7075 T6 Aluminum álfjöllunarhringur

7075 T6 álfelgurinn er öfgafullur styrkur, hita-meðhöndlaður ál-sink-segamín-kopar ál sem er þekkt fyrir óvenjulegt styrk-til-þyngd hlutfall, yfirburða þreytustyrk og góða vinnsluhæfni. Með nákvæmu smíðaferli er innri smíði þess fínstillt, með kornflæði í takt meðfram rúmfræði hringsins, sem gerir þetta efni skara fram úr í forritum sem krefjast mikils styrks og áreiðanleika, svo sem geimferða, varnar, afkastamikil vélar og háþrýstingsbúnað:

Aðal málmblöndur:

Sink (Zn): 5,1-6,1% (aðal styrkingarþáttur)

Magnesíum (mg): 2,1-2,9% (myndast styrkir áfanga með sinki)

Kopar (Cu): 1,2-2,0% (eykur styrk og hörku)

Króm (CR): 0,18-0,28% (hindrar endurkristöllun, bætir viðnám álags tæringar)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,50% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,30% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,20% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

FRAMKVÆMD FYRIRTÆKI:

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæm stjórn á málmblöndu með ± 0,05% umburðarlyndi

Háþróuð síun og afgasmeðferðir (td Snif eða tómarúm afgasun) tryggja bráðni hreinleika

Kornhreinsun (venjulega með al-Ti-B húsmeistaramóti)

Bein-kæld (DC) hálf samfelld steypu til að framleiða hágæða ingots

Einsleitni:

460-480 gráðu í 12-24 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Hægur kælingarhraði tryggir samræmda dreifingu á málmblöndu og útrýma þjóðhagsaðlögun

Undirbúningur billet:

Ingot yfirborðsskilyrði (hársvörð eða mölun)

100% ultrasonic skoðun til að tryggja innra gallalaust

Forhitun: 380-420 gráðu, með nákvæmri stjórnunarstýringu

Forging Sequence (Hring smíða):

Uppnám: Að falsa ingotinn í disk eða forformhring við 380-420 gráðu

Göt/götur: Að búa til miðhol með því að nota millistig eða mandar og mynda smám saman hringformið

Hringsvolla: Notaðu hringvalsvél til að stækka hringinn á axial og geislamyndun, frekari betrumbætur á kornbyggingu og stjórnun víddar

Die Forging Finish: Loka mótun í deyjum til að tryggja rúmfræðilega nákvæmni og yfirborðsáferð

Forgandi hitastig: 350-400 gráðu (nákvæmlega stjórnað undir endurkristöllunarhita)

Að móta þrýsting: Þúsundir til tugþúsundir tonna, allt eftir hringstærð og margbreytileika

Lágmarks lækkunarhlutfall: 4: 1 til 6: 1, tryggir þéttan, einsleitan innri uppbyggingu, brotthvarf steypu uppbyggingar og myndun bjartsýni kornflæðis

Lausnarhitameðferð:

465-480 gráðu í 1-4 klukkustundir (fer eftir þykkt hringveggs)

Hitastig einsleitni: ± 3 gráðu

Hröð flutningur yfir í slökkmandi miðil (<10 seconds)

Slapp:

Vatnsbólur (stofuhiti eða heitt vatn) eða fjölliða slökkt

Stjórnað kælingarhraði til að ná hámarks styrk og hörku

Streituléttir (fyrir T651 skap):

Stýrð teygja (1-3% aflögun plasts) eða samþjöppun til að draga úr streitu afgangs

Gervi öldrun (T6 skap):

120 gráðu í sólarhring

Öll framleiðslustig eru háð ströngum gæðaeftirliti, prófunum sem ekki eru eyðileggjandi og stjórnun rekjanleika.

Dreifing eigna:

Radial vs. snertiseiginleikar: fölsaðir hringir sýna framúrskarandi anisotropy, með kornstreymi dreift áberandi (ummál), sem veitir hærri snertingu styrkleika og þreytuþol. Radial og axial eiginleikar geta verið aðeins lægri.

Áhrif veggþykktar á eiginleika: Styrkur getur lítillega aukist í þynnri vegghluta.

Kjarninn til yfirborðs hörku: minna en 5 Hb.

Afgangsálag: T651 Hitastig dregur verulega úr streitu með álagsmeðferð og lágmarka vinnslu röskun.

Árangur þreytu: Bjartsýni kornstreymis sem myndast af smiðjuferlinu bætir verulega þreytulíf efnisins og mótspyrna gegn þreytu sprungu.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Fín, samræmd blandað uppbygging endurkristallaðra korns og langvarandi korn sem ekki eru endurbeðin

Kornflæði passaði mjög við rúmfræði hringsins, jafnt dreift snertingu, hámarkar efnisafköst

Al₁₈mg₃cr₂ dreifingar sem myndast af króm hindri í raun kornvöxt og endurkristöllun

ASTM kornstærð 6-9 (45-16μm)

Dreifing botnfalls:

η '(mgzn₂) og η (mgzn₂) Stig: jafnt dreifðir, sem veitir aðal styrkingu

Stöðug úrkoma mgzn₂ við kornamörk stjórnað til að draga úr næmi tæringar á streitu

Gróft millimetla efnasambönd sem myndast af minniháttar Fe, Si eru í raun brotin niður og dreifð

Áferðarþróun:

Forgunarferli skapar sérstaka áferð sem er gagnleg fyrir snertingareiginleika

Sérstakir eiginleikar:

Mikil málmvinnslu hreinlæti, lágmarka galla sem ekki eru málmaðstoð

Stranglega stjórnað kornamörk sink-tæmd svæðisbreidd og stöðug úrkoma eru mikilvæg fyrir SCC mótstöðu

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Fölsaðir hringir: ytri þvermál 100 mm til 1500mm, veggþykkt 10mm til 300mm

Sérsniðnar víddir og rúmfræði í boði samkvæmt teikningum og kröfum viðskiptavina

Ýmis vinnsluskilyrði í boði, td, fölsuð eins og er, gróft vélað, klára vélknúin

Leiðbeiningar um skapval:

T6: Þegar hámarksstyrkur er krafist og umhverfisaðstæður eru ekki alvarlegar, eða fyrir þykka veggja sem ekki eru viðkvæmir fyrir SCC

T651: Þegar mikill styrkur er nauðsynlegur og hringurinn mun gangast undir verulega nákvæmni vinnslu til að draga úr röskun

T73/T7351: Þegar hringurinn mun starfa í ætandi umhverfi og krefst mjög mikils SCC mótstöðu, á kostnað einhvers styrks

T6 skapið 7075 álfelgur hefur nokkra næmi fyrir SCC. Fyrir mikilvæga forrit er almennt mælt með of miklum tímabundnum tempers eins og T73, T74. Forgunarferlið sjálft hjálpar til við að draga úr SCC áhættu með því að hámarka kornflæði.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinable mat: 40% (1100 ál=100%), tiltölulega erfitt að vél, sérstaklega í T6 skapi vegna mikillar hörku

Flísmyndun: hefur tilhneigingu til að mynda fínar, brotnar franskar, en hitastyrkur og þarfnast góðrar flísar brottflutnings og kælingu

Kælivökvi: vatnsleysanlegt skurðarvökvi (10-15% styrkur), kælingu með háum rennslishraða; Einnig er hægt að nota olíubundna skurðarvökva

Verkfæraklæðnaður: Hátt, mæltu með PCD eða húðuðum karbítverkfærum, reglulega skoðun

Suðuhæfni: Mjög léleg, hefðbundin suðu sem ekki er mælt með, takmörkuð við sérstaka ferla eins og núningshræringu, með verulegu styrktartapi eftir suðu

Kalt vinna: Léleg formleiki, ekki hentugur fyrir kalda beygju, stimplun osfrv.

Heitt starf: Forging verður að framkvæma undir stranglega stjórnaðri hitastigi og álagshraða

Yfirborðsmeðferð: Hægt að anodized (brennisteins anodizing mælt með), en bætir ekki marktækt SCC næmi.

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt, bætir slit og tæringarþol, er hægt að litast

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt, fyrir mikla slit

Umbreytingarhúð:

Chromate umbreytingarhúðun (MIL-DTL-5541): Framúrskarandi grunnur fyrir málningu eða lím, veitir tæringarvörn

Krómfríir kostir: umhverfisvænni

Málningarkerfi:

Epoxy grunnur + pólýúretan toppfrakka: Veitir framúrskarandi langtímavernd, sérstaklega fyrir geim- og herforrit

Klæðning:

Í mikilli ætandi umhverfi er heimilt að huga að klæðningu með hreinu áli eða tæringarþolnu állög

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -60 gráðu að +100 gráðu (styrkur niðurbrot verulega yfir þessu)

Kryógenafköst: lítilsháttar aukning á styrk við lágan hita, hörku er áfram góð, engin brothætt umskipti

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: Hagnýtt endurvinnanlegt efni

Víddastöðugleiki: Frábært í T651 skapi, hentugur fyrir nákvæmni vinnslu

Styrk-til-þyngd hlutfall: Meðal þess hæsta fyrir ál málmblöndur, tilvalið fyrir geimferðir

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Óvirk gas samruna (vetnisinnihald)

Staðfesting á öllum málmblöndunarþáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (geislamyndun, snertingu, axial)

Hörkupróf (Brinell, margir staðir)

Prófun á hörku á beinbrotum (K1C, á ASTM E399)

Þreytupróf (eins og krafist er, td snúningur beygjuþreytu, sprunguvöxtur)

Stress tæringarsprungupróf (SCC, per ASTM G44, G47), sérstaklega fyrir T6 skaplyndi

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun (100% bindi, á AMS 2630 A1, AMS-STD-2154, eða ASTM E2375 Stig 2)

Prófun á hvirfilum (yfirborð og nær yfir yfirborðsgallar)

Skarpskyggni skoðun (yfirborðsgallar)

Röntgenmyndapróf (innri fjölþjóðleg gallar)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Staðfesting kornflæðismynsturs

Botnfallið mat (TEM/SEM)

Endurkristöllunargráðu mat

Víddarskoðun:

CMM (hnitamælingarvél) sannprófun

Ytri þvermál, innri þvermál, veggþykkt, hæð, flatness, þéttleiki osfrv.

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1 eða 3.2)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferð/smíða vottun

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Samræmi við AMS 4133 (Hring álit), AMS 4145, ASTM B247 (álit) og aðrir staðlar í geimferðum

AS9100 eða ISO 9001 gæðastjórnunarkerfisvottun

Aðalforrit:

Geimferða

Vélarhylki, leiðar Vanhringir

Flugvélaríhlutir

Lendingarbúnaðarviðhengi

Eldflaugar og eldflaugarhringir

Vörn:

Hernaðarbifreiðar virkjanir hringir

Byssuvélavökva

Háþrýstingsskip flansar

Afkastamikil vélar:

Þungar vélar sem bera kynþætti

Háhraða snúningshluti

Nákvæmni hljóðfæraskiptahlutir

Iðnaðarbúnaður:

Olíu- og gasborunarbúnaðarhlutir

Lokar og flansar

Hanna kosti:

Ákaflega mikið styrk-til-þyngd hlutfall fyrir létt hönnun

Forgunarferli skapar bjartsýni kornstreymis, bætir þreytustyrk og hörku beinbrots

Góð vinnsla (miðað við annað öfgafullt styrktarstál)

Lítið afgangsálag í T651 skapi, framúrskarandi víddarstöðugleiki, hentugur fyrir nákvæmni vinnslu

Ekki segulmagnaðir

Hönnunar takmarkanir:

T6 skap hefur nokkra næmi fyrir streitu tæringarsprungu (SCC) og tæringu á flísum; Fyrir mikilvægar umsóknir ætti að íhuga of mikið tempers eins og T73, T74

Mjög léleg suðuhæfni, hefðbundin suðu ekki mælt með

Léleg kalt formleiki, venjulega myndaður í glitruðu ástandi

Lélegt hitaþol, árangur brýtur hratt við hækkað hitastig

Tiltölulega mikill kostnaður

Efnahagsleg sjónarmið:

7075 T6 fölsaðir hringir eru afkastamikil efni, með hærri upphafskostnað

Flókið smiðja, hitameðferð og skoðunarferli bæta við framleiðslukostnað

Þrátt fyrir mikinn kostnað gerir yfirburði þess það óbætanlegt í forritum sem krefjast mikillar frammistöðu og áreiðanleika

Sjálfbærniþættir:

7075 álfelgur er endurvinnanlegt efni sem stuðlar að hringrás auðlinda

Létt hönnun í geimferð hjálpar til við að draga úr eldsneytisnotkun og kolefnislosun

Langur líftími vöru og mikil áreiðanleiki dregur úr endurnýjun og úrgangsframleiðslu

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 7075 T6 fölsuðum hringjum þegar hámarksstyrkur og léttur er krafist og þjónustuumhverfið er ekki tærandi eða skilvirkar verndaraðgerðir eru til staðar

Hentar fyrir hringlaga burðarhluta sem verða fyrir miklu álagi, þreytuálagi og krefjast mikillar áreiðanleika

Fyrir umsóknir sem mögulega verða fyrir streitu tæringu eða tæringaráhættu af exfoliation, forgangsraða ofgnóttum tímabundnum 7075 (td T73, T74) eða 7050 álfelgum

maq per Qat: 7075 T6 Aluminum álfindingarhringur, Kína 7075 T6 Aluminum álfjöllunarframleiðendur, birgjar, verksmiðja