6061 Stór þvermál álfelgur.

1.. Yfirlits- og framleiðsluferli efnis

6061 stóra þvermál álfelgurs er mjög fjölhæfur hitameðhöndlaður ál-nútísk-silicon ál (Al-Mg-Si serían), víða vinsæll fyrir framúrskarandi allsherjar frammistöðu sína. Það býður upp á gott jafnvægi styrkleika og hörku, ásamt framúrskarandi tæringarþol, framúrskarandi suðuhæfni og góðri vinnslu. Stór þykkt-veggur fölsaðir hringir nýta kostina við smíðarferlið, sem leiðir til þéttrar innra uppbyggingar, hreinsaðra korns og bjartsýnis kornstreymis í takt við ummál hringsins, sem tryggir framúrskarandi áreiðanleika og langan þjónustulíf í ýmsum iðnaðarnotkun. Þrátt fyrir að styrkur 6061 sé ekki sambærilegur 7xxx eða 2xxx röð málmblöndur, þá gera jafnvægiseiginleikar þess að kjörið val fyrir stóra burðarvirki þar sem kostnaður, vinnsluhæfni og tæringarþol eru öll mikilvæg sjónarmið.

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 0,8-1,2% (styrkir með sílikoni, bætir styrk og tæringarþol)

Kísil (SI): 0,4-0,8% (styrkir með magnesíum, eykur aldurshardering)

Kopar (Cu): 0,15-0,40% (eykur styrk)

Króm (CR): 0,04-0,35% (hindrar endurkristöllun, bætir hörku)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,7% hámark

Mangan (MN): 0,15% hámark

Sink (Zn): 0,25% hámark

Títan (Ti): 0,15% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Premium smíðunarferli (fyrir þykka þykkt hringi í stórum þvermál): Að framleiða 6061 stóran þykkt-vegginn álfelgur fölsaðir hringir krefst nákvæmrar stjórnunar á bráðnun, smíð og hitameðferð til að tryggja að efnið nái tilætluðum yfirgripsmiklum eiginleikum, sérstaklega einsleitni í þykkum hlutum:

Bræðsla og undirbúningur Ingot:

Standard-samhæft aðal ál- og álþættir eru valdir.

Háþróuð bráðnun, hreinsunar- og afgasandi tækni er notuð til að tryggja góða bræðslu hreinleika, lágmarka málmlausan innifalið og gasinnihald.

Stór bein kæling (DC) steypukerfi eru notuð til að framleiða stóra þvermál með samræmda smíði og engin marktæk aðgreining.

INGOT einsleitni meðferð:

INGOTs gangast nákvæmlega undir stýrðan einsleitni glæðingu (venjulega í 550-580 gráðu í nokkrar klukkustundir) til að útrýma makrosegration, leysa upp grófan efri stig og bæta sveigjanleika Ingot, undirbúa það fyrir síðari smitun.

Undirbúningur og skoðun á billet:

Yfirborðsskilyrðing (hársvörð eða mölun) til að fjarlægja alla yfirborðsgalla.

100% ultrasonic skoðun er framkvæmd til að tryggja að INGOT sé laus við alla innri galla (td sprungur, porosity, stór innifalið) sem gætu haft áhrif á endanlega afkomu, venjulega uppfyllt iðnaðarstaðla.

Forhitun: Billetið er jafnt hitað á nákvæmt smíðunarhitastig (venjulega 400-500 gráðu) til að tryggja ákjósanlegan sveigjanleika en forðast bræðslu á byrði.

Forging röð (stóra þykkt á þykkt vegginn á hring):

Notkun stórs búnaðar: Stórar vökvapressur og hringvagnsvélar eru nauðsynlegar til að beita nægilegum aflögunarkrafti á þunga billets, sem tryggir að kjarninn í þykkum veggjum gangi einnig í fulla aflögun plasts og kornhreinsun.

Uppnám og fyrirfram: Á stórum vökvapressum gangast stórir ingotar í fjölstefnu, margfeldi uppnám og teikna aðgerðir til að brjóta niður eins og steypta korn, útrýma innri porosity og mynda viðeigandi forform.

Göt: Á pressunni myndast forkeppni hringuppbyggingar með götum með deyjum eða mandrels. Þetta ferli samningur enn frekar og betrumbætir smásjánni.

Hring rúllumyndun: Þetta mikilvæga hringvalunarferli er framkvæmt á stórum lóðréttum hringvélavélum. Stöðug geislamyndun og axial samþjöppun er notuð á hringinn sem er forforrit með aðalrúllu og dandrel rúllu, og eykur stöðugt þvermál hringsins og dregur úr veggþykkt og hæð. Hringvelting nær verulegri aflögun plasts, sem samræmist kornstreyminu mjög meðfram ummál hringsins og tryggir framúrskarandi ummálstyrk, hörku og þreytuárangur. Fyrir þykka veggja hluta verður að tryggja samræmt kornstreymi um alla veggþykktina.

Lágmarks lækkunarhlutfall: Þarf venjulega að minnsta kosti 3: 1 eða hærri til að tryggja fullkomna brotthvarf AS-steypu og myndun bjartsýni kornstreymis og þéttrar smíði.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð að nákvæmum lausnarhitastigi um það bil 530-545 gráðu og haldið í nægan tíma til að leysa að fullu álfelgur (Mg, Si, Cu) í ál fylkið og mynda samræmda fastri lausn.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu (venjulega vatnsbólun, að tryggja hitastig vatns og kælingarhraða uppfylla þykka veggjaða hluta kröfur) til að halda yfirmettaðri föstu lausn. Fyrir þykka veggja hluta er svala einsleitni mikilvæg fyrir lokaeiginleika.

Öldunarmeðferð (T6 skap): Hefðbundin gervi öldrunarmeðferð (venjulega við 160-180 gráðu í 8-18 klukkustundir). Þessi meðferð veldur úrkomu styrkingarfasa eins og Mg₂SI og sumum al₂cu og nær hámarks styrk og hörku.

Leifar streitu léttir (T651/T652 TEMPERS): Fyrir þykkt veggi í stórum þvermál er teygja (T651) eða samþjöppun (T652) streituléttir oft framkvæmd eftir að hafa slokknað til að draga verulega úr leifarálagi, lágmarka vinnslu röskun og bæta víddarstöðugleika.

Klára og skoðun:

Hringjandi, rétta, víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td ultrasonic, skarpskyggni) og smásjárgreining til að tryggja að varan uppfylli iðnaðarstaðla og kröfur viðskiptavina.

Vélrænir eiginleikar 6061 stóra þykkt þykkt veggs álfelgur fölsaðir hringir eru háðir sértækri þykkt, hitameðferð og hagræðingu á smíðunarferlinu. T6 og T651/T652 eru mest notuðu tempers fyrir 6061.

Dreifing eigna og anisotropy:

6061 fölsaðir hringir, í gegnum hringvagnsferlið, hafa kornflæði mjög í takt við ummál hringsins. Þess vegna eru ummál (snertimunar) eiginleikar venjulega ákjósanlegir. Radial og axial eiginleikar eru tiltölulega lægri en samt nægir fyrir flestar burðarþörf.

Þykktaráhrif: Fyrir 6061 halda þykkir álitnar álitnar einnig góða einsleitni eiginleika frá kjarna til yfirborðs, þökk sé framúrskarandi harðnæmni.

Leifar streita: T651/T652 TEMPERS, með teygju eða þjöppunarálag, draga verulega úr slökktri leifarálagi, lágmarka vinnslu röskun og bæta stöðugleika víddar.

Örverur 6061 stóra þykkt á þykkt-veggnum álfelgum fölsuðum hringjum er grunnurinn að góðum árangri þeirra.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging og kornflæði:

Forgunarferlið brýtur niður gróft eins og steypt korn, myndar fín, samræmd endurkristallað korn og lengd korn sem ekki eru endurbeðin í takt við smiðju átt.

Kornstreymi: Meðan hringir rúlla eru korn ákaflega lengdir og mynda stöðugar trefjarbyggingu meðfram ummál hringsins. Þetta korn rennsli passar mjög við aðal streitu stefnu hringsins og bætir verulega ummálsstyrk, þreytulíf og hörku. Fyrir þykka veggi hringi dreifist kornflæði jafnt um allan hlutann.

Dreifingar: fínn dreifingarefni sem myndast af króm (CR) hindra í raun endurkristöllun og kornvöxt, sem tryggir fínkornaða smíði.

Mikill þéttleiki og útrýming galla:

Gífurlegur þrýstingur, sem beitt er við smíðunarferlið lokar alveg innri göllum, svo sem porosity, rýrnunarholum og bensínvasa, sem geta komið upp við steypu, og bætt verulega þéttleika efnisins og áreiðanleika.

Brýtur á áhrifaríkan hátt niður og dreifir jafnt og með litlu magni af frummetalli efnasamböndum og óhreinindum (td Fe, Si stigum), sem dregur úr skaðlegum áhrifum þeirra.

Styrking áfanga (botnfall):

Öldunarmeðferð T6 veldur úrkomu aðal styrkingarfasa Mg₂SI, ásamt nokkrum Al₂cu botnfallum. Þessum botnfallum dreifist jafnt innan kornanna og veitir styrkingu.

Útfellingar við kornamörk eru venjulega fín og leiða ekki auðveldlega til alvarlegrar tæringar á milli.

Málmvinnslu hreinlæti:

Hefðbundin bræðslu- og steyputækni tryggir lítið málmaðstoð og uppfyllir kröfur um hreinleika fyrir almenn verkfræðiforrit.

Stærðarsviðið 6061 stóra þykkt þykkt veggs álfelgur fölsuð hringir er breiður og hægt er að framleiða þær sérsniðnar í samræmi við verkfræðikröfur.

Aðlögunargeta:

Hægt er að framleiða sérsmíðaða fölsaða hringi með ýmsum stærðum, formum og umburðarlyndi samkvæmt nákvæmum teikningum viðskiptavina og tækniforskriftum.

Venjulega boðið upp á gróft vélað eða hálf-klárt vélaaðstæður til að auðvelda síðari vinnslu viðskiptavina.

6061 Alloy nær fyrst og fremst vélrænni eiginleika sínum með hitameðferð.

Leiðbeiningar um skapval:

T6 skap: Algengasta skapið fyrir 6061 stóra þykkt-vegg fölsuðra hringi, sem býður upp á bestu samsetningu styrks og hörku.

T651/T652 TEMPERS: Fyrir umsóknir sem krefjast nákvæmrar vinnslu eða strangs víddar stöðugleika er mælt með T651 eða T652 freistum til að útrýma á áhrifaríkan hátt afgangsálag.

6061 Stór þykkt á veggnum álfelgum sem eru fölsaðir hringir hafa yfirleitt góða vinnslu, en stór stærð þeirra og þykkt veggja þarf enn tillit til.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 6061 hefur góða vinnsluhæfileika, sem gerir kleift að nota staðlað álverkfæri og færibreytur. Fylgstu með flísstjórnun til að forðast flækju.

Suðuhæfni: 6061 er ein af fáum styrkur álfelgur sem hægt er að soðna saman. Þó að styrkur geti minnkað eftir suðu er hægt að fínstilla það með því að velja viðeigandi fylliefni og suðuferli.

Leifar streitu: Slökkt 6061 álit hefur afgangsálag; T651/T652 meðferðir draga úr þessu á áhrifaríkan hátt. Við vinnslu ætti að nota aðferðir eins og samhverf vinnslu og grunn grunn niðurskurð til að lágmarka röskun.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Tegund II (brennisteins) eða tegund III (harður) anodizing veitir slitþol, tæringarþol og fagurfræðilega áfrýjun.

Umbreytingarhúðun: Krómat eða krómfrí viðskiptahúðun þjóna sem grunnar fyrir málningu.

Húðun: Beitt fyrir sérstakar verndarkröfur.

6061 Alloy er þekkt fyrir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í andrúmslofti og sjávarumhverfi.

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: 6061-T6 Temper sjálft veitir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega gegn SCC og exfoliation tæringu.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Algengasta verndaraðferðin og myndar þéttan oxíðfilmu sem eykur tæringu og slitþol.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím.

Húðunarkerfi: Hægt er að nota afkastamikla húðun í sérstaklega hörðu umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlega málma verður að nota einangrunarráðstafanir eins og húðun eða þéttingar.

Eðlisfræðilegir eiginleikar 6061 stóra þykkt á þykkt veggnum fölsuðum hringjum skipta sköpum fyrir hönnun stórra mannvirkja.

Hönnunarsjónarmið:

Styrkt til þyngdarhlutfalls: 6061 býður upp á gott styrk-til-þyngd hlutfall, hentugur fyrir mannvirki sem krefjast léttrar en ekki að miklu leyti.

Auðvelda framleiðslu: Góð vélvirkni og suðuhæfni draga úr flækjum og kostnaði við framleiðslu.

Tæringarþol: Framúrskarandi tæringarþol gerir það hentugt fyrir ýmis úti og ætandi umhverfi.

Hagkvæmni: 6061 er hagkvæmara miðað við hærri styrkur málmblöndur.

Rekstrarhiti: Eins og allar ál málmblöndur, eru 6061 ekki háhitaþolnir; Ráðlagður rekstrarhiti er undir 150 gráðu.

Gæðaeftirlit fyrir 6061 stóra þykkt þykkt vegginn fölsaðir hringir er áríðandi þáttur sem tryggir afköst þeirra og áreiðanleika.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun: Greining á efnasamsetningu til að tryggja samræmi við AMS, ASTM osfrv., Og rekjanleika.

Bráðna og smíða ferli: Eftirlitshitastig, aflögunarmagn til að tryggja samræmda og þéttan innri uppbyggingu.

Eftirlit með hitameðferð: Ofnshitastig einsleitni, lausn slökun, öldrunarferill osfrv.

Efnasamsetningargreining: Sannprófun á málmblöndu og óhreinindi.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin í geislamyndunar-, snertingu/ummálum og axial leiðbeiningum til að prófa UTS, YS, EL.

Hörkupróf: Fjölpunktar mælingar til að meta einsleitni.

Höggprófun: Ef þess er krafist.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf: Volumetric skoðun á öllum hringnum til að greina innri galla.

Skarpskyggni próf: Skynjar galla á yfirborðsbrotum.

Eddy núverandi prófun: Skynjar galla á yfirborði og nær yfirborði.

Greining á smásjá: Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæði, gráðu endurkristöllunar, botnfallsdreifingar, gallategundir osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun: Nákvæmar mælingar með CMM, prófílmælinum osfrv.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við ASTM B247 (álfelgur), AMS 4117 (6061-T6 álit), ISO, EN, GB/T og aðra iðnaðarstaðla.

Vottanir um gæðastjórnun: ISO 9001.

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur.

6061 Stór þykkt á þykkt veggnum áli fölsuðum hringjum er mikið notað í ýmsum iðnaðargeirum vegna framúrskarandi heildarárangurs og hagkvæmni.

Aðal umsóknarsvæði:

Aerospace Auxiliary Structures: Uppbyggingarhlutir sem ekki eru mikilvægir flugvéla, útlæga búnaður vélar, geimferðir á jarðvegi.

Sjávar- og aflandsverkfræði: Stór búnaður skips, sem ekki er álag, fyrir aflandsvettvang, sjávarventil, pípuflansar osfrv., Njóttu þess að tæringarþol þeirra sjávar.

Almennar vélar og búnaður: Stórir dælulíkamar, þjöppuhylki, mótorfestingar, flansar, tengi, rammar álags, osfrv.

Járnbrautarflutningur: Lestar líkami sem tengir íhluti, ekki gagnrýnna Bogie hluti, járnbrautarbúnað.

Bifreiðageirinn: Stórir íhlutir, vörubifreiðar, undirvagnshlutar osfrv., Til að draga úr þyngd.

Smíði og byggingarverkfræði: Stór truss tengi, skreytingar mannvirki, brú íhlutir.

Hanna kosti:

Gott styrk-til-þyngd hlutfall: Veitir nægjanlegan styrk fyrir flest burðarvirki meðan þú nærð léttum.

Framúrskarandi tæringarþol: Stendur sig vel í andrúmslofti og sjávarumhverfi, sérstaklega ónæm fyrir SCC.

Yfirburða suðuhæfni og vinnsluhæfni: Dregur verulega úr framleiðslu flækju og kostnaði, auðveldar síðari vinnslu og samsetningu.

Mikil hörku: Góð hörku við stofuhita, ekki tilhneigingu til brothætts beinbrots.

Hagkvæmni: Lægri hráefni og vinnslukostnaður miðað við málmblöndur í meiri árangri.

Víddarstöðugleiki: T651/T652 Tempers stjórna röskun á vinnslu á áhrifaríkan hátt.

Hönnunar takmarkanir:

Styrkt takmarkanir: Styrkur þess er ekki sambærilegur við öfgafullan hátt málmblöndur eins og 2XXX eða 7XXX röð, sem gerir það óhentugt fyrir mikilvægar burðarvirki sem krefjast endanlegs styrks.

Háhitaárangur: Algeng takmörkun á ál málmblöndur; Langtíma rekstrarhiti er takmarkaður við undir 150 gráðu.

Þreytustyrkur: Lægri þreytustyrkur samanborið við 7xxx röð, ekki hentugur fyrir öfgafullt hringlaga hleðsluumhverfi.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Heildarkostnaður lífsferils: Lægri upphafskostnaður og góður viðhaldsafkoma gerir það að verkum að það er mjög hagkvæm í mörgum forritum.

Efnisleg nýting: Forgunarferlið hjálpar til við að bæta efnisnotkun.

Umhverfisvænni: Ál er mjög endurvinnanlegt efni, í takt við meginreglur um sjálfbæra þróun; Léttar stuðlar einnig að því að draga úr orkunotkun.

maq per Qat: 6061 Stór þvermál álfelgur Forging Ring, Kína 6061 Stór þvermál Ál álfelgur framleiðendur, birgjar, verksmiðja