Ál álfundur smíða fölsuð hringhring

Ál-fölsuð hringhringir eru afkastamiklir málmíhlutir sem víða eru notaðir í ýmsum atvinnugreinum. Þetta ferli er myndað með því að afmyndandi áli álfelgur (smíða) og veitir yfirburði vélrænna eiginleika, þéttari innri mannvirki og hagstæðara kornflæði samanborið við steypu eða vinnslu. Hægt er að búa til smíðaða hringi úr fjölmörgum álfelgum, allt frá almennum málmblöndur (td 6061, 6082) til hástyrks málmblöndur (td 2024, 7075) og tæringarþolnar málmblöndur (td 5083, 5A06), með valinu eftir sérstökum kröfum um notkun.

Helstu tegundir úr málmblöndu og dæmigerðir þættir:

2xxx seríur (al-cu): Kopar er aðal styrkingarþátturinn. Venjulega þarf hitameðferð (td T3, T4, T6, T8 TEMPERS), sem býður upp á mikinn styrk og góða hörku, en tiltölulega lélegt tæringarþol . 2024 er dæmigert dæmi.

5xxx seríur (al-mg): Magnesíum er aðal styrkingarþátturinn. Óhitað meðhöndlað (styrkt af köldu vinnu, td H112, H321 Tempers), framúrskarandi tæringarþol (sérstaklega fyrir sjó), betri suðuhæfni og hóflegur styrkur . 5083, 5A06 eru dæmigerð dæmi.

6xxx seríur (al-mg-si): Magnesíum og sílikon eru aðal styrkingarþættirnir. Hitameðferð (td T6 skap), býður upp á hóflegan styrk, góða suðuhæfni, góða tæringarþol og er auðveldlega unnið . 6061, 6082 eru dæmigerð dæmi.

7xxx röð (Al-Zn-Mg-Cu): Sink og magnesíum (oft með kopar) eru aðal styrkingarþættirnir. Hitameðferð (td T6, T73 freistar), hafa mestan styrk og hörku, en geta verið næmari fyrir umhverfisþáttum . 7075, 7050 eru dæmigerð dæmi.

Premium smíðarferli flæði:

Raw efni undirbúningur:

Val á álblöndu eða börum sem eru í samræmi við viðeigandi alþjóðlega staðla.

Nauðsynleg hreinsun og galla skoðun (td ultrasonic) á billet.

Forhitun:

Ál álfelgurinn er jafnt hitaður á smíðunarhitastigið (venjulega á milli 350 gráðu og 450 gráðu, allt eftir álfelgiseinkunn) til að auka sveigjanleika þess og draga úr aflögunarþol. Hitastýring skiptir sköpum til að forðast ofhitnun, sem getur leitt til gróft korns eða staðbundinnar bræðslu.

Að móta aflögun:

Uppnám: Billet er þjappað saman í pressu, eykur þvermál þess og dregur úr hæð sinni, sem brýtur upphaflega niður A-steypubygginguna.

Piercing/kýla: Gat er búið til í miðju uppnáms eða diskalaga billet til að mynda forkeppni hringlaga. Þetta skref er einnig hægt að ná með því að stækka efnið yfir dandrel.

Hringur veltingur: Þetta er kjarnaferlið til að framleiða óaðfinnanlega fölsaða hringi. Á hringvökva vél er samfelld axial og geislamyndun borin á hringinn sem er forform með aðalrúllu og dandrel rúllu, sem eykur þvermál hringsins og dregur úr veggþykkt og hæð. Þetta ferli betrumbætir korn í raun, hámarkar kornflæði, útrýma innri göllum og eykur þéttleika efnisins og vélrænni eiginleika.

Die Maling/Finish Forging: Fyrir hringi með flóknum formum eða kröfum um hávíddar nákvæmni er hægt að framkvæma fals eða ljúka smíði í lokuðum eða hálf lokuðum deyjum til að ná nákvæmum rúmfræðilegum víddum og góðum yfirborðsgæðum.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Fyrir hita-meðhöndlaða málmblöndur (2xxx, 6xxx, 7xxx röð) er smíðin hituð að ákveðnu hitastigi og haldið í nægjanlegan tíma til að leysa upp málmblöndur í ál fylkið og mynda samræmda fastri lausn.

Slökkt: Hröð kæling á lausnarmeðhöndluðu smíðinni (venjulega vatnsbólun) til að halda yfirmettaðri fastri lausn.

Öldunarmeðferð:

Náttúruleg öldrun (T3, T4 TEMPERS): Geymd við stofuhita eykst styrkur hægt.

Gervi öldrun (T6, T8, T73, T74 TEMPERS): Hitað við sérstakt hitastig yfir stofuhita til að stuðla að úrkomu styrkingarstiga, sem eykur enn frekar styrk og hörku. Fyrir 5xxx seríu málmblöndur er hægt að beita stöðugleikameðferðum (H321, H116 tempers) til að bæta tæringarþol.

Klára og skoðun:

Snyrtingu, afgreiðslu, rétta osfrv.

Strangt gæðaeftirlit og óeðlilegar prófanir (ultrasonic, skarpskyggni osfrv.) Til að tryggja samræmi vöru við forskriftir.

Vegna fjölmargra álfelgurs og hitameðferðarmeðferðar eru dæmigerð frammistöðu svið fyrir ýmsar álgerðir hér. Raunverulegir eiginleikar geta verið mismunandi eftir sérstökum bekk, víddum og smíðunarferli.

Framlag smalunarferlis til eigna:

Korn betrumbætur og kornflæði: Forgunarferlið beitir gríðarlegum þrýstingi og klippi við málminn, brotið korn og lengir þau eftir aflögunarstefnunni til að mynda þétt trefjarbyggingu (kornstreymi). Þessi rennslislínuuppbygging er í takt við streituleið hlutans og bætir styrk, hörku, hörku, þreytu og streitu tæringarþol.

Brotthvarf galla: Að móta á áhrifaríkan hátt lokar steypugöllum (td porosity, rýrnunarholum) og útrýma gróft eins og steypukorn og aðgreining á dendrite, sem leiðir til samræmdari og þéttari smásjá.

Ójafnvægis: Fölsaðar vörur sýna venjulega að nokkru leyti af anisotropy, þar sem eiginleikar meðfram kornstreymisstefnu eru betri en þeir sem eru hornréttir á það. Hægt er að nota þetta einkenni við hönnun til að hámarka uppbygginguna.

Lykilatriði smásjána:

Kornbyggingu:

Að smíða brotnar niður gróft eins og steypt korn, myndar fínt, samræmd endurkristallað korn og lengd korn sem ekki eru endurbeðin í takt við smíðunarstefnu.

Kornstreymi: Stöðug trefja kornbygging myndast meðfram fölsun aflögunarstefnu, mjög samsvarandi rúmfræði og streitu. Þetta er lykilatriði sem gerir álitinn betri en steypu og vélknúnir hlutar.

Dreifingar og botnfall: Meðan á hitameðferð stendur, mynda málmblöndur fínar dreifingar og fellur út sem pinna kornamörk, hindra kornvöxt og veita styrkingu.

Annar áfanga agnir:

Lítið magn af óhreinindum (Fe, Si) mynda óhjákvæmilega gróft milliefnasambönd í málmblöndur. Að smíða brýtur þessar brothættar agnir og dreifir þeim jafnt og dregur úr skaðlegum áhrifum þeirra á eiginleika.

Samræmd dreifing styrkingarfasa: Nákvæm stjórn á smíð og hitameðferðarferlum tryggir samræmda úrkomu og dreifingu styrkingarfasa innan fylkisins og hámarkar styrkingarmöguleika álfelgsins.

Gallaeftirlit:

Forgunarferlið útrýmir í raun innri galla eins og rýrnun holrúm, porosity og gasvasa sem geta komið fram við steypu, og bætir verulega þéttleika efnisins.

Strangt eftirlit með ferli breytur lágmarkar innri sprungur, hringi og aðra galla sem gætu komið upp við smíð.

Stærð svið álfelgurs fölsuðra hringhringa er afar breitt, allt frá litlum þvermál hringjum af nokkrum tugum millimetra til stórra þvermál hringi á nokkrum metrum. Umburðarlyndi er háð smíðunaraðferðinni (opinn-deyja, lokað-deyja, hringvalun), hringvíddir og nákvæmni kröfur.

Kostir fölsuðra hringhringa:

Breitt stærð svið: Sérstaklega með hringvagnstækni er hægt að framleiða óaðfinnanlega hringi frá litlum til öfgafullum stórum stærðum.

Nánast nethæfileika: Die Forging getur náð háum víddar nákvæmni og flóknum rúmfræði og dregið úr síðari vinnslu.

Framúrskarandi víddarstöðugleiki: Hitameðhöndlaðir og streitulausir álits sýna betri víddar stöðugleika við síðari vinnslu og notkun í þjónustu.

Val á hitameðferð skapi fyrir fölsuðum hringjum á álfelgum skiptir sköpum og hefur bein áhrif á loka vélrænni eiginleika þeirra, tæringarþol og þjónustulíf.

Leiðbeiningar um val á skapi:

Miklar kröfur um styrk: T6/T8 TEMPERS OF 2XXX eða 7XXX Series.

Mikil tæringarþol og kröfur um suðuhæfni: H112/H321/H116 TEMPERS OF 5XXX Series.

Almennir byggingarþættir, jafnvægi styrkleika og tæringarþol: T6 skaplyndi 6xxx röð.

Mikið tæringarnæmi: T73/T74 TEMPERS OF 7XXX Series, eða H321/H116 TEMPERS OF 5XXX Series.

Krefjast síðari flókinnar vinnslu: O eða f skap sem upphaflegt.

Vélhæfni álf falsa hringhringa er yfirleitt góð, en vinnslueinkenni eru mjög mismunandi milli mismunandi málmblöndu og hitameðferðar.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: Almennt, því erfiðara sem álfelgurinn er, því betra er vinnsluhæfni. Samt sem áður geta 7xxx seríur málmblöndur verið gummy við klippingu, sem krefst sérstakra tækja og klippa vökva . 5 xxx seríur flísar hafa tilhneigingu til að vefja um verkfæri, sem krefjast góðrar brottflutnings flísar og brot.

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt skurðarvökvi eða olíubundin skurðarvökvi, sem krefst mikils rennslishraða fyrir hitastýringu og brottflutning flísar.

Suðuhæfni: 5xxx og 6xxx seríur málmblöndur hafa framúrskarandi suðuhæfni, sem gefur hástyrk suðu . 2 xxx og 7xxx röð hafa lélega suðuhæfni; Yfirleitt er ekki mælt með hefðbundnum samruna suðu og má líta á sérstaka suðuferli eins og núningshræringu.

Leifar streitu: Hægt er að búa til afgangsálag við smíðuna. Þetta er hægt að draga úr á áhrifaríkan hátt með hitameðferð (td T651, T7351 fremstu) eða stöðugleikameðferðir (td H321, H116 temper) til að lágmarka síðari vinnslu röskun.

Tæringarþol álfelgurs falsaðra hringhringa er mismunandi eftir því hvaða álfelg og hitameðferð er.

Tæringarvörn:

Val á álfelgum: Forgangsraða málmblöndur með framúrskarandi tæringarþol, svo sem 5XXX seríunni.

Skapsval: Fyrir 7xxx seríur bætir ofgnótt tempers (T73/T74) marktækt viðnám SCC og exfoliation. Fyrir 5xxx seríur bjóða H321/H116 TEMPERS besta tæringarþol.

Yfirborðsmeðferð:

Anodisering: Myndar þéttan oxíðfilmu, bætir tæringarþol, slitþol og rafmagns einangrun. Hægt er að velja mismunandi gerðir (brennisteinssýrutegund, harða kápu) út frá kröfum.

Umbreytingarhúðun: Krómat eða krómfrí viðskiptahúðun þjóna sem framúrskarandi grunnar fyrir málningu, sem veitir grunn tæringarvörn.

Málverk/lag: Veitir líkamlega hindrun, sérstaklega fyrir árásargjarn umhverfi.

Klæðning: Fyrir málmblöndur með lélega tæringarþol eins og 2xxx og 7xxx er hægt að klæða lag af hreinu áli eða tæringarþolnu álblöndu til að veita fórnarvörn.

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhiti: Ál málmblöndur missa verulega styrk við hátt hitastig. Almennt er mælt með rekstrarhita undir 150 gráðu. Fyrir 2xxx og 7xxx röð getur langtíma notkun yfir 120 gráðu haft áhrif á vélræna eiginleika og stöðugleika. Fyrir 5xxx röð getur langtíma notkun yfir 65 gráðu leitt til næmingar, sem hefur áhrif á viðnám álags tæringar.

Þreyta: Bjartsýni kornaflæðisins í áföllum bætir afköst þreytu, en mat á þreytu lífinu ætti samt að íhuga hringlaga hleðslueinkenni meðan á hönnun stendur.

Ávöxtunarhönnun: Í flestum verkfræðilegum forritum er ávöxtunarstyrkur notaður sem hönnunargrundvöllur.

Galvanísk tæring: Þegar þú ert í snertingu við ólíkan málma ætti að íhuga hugsanlegan mun og einangrunarráðstafanir gerðar.

Strangt gæðaeftirlit er beitt á öllum stigum álfelgurs fölsuðra hringhringsframleiðslu til að tryggja afköst og áreiðanleika vöru.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefni skoðun: Efnasamsetning, mál, yfirborðsgæði, innri gallar (ultrasonic).

Að móta stjórnun ferla: Hitastig, þrýstingur, aflögun magn, deyja slit osfrv.

Hitameðferðarferli: Hitastig, tími, slökkt miðill, kælingarhraði osfrv.

Efnasamsetningargreining: Notaðu litrófsmælar, XRF osfrv., Til að sannreyna málmblöndur og óhreinindi.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin í mismunandi áttir (geislamyndun, snertingu/ummál, axial) til að prófa fullkominn togstyrk, ávöxtunarstyrk og lengingu. Þetta er grundvallaratriði vélrænna eigna.

Hörkupróf: Brinell hörku, Rockwell hörku o.s.frv., Notað til að meta hratt mat á efnisástandi og einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hak á höggprófun fyrir kryógen forrit eða íhluti sem þurfa hörku.

Þreytupróf: Snúa beygjuþreytu, axial þreytu eða sprunga vaxtarhraðaprófanir sem gerðar voru samkvæmt kröfum viðskiptavina.

Prófun á hörku á beinbrotum: K1C gildi, meta getu efnisins til að standast fjölgun sprungna.

Prófun á streitu tæringu (SCC): Fyrir SCC-næmar málmblöndur (td T6 tempers af 2xxx og 7xxx), eru sértæk SCC próf (td hæga álagshraða próf SSRT, C-hringpróf) gerð til að meta SCC ónæmi þeirra í sérstöku umhverfi.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf: 100% rúmmál skoðun til að greina innri galla (innifalið, porosity, sprungur osfrv.). Þetta er ein mikilvægasta gæðaeftirlitsaðferðin fyrir áföll.

Penetrant prófun (PT): Skoðar galla á yfirborði.

Segulmagnsprófun (MT): Á ekki við um ál málmblöndur (ekki segulmagnaðir).

Eddy straum prófanir (ET): Skynjar galla á yfirborði og nær yfirborði.

Röntgenmyndapróf (RT): Notað til að greina innri þjóðsögugalla, hentugur fyrir mikilvæg svæði.

Smásjárgreining: Kornastærð, kornflæði, formgerð og dreifing botnfalls, gráðu endurkristöllunar osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun: Nákvæmar mælingar með hnitamælingarvélum (CMM), mælum, prófílum osfrv.

Staðla og vottanir:

Samræmist ASTM B247 (almenn forskrift fyrir áminn á ál), SAE AMS staðla (Aerospace), ISO, EN, GB/T og aðrir staðlar á landsvísu og iðnaðar.

Hægt er að veita EN 10204 gerð 3.1 eða 3.2 efnisprófsskýrslur.

Gæðastjórnunarkerfi: ISO 9001, AS9100 (Aerospace).

Ál -fölsuð hringhringir eru mikið notaðir á fjölmörgum krefjandi sviðum vegna framúrskarandi heildarárangurs þeirra.

Helstu umsóknarsvæði:

Aerospace: Hylkin flugvélavél, viftuhringir á túrbínu, lendingarbúnaðarmiðstöðvum, eldflaugar og eldflaugarhringir, tengingarhringir gervihnatta osfrv. Afar miklar kröfur um styrk-til-þyngd hlutfall, afköst þreytu og áreiðanleika.

Vörn og her: Tankur með virkisturn sem berir kynþáttum, stórskotaliðsfestingar, hleðsluhringir herkerfis, burðarvirki eldflaugar, ETC.

Járnbrautarflutningur: Háhraða lestarhjól, bremsudiskar, boginn íhlutir, tengingarhringir osfrv.

Bifreiðageirinn: Afkastamikil bifreiðar, íhlutir fjöðrunarkerfisins, vélarhlutar osfrv.

Sjávar- og aflandsverkfræði: Skipaskipta íhlutir, skrúfur miðstöðvar, tengingarhringir aflandsvettvang, íhlutir djúpsjávar rannsóknarbúnaðar osfrv. (Sérstaklega 5xxx röð).

Vökvakælingarverkfræði: Lykil hringlaga mannvirkja fyrir fljótandi jarðgas (LNG) geymslutanka og burðarefni, fljótandi súrefni/vetnisgeymi íhluta osfrv. (Sérstaklega 5xxx röð).

Orkuiðnaður: Vindmylla turnflansar, mikilvægir kjarnorkuvirkjunarhlutar, þrýstihausar og flansar osfrv.

Almennar vélar: Stórar burðarhlaup, gírblankar, vökvakerfi strokka, tengir flansar osfrv.

Hanna kosti:

Hátt styrk-til-þyngd hlutfall: Gerir kleift að létta mannvirki, draga úr orkunotkun.

Framúrskarandi þreytuárangur: Forged kornflæði bætir í raun þreytulíf, hentugur fyrir íhluti sem eru háðir hringlaga hleðslu.

Mikil hörku og beinbrot: Eykur öryggis framlegð íhluta við alvarlegar aðstæður.

Þétt og samræmd innri smíði: Útrýmir steypu galla, tryggir mikla áreiðanleika.

Góður víddarstöðugleiki: Minni röskun á vinnslu eftir hitameðferð og streitu léttir.

Sterk aðlögunargeta: Leyfir val á viðeigandi ál, hitameðferð og víddarþoli byggð á sérstökum umsóknarkröfum.

Hönnunar takmarkanir:

Kostnaður: Hærri myglukostnaður og vinnslukostnaður miðað við steypu- og plötuefni, sérstaklega fyrir stórar og flóknar mótaðir álit.

Móta flækjustig: Þó að smíða geti framleitt flókin form eru enn nokkrar takmarkanir miðað við steypu.

Háhitaárangur: Ál málmblöndur þola almennt ekki hátt hitastig; Varúð er ráðlagt við langtíma notkun í umhverfi yfir 150 gráðu.

Léleg suðuhæfni fyrir sumar málmblöndur: Svo sem 2xxx og 7xxx röð, sem krefst krefjandi suðuferla.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Lífsferill kostnaður: Þrátt fyrir hærri upphafskostnað getur yfirburðaárangur (langur líftími, lítið viðhald) ábragða dregið verulega úr heildarkostnaði í lífsferli.

Efnisleg nýting: Í samanburði við beina vinnslu frá stórum efnisblokkum er smiðjan nærri lögunarferli, sem dregur úr efnisúrgangi.

Umhverfisvænt: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanleg efni, í takt við sjálfbæra þróunarreglur. Léttar stuðlar einnig að minni orkunotkun og kolefnislosun.

maq per Qat: Ál álfelgur Hringur Forged Round Ring, Kína ál álhringur smíða fölsuð hringhringframleiðendur, birgjar, verksmiðja