video
6061 T6 Aluminum Plate
6061 (1)
6061 (2)
1/2
<< /span>
>

6061 T6 álplata

6061 Ál álplata er ál úr stálplötum úr ál með góða tæringarþol, framúrskarandi suðuhæfni, góðan kalda vinnuhæfni og hóflegan styrk.

 

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

 

6061 Ál ál (ASTM B209, AMS QQ-A-2550/11) er hita-meðhöndlað Al-Mg-Si ál sem er fínstillt fyrir mikla styrk til þyngdar. T6 skapið veitir ákjósanlegan vélrænan eiginleika með hitameðferð lausnar og gervi öldrun:

Efnafræði álfelgis:

Magnesíum (mg): 0,8-1,2% (styrking lausnar)

Silicon (SI): 0,4-0,8% (Herðun úrkomu)

Kopar (Cu): 0,15-0,40% (aukin vinnsla)

Króm (CR): 0,04-0,35% (kornstýring)

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,70% hámark

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 97,5% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Thermomechanical Processing:

Bein slappasteypa: 680-710 gráðu bráðinn hitastig

Einsleitni: 540-560 gráðu í 8-12 klukkustundir

Heitt velting: Lækkun á 430-490 gráðu

Kalt veltingur: Lokun á lokamælum (15-25%)

Lausnarhitameðferð: 530 gráðu ± 5 gráðu í 1-2 klukkustundir

Water Quenching: Cooling rate >200 gráðu /mín

Gervi öldrun: 160-180 gráðu í 8-12 klukkustundir

Löggilt við AMS 4025 og EN 485 staðla með fullum rekjanleika frá Billet til fullunnna plötu.

 

 

 

2. Vélrænir eiginleikar T6 skapsástands

 

Eign

Lágmark

Dæmigert

Prófastaðall

Athugasemdir

Fullkominn togstyrkur

260 MPa

310 MPa

ASTM B557

Betri en T651 skap

Ávöxtunarstyrkur (RP0.2)

240 MPa

275 MPa

ASTM B557

95% varðveisla við 100 gráðu

Lenging (50mm mál)

10%

12-17%

ASTM B557

Hærra í þykkari köflum

Klippa styrkur

170 MPa

205 MPa

ASTM B769

85% af togstyrk

Bera styrk

480 MPa

530 MPa

ASTM E238

e/d =2.0 ástand

Þreytustyrkur (10⁷)

95 MPa

110 MPa

ASTM E466

R =-1 ástand

Hörku (Brinell)

95 HB

100 HB

ASTM E10

Samræmt í gegnum plötu

Áhrif hörku (Charpy)

14 J

18 J

ASTM E23

Við stofuhita

Brot hörku (K₁C)

29 MPa√m

34 MPa√m

ASTM E399

TL stefnumörkun

 

 

 

3. T6 Hitameðferð og stjórnun á smíði

 

Nákvæmni varmavinnsla:

Lausnarmeðferð:

Hitastig: 529-533 gráðu (± 3 gráðu stjórn)

Bleyti tími: 60 mínútur að lágmarki á tommu þykkt

Andrúmsloft: Verndandi köfnunarefnisumhverfi

Slökkvandi ferli:

Flutningstími:<15 seconds furnace-to-quench

Vatnshiti: 20-40 gráðu (kælir stjórnað)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sek

Öldunarmeðferð:

Stakur: 165-175 gráðu í 8-10 klukkustundir

Tvöfaldur stig: 120 gráðu /5HR + 175 gráðu /8HR (Special)

Smásjáreinkenni:

Kornastærð: ASTM 6-7 (50-100μm)

Botnfall áfanga:

„Nálin botnfall (5-50nm lengd)

'Stangarlíkir áfangar (100-500nm)

Auka botnfall:

Al-Fe-Si dreifingar

Mg₂si herða áfanga

Þéttleiki disloction: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Endurkristöllunarbrot: 75-90%

 

 

 

4. Víddar forskriftir og vikmörk

 

Færibreytur

Hefðbundið svið

Viðskiptaleg umburðarlyndi

Nákvæmni umburðarlyndi

Þykkt

3-150 mm

±0.5-1.0%

±0.1-0.3%

Breidd

1000-3000 mm

± 10 mm

± 2 mm

Lengd

2000-12000 mm

+20/-0 mm

+5/-0 mm

Flatness

N/A

ASTM B209 bekkur

1/4 Commercial Spec

Ójöfnur á yfirborði

N/A

0,8-1,5 μm RA

0,2-0,4 μm RA

Orðvitund

N/A

Minna en eða jafnt og 2 mm/1000 mm

Minna en eða jafnt og 0,5 mm/1000 mm

Sérstök getu:

Stærð plötur: allt að 4500mm breið × 18000mm að lengd

Ultrasonic kvörðun: ASTM B594 stig a

Edg

Formúla með þyngd útreiknings: Þykkt (mm) × breidd (m) × lengd (m) × 2.703=Þyngd (kg)

 

 

 

5. Tæringarþol og yfirborðsvernd

 

Umhverfi

Frammistaða

Tæringarhraði

Verndaraðferð

Iðnaðar andrúmsloft

Gott

0,005-0,02 mm/ár

Krómsýra anodizing

Sjávarumhverfi

Fair

0,01-0,03 mm/ár

Fluoropolymer lag

Ferskt vatn

Framúrskarandi

Hverfandi

PTFE gegndreyping

Efnafræðileg útsetning

Mismunandi

Sýruháð

PVDF lag

Streitu tæringu

Gott

SCC threshold>150MPa

Sérstök mildun

Valkosti yfirborðs:

Anodizing:

Tegund II: 5-25μm þykkt

Tegund III: 25-75μm hörku

Efnafræðileg umbreyting:

Krómat (flokkur 1A)

Krómlausir kostir

Lífræn áferð:

Dufthúð (60-120μm)

Fljótandi húðun (EP, PU, akrýl)

Upphleypir valkostir:

Demantplötu mynstur

Línulegt slitlagsmynstur

 

 

 

6. Vinnsla og framleiðsla

 

Aðgerð

Verkfæri efni

Mælt með breytum

Yfirborðsgæði

Milling

Carbide innskot

Vc =500-800 m/mín, fz =0.1-0.3 mm

RA 0,8-1,6 μm

Borun

HSS-CO æfingar

Vc =50-80 m/mín, fn =0.1 mm/rev

Holuþol H9

Snúa

PCD verkfæri

Vc =800-1200 m/mín

RA 0,4-0,8 μm

Banka

Spiral kranar

Vc =10-15 m/mín

6H gæði þráðar

WaterJet Cutting

3800 Bar Sippasive

Hraði =150-300 mm/mín

± 0,15 mm nákvæmni

Mynda einkenni:

Beygðu radíus (lágmark):

90 gráðu beygja: 1,5t (t=þykkt)

Kalt myndun: 2.0t lágmark

Teygjanlegt springback: 1-3 gráðu bætur krafist

Teygjanleiki:

Hámarkslengd: 8-10%

Herðandi álag: 0,08-0,12

 

 

 

7. Suðu og taka þátt í tækni

 

Mælt með suðuferlum:

Gasmálm boga suðu (GMAW):

Vír: ER4043 eða ER5356

Breytur: 20-24V, 160-220A

Gas: argon (100%) eða AR/hann blandast

Wolfram óvirk gas (gtaw):

Rafskaut: Certiated wolfram

Amperage: 150-300A DCEN

Núning hrærið suðu (FSW):

Snúningur verkfæra: 600-1200 snúninga á mínútu

Ferðahraði: 150-350 mm/mín

Hitameðferð eftir suðu:

Lausnarhitameðferð: Ekki mælt með

Aðeins öldrun: 165 gráðu í 4-6 klukkustundir

Náttúruleg öldrun: T4 ástand endurreist eftir 4 daga

 

 

 

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðiforrit

 

Eign

Gildi

Mikilvægi umsóknar

Þéttleiki

2,70 g/cm³

Létt byggingarhönnun

Stuðull Young

68,9 GPA

Stífni útreikninga

Hlutfall Poissons

0.33

Endanleg greining á frumefni

CTE (20-100 gráðu)

23.6 ×10⁻⁶/K

Hitauppstreymi

Hitaleiðni

167 W/m·K

Hitakerfi

Rafleiðni

40% IACS

Rafmagnsskáp

Bræðslusvið

582-652 gráðu

Takmarkanir á háum hitastigi

Segul gegndræpi

1.00002

NON segulísk forrit

Sérstök hitastig

896 J/kg · k

Hitastjórnunarkerfi

 

 

 

9. Gæðaeftirlit og vottun

 

Prófunarferli:

Efnagreining: Neisti OES fyrir allar sendingar

Vélræn próf:

Togpróf: hver 2000 kg

Hörku: Margir staðir á hverri plötu

Prófanir sem ekki eru eyðileggjandi:

Ultrasonic: á ASTM B594 stig a

Dye Penetrant: ASTM E1417

Tæringarpróf:

ASTM G47 fyrir SCC mat

ASTM G67 fyrir tæringu milli

Fylgni vottunar:

ISO 9001: Gæðakerfi 2015

AS9100 Aerospace vottun

NADCAP viðurkennt hitameðferð

PED 2014/68/ESB samræmi

NACE MR0175/ISO 15156

ASME ketill og þrýstihylki kóða

AMS 2770 hitastaðall

 

 

 

10. Iðnaðarforrit og meðhöndlun

 

Kjarnaforritageirar:

Uppbyggingarhlutar í geim- og geimnum

Marine rammar og þilfar

Bifreiðar undirvagn og rammar

Vörn ökutækja herklæði

Vélfærafræði burðarefni

Hágæða reiðhjólarammar

Hálfleiðari búnaður

Arkitektúrbyggingarþættir

Geymslu- og meðhöndlunarsamskiptareglur:

Geymslustefna: Lóðrétt eða flöt með jöfnum stuðningi

Umhverfiseftirlit:

Hitastig: 15-30 gráðu

Rakastig:<60% RH

Yfirborðsvernd:

Verndandi plastfilmu

VCI (gufu tæringarhemill) pappír

Stöflukröfur:

Viðarbifreiðar á 300-500mm á hverri 300-500mm

Hámarks staflahæð: 1000mm

Meðhöndlunarbúnaður:

Tómarúmlyftiskerfi

Ekki segulmagnaðir krókar

Brún verndara á stroffum

Varúðarráðstafanir til að klippa og framleiðslu:

Plasma klippingarstærð

Waterjet Cutting Angle Precision

Vinnsla kælivökva kröfur

Forvarnarhitameðferðarsjónarmið

Ráðleggingar eftir öldrun eftir suðu

maq per Qat: 6061 T6 Álplata, Kína 6061 T6 Álplata framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall