Stórt þvermál álfelgur fölsuð hringir

Stórt þvermál álfelgur fölsaðir hringir eru ómissandi afkastamiklir burðarhlutir í nútíma iðnaði, mikið notaðir á sviðum sem krefjast strangar kröfur um styrk, hörku, áreiðanleika, víddarstöðugleika og léttvigt. Þessir hringir eru venjulega gerðir úr ýmsum bekk af ál málmblöndur með nákvæmum smíðarferlum, með stærðum á bilinu hundruð millimetra til nokkurra metra og samsvarandi aukinni veggþykkt og hæð. Að smíða veitir yfirburða vélrænni eiginleika, mjög þéttan innri uppbyggingu og bjartsýni kornstreymis meðfram ummál hringsins, sem gerir kleift framúrskarandi afköst við miklar rekstraraðstæður.

Algengar álfelgur:

Hástyrkur röð (td 2024, 7075, 7050): Fyrst og fremst notað í geim-, hernaðarlegum og öðrum sviðum með miklar kröfur um styrk og þyngd.

Tæringarþolinn/suðuhryggur röð (td 5052, 5083, 5A06): Víðsað beitt í sjávarverkfræði, kryógenageymslutanka, þrýstiskipum og öðrum svæðum sem þurfa mikla tæringarþol, suðuhæfni og kryógenískt hörku.

Almennar byggingarröð (td 6061, 6082): Hentar vel fyrir almenn verkfræðistofur, jafnvægisstyrkur, vinnsluhæfni og kostnaður.

Premium smíðunarferli fyrir stóra þvermál hringi: Að framleiða stóra þvermál álfelgurs fölsuðra hringi er tæknifrekt og búnaður sem er að halda uppi, með sérstaka áherslu á innri gæði og einsleitni í smásjá:

Bræðsla og undirbúningur Ingot:

Háhyggni aðal ál og álþættir eru valdir.

Háþróuð bráðnun, hreinsun, síun og afgasandi tækni (td Snif, tómarúm afgasun, rafsegulhræring) eru notuð til að tryggja mjög háan bræðslu hreinleika, lágmarka innifalið og gasinnihald.

Stór bein kæling (DC) steypukerfi eru notuð til að framleiða stóra þvermál með stöðugum víddum og samræmdum innri uppbyggingu og uppfylla kröfur um síðari stórfellda smíð.

INGOT einsleitni meðferð:

Stórir ingotar gangast undir langan tíma (venjulega tugi klukkustunda), fjölþrepa einsleitni og meðhöndlunarmeðferð til að útrýma makrosegation, tryggja meiri jafna dreifingu á málmblöndu og bæta INGOT sveigjanleika, undirbúa þá fyrir síðari stórfellda smíð.

Undirbúningur og skoðun á billet:

Yfirborðsskilyrðin (hársvörð eða mölun) til að fjarlægja yfirborðsgalla.

Ströng 100% ultrasonic skoðun er framkvæmd til að tryggja að INGOT sé laus við alla innri galla sem geta haft áhrif á smíðað gæði og endanlega afköst vöru (td sprungur, porosity, stór innifalið).

Forhitun: Ingot eða forformið er jafnt hitað á nákvæmt smitunarhitastig til að tryggja ákjósanlegan sveigjanleika og einsleit aflögun við mótun.

Forging röð:

Uppnám og fyrirfram: The ingot er háð fjölstefnu, margvíslegum uppnámi og teikniaðgerðum á stórum vökvapressum til að brjóta niður uppbyggingu eins og steypta, útrýma stórum kornum og mynda viðeigandi forform lögun (td diskur eða pönnukaka).

Göt: Miðgat myndast á pressunni með því að kýla eða með því að stækka efnið yfir dandrel og búa til forkeppni hringskipulags. Þetta ferli samningur enn frekar og betrumbætir smásjánni.

Hring rúllumyndun: Þetta skiptir sköpum fyrir að mynda hringi í stórum þvermál. Á stórum lóðréttum eða láréttum hringvélavélum er stöðug geislamyndun og axial samþjöppun notuð á hringinn sem er forforrit með aðalrúllu og dandrel rúllu, sem eykur stöðugt þvermál hringsins og dregur úr veggþykkt og hæð. Hringvelting nær verulegri aflögun plasts, sem samræmist kornstreyminu mjög meðfram ummál hringsins, bætir verulega vélrænni eiginleika ummáls og auka frekari þéttleika efnisins.

Die Forging Finish (valfrjálst): Fyrir hringi með flóknari formum eða afar háum víddar nákvæmni kröfum er hægt að framkvæma endanlega mótun á stórum deyjandi pressum til að fá nákvæmar rúmfræðilegar víddir og góðan yfirborðsáferð.

Hitameðferð:

Það fer eftir því hvaða málmblönduðu og endanlegar frammistöðuþörf, lausnarmeðferð, slökkt og öldrun meðferðar (fyrir hita-meðhöndlaðar málmblöndur) eða stöðugleikameðferð (fyrir málmblöndur sem ekki eru meðhöndlaðir). Hitameðferðarferli skiptir sköpum fyrir einsleitni í smásjá og streitustjórnun á stórum þvermál hringi, hugsanlega þurfa sérstaka kælingarmiðla og slökkva á aðferðum til að tryggja einsleitan kælingu og draga úr afgangsálagi.

Klára og skoðun:

Hringjandi, rétta, víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit osfrv.

Að lokum er gerð yfirgripsmikil óeðlileg prófun (td ultrasonic, skarpskyggni, hvirfilstraumur) til að tryggja að innri og yfirborðsgæði vörunnar uppfylli að fullu staðla og kröfur viðskiptavina.

Vélrænir eiginleikar stórra þvermáls álfelgurs fölsuðra hringja eru háðir völdum álfelgiseinkunn, hitameðferð og hagræðingu á smíðunarferlinu. Almennt bjóða fölsaðir hringir eftirfarandi kosti:

Dæmigert árangurssvið (fer eftir málmblöndu og skapi):

Fullkominn togstyrkur: 170 MPa - 600 MPA

Afraksturstyrkur (0,2%): 60 MPa - 550 MPA

Lenging: 7% - 28%

Hörku: 40 HB - 180 hb

Þreytustyrkur: 70 MPa - 200 MPA

Brot hörku (K1C): 20 MPa√m - 45 MPa√m

Örverur á stórum þvermál álfelgurs fölsuðum hringjum er grundvallarábyrgð á framúrskarandi þjóðsögulegum eiginleikum þeirra:

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging og kornflæði:

Eftir að hafa smíðað eru sérstaklega hringir, grófir eins og steyptar korn brotnar og endurstilltar, mynda fínar, óbreyttar endurkristallaðar korn og/eða langvarandi korn sem ekki eru endurbætur í takt við aðal aflögunarstefnu.

Kornstreymi er einstakt einkenni ábragða og vísar til trefjabyggingarinnar sem myndast af innri málmkornum við aflögun plasts meðfram útlínur og streitu átt. Í malarhringjum í stórum þvermál dreifist kornstreymi jafnt meðfram ummál hringsins og veitir framúrskarandi styrkleika, þreytuþol og hörku.

Dreifingar sem myndast af málmblöndu (td Al₃zr, Almncr) hindra í raun kornvöxt og endurkristöllun og viðhalda kornhreinsun.

Mikill þéttleiki og útrýming galla:

Gífurlegur þrýstingur, sem beitt er við smíðunarferlið lokar alveg innri göllum, svo sem porosity, rýrnunarholum og bensínvasa, sem geta komið upp við steypu, og bætt verulega þéttleika efnisins.

Dregur úr málmlausum innifalni og makrosegration, sem leiðir til samræmdari smíði.

Styrkja dreifingu áfanga:

Nákvæm stjórn á hitameðferðarferlum tryggir einsleit og fín úrkoma og dreifingu styrkingarfasa (td mg₂al₃ í 5xxx röð, eða al₂cumg, mgzn₂ í 2xxx/7xxx röð) innan kornanna og við kornmörk, hámarkar styrkingarmöguleika málmsins.

Formgerð og dreifingu botnfalls við kornamörk er einnig stranglega stjórnað til að hámarka sprautuþol á streitu.

Stærðarsvið stórt þvermáls álfelgurs er mjög breitt og er hægt að framleiða þær í samræmi við sérstakar kröfur viðskiptavina.

Aðlögunargeta:

Hægt er að framleiða sérsmíðaða fölsaða hringi með ýmsum stærðum, formum (td, ekki hringlaga, keilulaga) og þolkröfur í samræmi við ítarlegar teikningar viðskiptavina og tækniforskriftir.

Venjulega boðið upp á gróft vélað eða klára vélaaðstæður til að draga úr vinnslukostnaði viðskiptavina og tíma.

5. Temperneftir og hitameðferðarmöguleikar

Stórt þvermál álfelgur er hægt að fá í ýmsum hitameðferðartímabilum eftir því hvaða álfelgur þeirra er og endanleg umsóknarkröfur.

Leiðbeiningar um skapval:

Styrkkröfur: 7xxx seríur T6 Temper býður upp á mesta styrk, en íhuga verður SCC næmi þess.

Tæringarþol: 5xxx seríur (H116/H321) og 7XXX Series T73/T74 Tempers eru besti kosturinn.

Suðuhæfni: 5xxx og 6xxx seríur málmblöndur hafa framúrskarandi suðuhæfni. Hefðbundin samruna suðu er almennt ekki mælt með fyrir 2xxx og 7xxx röð.

Þjónustuumhverfi: Sérstakar kröfur um sjávarumhverfi, kryógenumhverfi, þrýstiskip osfrv.

Vinnsla á stóra þvermál álfelgur fölsuðum hringjum krefst venjulega mikils, hágæða vélbúnaðar og sérhæfðra vinnsluaðferða.

Framleiðsluleiðbeiningar:

Vélhæfni: Álmblöndur hafa yfirleitt góða vinnslu, en klístur og flísumbúðir eru algeng mál. Skarpar verkfæri með stórum hrífuhornum, háum helixhornum, ásamt skilvirkum kælingarefnum og góðum flísar rýmingarkerfi, er þörf.

Leifar streitustjórnun: Stór stór álit er tilhneigingu til verulegs álags við afgangs við slökkt og vinnslu, sem getur leitt til röskunar. Hægt er að beita álagsaðferðum eins og teygju (TXX51), samþjöppun eða titringsálag.

Yfirborðsmeðferð: Hægt er að beita anodizing, mála eða umbreytingarhúðunarmeðferð eftir þjónustuumhverfi og fagurfræðilegum kröfum.

Tæringarþol stórs þvermáls álfelgurs fölsuðra hringja er lykilatriði fyrir notkun þeirra í hörðu umhverfi.

Verndarkerfi:

Álfelgur og skaplyndi: Veldu álfelgiseinkunn og hitameðferðartímabil með í eðli sínu yfirburði tæringarviðnám (td 5xxx röð H116/H321, eða 7XXX Series T73/T74).

Yfirborðsmeðferð:

Anodisering: Algengasta verndaraðferðin og myndar harða, þétta oxíðfilmu sem eykur tæringu og slitþol.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem framúrskarandi grunnar fyrir málningu eða lím, sem veitir grunnvörn.

Málverk/húðunarkerfi: Afkastamikil epoxýprófar og pólýúretan toppfrakka veita langtímavernd í sjávar- og iðnaðarumhverfi.

Hönnunarsjónarmið: Forðastu svæði vatnsdráttar og tæringar í sprungu; Notaðu Galvanic einangrun þegar þú ert í snertingu við ólíkan málma.

Hönnunarsjónarmið:

Létt: Lítill þéttleiki álblöndur gerir kleift að ná stórum þvermál hringi til að ná verulegri þyngdartap, sem býður upp á verulegan efnahagslegan og afköst í geimferða, járnbrautarflutningum og sjávarumsóknum.

Rekstrarhitastig: Verður að ákvarða út frá gerð álfelgs og notkunarumhverfi og forðast langtíma þjónustu við hátt hitastig sem getur leitt til niðurbrots árangurs.

Styrkur og stífni jafnvægi: Með hæfilegri hluta hönnunar- og málmblöndu, tryggðu nægjanlegan stífni til að koma í veg fyrir óhóflega aflögun meðan uppfyllir kröfur um styrk.

Aðlögunarhæfni umhverfisins: Hugleiddu þætti eins og tæringu, hitastigssvið, titring og áhrif álags vinnuumhverfisins.

Gæðaeftirlit fyrir stórt þvermál álfelgur er afar strangt og spannar hvert stig frá hráefnum til fullunnna vöru afhendingu.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun: Rekjahæfni ingots, sannprófun á efnasamsetningu, hitanúmeri, framleiðsludegi osfrv.

Bræðsla og gæðaeftirlit með ingot: Elemental greining á netinu, mæling á vetnisinnihaldi, eftirlit með síu skilvirkni, greining á ultrasonic galla.

FORMATION FYRIRTÆKIÐ: Rauntímaeftirlit með hitastigssniðum, aflögunarmagni, þrýstingi, deyjaástandi osfrv.

Eftirlit með hitameðferð: Ofnshitastig einsleitni, tími, kælingarhraði, hitastig fjölmiðla osfrv.

Víddar og rúmfræðileg nákvæmni skoðun: Alhliða skoðun á ytri og innri þvermál, veggþykkt, hæð, flatneskju, sammiðja osfrv., Notkun mælikvarða á háum nákvæmni (CMM), leysir skannar osfrv.

Vélrænni eignaprófun:

Sýnataka: Sýnishorn eru tekin frá mikilvægum stöðum (venjulega ummál og geislamyndunarleiðbeiningar hringsins) í samræmi við smíðandi vídd og staðlaðar kröfur um prófanir.

Próf: Tog (UTS, YS, EL), hörku, áhrif hörku, þreyta, hörku á beinbrotum, stress tæringu (SCC).

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf: 100% rúmmálsskoðun á öllum hringnum, árangursríkasta aðferðin til að greina innri galla (td innifalið, porosity, sprungur, tæringu á milli granular), sem oft er krafist til að uppfylla geimferðarstaðla (td AMS 2630 AA).

Skarpskyggni próf: Skynjar galla á yfirborði og nær yfirborði.

Eddugreiningarprófanir: Skynjar galla á yfirborði og nær yfirborði, sérstaklega fyrir leiðandi efni.

Röntgenmyndapróf (RT): Notað til að skoða innri galla á sérstökum mikilvægum svæðum.

Smásjárgreining: Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæði, gráðu endurkristöllunar, botnfallsdreifingar, gallategundir osfrv.

Mæling á yfirborði ójöfnunar.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við ASTM B247, AMS (forskriftir Aerospace Material), EN (evrópskir staðlar), GB/T (kínverskir innlendir staðlar) osfrv.

Gæðakerfi: ISO 9001, AS9100 (Aerospace).

Hægt er að veita EN 10204 gerð 3.1 eða 3.2 efnisprófsskýrslur og hægt er að raða vottun þriðja aðila að beiðni viðskiptavina.

Stórt þvermál álfelgur sem fölsaðir hringir gegna mikilvægu hlutverki í ýmsum hátækni- og stóriðju atvinnugreinum vegna framúrskarandi árangurs þeirra.

Aðal umsóknarsvæði:

Flugvélaiðnaður: Heimilisgleði flugvéla, hverflahlutahringir, lendingargírhleðsluhringir, eldsneytisgeymir tengingarhringir, geimfar byggingarhringir osfrv.

Orkuiðnaður: Kjarnorkuvirkjun búnaður Hringir, vindmylla aðalskaftflansar, stórir þrýstingsskip flansar, vetniseldsneytisgeymi hringir, ETC.

Sjávar- og aflandsverkfræði: Stórir skipskiptingu tengingarhringir, gagnrýninn stuðningshringir fyrir aflandsborunarpalla, djúpsjávar niðurdrepandi þrýstingshjól tengingarhringir, LNG Carrier Tank Rings osfrv.

Járnbrautarflutningur: Háhraða lestarlíkaminn tengir hringi, mikilvægar bogagánar, stórir lestarhemlakerfi hringir osfrv.

Her: Stór stórskotaliðsbyssufestingar, brynvarðir hleðsluhringir ökutækis, eldflaugarhringir, ETC.

Þungar vélar: Stórar burðarhlaup, gírblankar, aðal burðarhringir fyrir leiðinlegar vélar við göng, osfrv.

Hanna kosti:

Létt: Lítill þéttleiki álblöndur ásamt smíðunarferlinu gerir ráð fyrir verulegri þyngdara í stórum burðarvirkum íhlutum, bæta skilvirkni og draga úr rekstrarkostnaði.

Mikil áreiðanleiki og öryggi: Hár styrkur, mikil hörku, framúrskarandi þreytuþol og þétt innri smíði sem gefin er með því að smíða tryggja langtíma áreiðanleika íhluta undir miklum álagi og flóknu umhverfi.

Víddarstöðugleiki: Eftir strangan hitameðferð og streitu léttir, sýna stórir fölsaðir hringir með góðum víddarstöðugleika við síðari vinnslu og langtímaþjónustu.

Tæringarþol: Sérstaklega 5xxx seríur málmblöndur sýna framúrskarandi tæringarþol í sjávar- og iðnaðarumhverfi.

Hönnun sveigjanleika: Með vali á mismunandi málmblöndur, hitameðferðartímabilum og sérsniðnum smíða ferlum er hægt að uppfylla ýmsar flóknar og krefjandi hönnunarkröfur.

Hönnunar takmarkanir:

Kostnaður: Framleiðsla á fölsuðum hringjum í stórum þvermál krefst dýrs sérhæfðs búnaðar og flókinna ferla, sem leiðir til hærri upphafskostnaðar.

Hitastig næmi: Sumar hástyrkir ál málmblöndur geta orðið fyrir niðurbroti árangurs í langtímahitastigsumhverfi, sem þarfnast tillits til hitastigsmörk.

Suðuhæfni: Sumar styrktar málmblöndur hafa lélega suðuhæfni, sem getur krafist sérstakrar suðutækni eða hönnun til að forðast suðu.

Leifar streitu: Slökktarferlið fyrir stórar álit getur valdið umtalsverðum álagi sem þarfnast viðeigandi meðferðar á streitu.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Lífsferli gildi: Þrátt fyrir að upphafsfjárfestingin sé mikil, dregur betri afköst og langur líftími fölsuðra hringi úr viðhalds- og endurnýjunarkostnaði og býður upp á hærra efnahagslegt gildi þegar til langs tíma er litið.

Efnisleg nýting: Að smíða er nánast netformsferli, sem dregur í raun úr hráefni úrgangi miðað við hefðbundna vinnslu.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru að fullu endurvinnanlegt efni, í takt við grænar framleiðslureglur; Léttvigt vöru stuðlar einnig að því að draga úr orkunotkun og kolefnislosun endanlegra afurða.

maq per Qat: Stór þvermál álfelgur fölsuð hringir, Kína stór þvermál álfelgur fölsaðir hringir framleiðendur, birgjar, verksmiðja