift

Áferðarþróun:

Forgunarferli skapar sérstaka áferð sem er gagnleg fyrir snertingareiginleika

Sérstakir eiginleikar:

Mikil málmvinnslu hreinlæti, lágmarka galla sem ekki eru málmpróf

Stýrð stöðug úrkoma beta-fasa við kornamörk eykur viðnám álags

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Fyndnir hringir: 100 mm ytri þvermál til 2000 mm, veggþykkt 10mm til 400mm

Sérsniðnar víddir og rúmfræði í boði samkvæmt teikningum og kröfum viðskiptavina

Ýmis vinnsluskilyrði, td, fölsuð eins og það er, gróft vélknúið

Leiðbeiningar um skapval:

H112: Þegar verið er að nota smásjá og eiginleika og frekari vinnslu er krafist.

O: Þegar flóknar aðgerðir í köldu myndast eða hámarks sveigjanleika er þörf fyrir hringinn.

H111: Þegar meiri styrkur en H112 er krafist, en viðhalda góðri sveigjanleika og suðuhæfni.

H321: Þegar afar miklar kröfur um tæringarþol (sérstaklega sprunga á streitu tæringu) eru til staðar, ásamt hærri styrkjum.

Sem al-MG seríur ál er 5A06 ekki styrkt með hitameðferð; Mismunandi H tempers nást fyrst og fremst með kuldavinnu. Að smíða sig er mynd af aflögun plasts, þannig að H112 táknar ástandið sem varið.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinable Rating: 70% (1100 ál=100%), góð vinnsla, lægri en 2xxx og 7xxx málmblöndur

Flísmyndun: Gummy franskar, hafa tilhneigingu til að vefja um verkfæri, krefst góðra flísbrotsaðila

Kælivökvi: vatnsleysanlegt skurðarvökvi (8-12% styrkur), kælingu með háum rennslishraða

Verkfæri: Miðlungs, regluleg verkfæri skoðun þarf

Weldability: Frábært með Tig og Mig suðu, ein besta suðu álblandan

Kalt vinna: Góð formleiki í O skapi, í meðallagi í H112 skapi

Heitt starf: Mælt með hitastigssvið 300-400 gráðu

Stress tæring sprunga: H112 skap hefur framúrskarandi mótstöðu gegn streitutæringu

Kryógen eiginleikar: heldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig

Yfirborðsvörn valkosti:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt, veitir frekari vernd og fagurfræði

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt, eykur slitþol og hörku

Litun og þétting: Auka fagurfræði og tæringarþol

Umbreytingarhúð:

Chromate umbreytingarhúðun (MIL-DTL-5541): Framúrskarandi grunnur fyrir málningu eða lím

Krómfríir kostir: umhverfisvænni

Málningarkerfi:

Epoxy grunnur + pólýúretan toppfrakka: Veitir framúrskarandi vernd til langs tíma, sérstaklega fyrir sjávarforrit

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -200 gráðu að +80 gráðu (langtíma notkun yfir þessu hitastigi getur leitt til næmingar, sem hefur áhrif á SCC viðnám)

Kryógenafköst: Viðheldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig, tilvalið fyrir kryógenísk uppbyggingarefni

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi

Formanleiki: Gott í O skapi, í meðallagi í H112 skapi

Stöðugleiki víddar: góður víddarstöðugleiki eftir að hafa smíðað og streitu léttir

Styrk-til-þyngd hlutfall: Hagkvæm í forritum sem krefjast mikils styrks og tæringarþols

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Röntgengeislunargreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (geislamyndun, snertingu, axial)

Hörkupróf (Brinell, margir staðir)

Áhrifaprófun (Charpy V-eining, sérstaklega fyrir kryogenísk forrit)

Þreytupróf (eins og krafist er)

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun (100% rúmmál, á ASTM B594/E2375, eða AMS 2630)

Prófun á hvirfilum (yfirborð og nær yfir yfirborðsgallar)

Skarpskyggni skoðun (yfirborðsgallar)

Röntgenmyndapróf (innri fjölþjóðleg gallar)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Botnfall og matssambandsmat

Staðfesting kornstreymismynsturs

Streitu tæringarnæmi próf

Víddarskoðun:

CMM (hnitamælingarvél) sannprófun

Ytri þvermál, innri þvermál, veggþykkt, hæð, flatness, þéttleiki osfrv.

Staðlað vottorð:

Efnisprófunarskýrsla (en 10204 3.1 eða 3.2)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferð/smíða vottun

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Samræmi við ASTM B247 (álit), GB/T 3880 (kínverskur staðall), EN AW-5083/5A06, ETC.

Aðalforrit:

Marine Industry:

Skipasmíða- og snekkjuframkvæmdir (Hull Structures, þilfari, rör sjó)

Borunarhlutar af landi

Afsalunarbúnaður

Kafbátaíhlutir

Cryogenic Engineering:

Geymslutakkar með fljótandi jarðgasi (LNG) og flutningsleiðslur

Cryogenic búnaður íhlutir

Þrýstingaskip:

Miðlungs til háþrýstingsskip flansar og hringir

Þrýstingsbúnaðarhlutir

Kjarnorkuiðnaður:

Kjarnakæliskerfi íhlutir

Geislunarhlífar

Járnbrautarflutningur:

Háhraða lestar líkamsbyggingarhlutar

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi, með mjög mikla mótstöðu gegn tæringu sjávar

Yfirburða suðuhæfni, með miklum suðustyrk og góðri sveigjanleika

Óvenjulegur kryógenískt hörku, með bættum eiginleikum við mjög lágt hitastig

Hóflegur styrkur og góð sveigjanleiki, hentugur fyrir burðarvirki

Að smíða ferli hámarkar kornflæði og innri gæði

Framúrskarandi mótspyrna gegn streitu tæringu og tæringu af flísum

Létt, stuðla að orkusparnað og lækkun losunar

Ekki segulmagnaðir

Hönnunar takmarkanir:

Er ekki hægt að styrkja með hitameðferð; Styrkmörk eru lægri en 2xxx og 7xxx röð hástyrks málmblöndur

Langtímanotkun yfir 65 gráðu getur leitt til næmingar (vegna úrkomu mg₂AL₃ fasa), sem eykur næmi fyrir tæringu á streitu. Stjórna þarf rekstrarhita eða H321 skapað.

Styrkur er lægra en 5083 H116/H321 freistar, en geta staðið sig betur í sérstöku ætandi umhverfi.

Tiltölulega hærri kostnaður.

Efnahagsleg sjónarmið:

Afkastamikið efni, hærri upphafskostnaður en langur líftími og lítill viðhaldskostnaður

Framúrskarandi tæringarþol dregur úr verndun til langs tíma

Góð suðuhæfni lækkar kostnaðinn við að búa til flókin mannvirki

Léttir eiginleikar hjálpa til við að draga úr kostnaði við eldsneytiskostnað

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt með mikilli skilvirkni auðlinda

Álframleiðsluferlar verða sífellt umhverfisvænni, með minni orkunotkun

Langt þjónustulíf dregur úr framleiðslu úrgangs

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5A06 H112 fölsuð hringi þegar mikill styrkur, óvenjulegur tæringarþol (sérstaklega fyrir sjó), framúrskarandi suðuhæfni og kryógenískir eiginleikar eru nauðsynlegir og efri styrkleiki er ekki eins mikilvæg og fyrir 7075/7050.

Fyrir mannvirki sem þjóna til langs tíma við hitastig yfir 65 gráðu, ætti að velja H321 skap, eða aðrar málmblöndur.

Hentar fyrir mikilvægar notkanir í sjávar-, kryógen- og kjarnorkuiðnaði sem uppbyggingar- og þrýstingsberandi íhlutir.

maq per Qat: 5A06 H112 Ál falsað hring, Kína 5A06 H112 Ál fölsuð hringframleiðendur, birgjar, verksmiðja