1/2

<< /span>

5083 H116 Álplata

Það er mest notaða and -ryðal álfelgurinn, sem hefur mikinn styrk, sérstaklega þreytuþol: mikla plastleika og tæringarþol, er ekki hægt að styrkja með hitameðferð, góðri plastleika við hálfkalda vinnu herða, litla plastleika við herða kalda vinnu, góða tæringarþol, góða suðuhæfni, lélega vélbúnað og hægt er að draga úr.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

5083 Ál ál (ASTM B209, EN 485, AMS 4027) er al-Mg ál sem er ekki hitað meðhöndla fyrir mikla tæringarþol og suðuhæfni. H116 skapið veitir bestu samsetningu styrkleika og viðnám á streitu tæringu:

Efnafræði álfelgis:

Magnesíum (mg): 4,0-4,9% (styrking fastra lausna)

Mangan (MN): 0,4-1,0% (kornhreinsun)

Króm (CR): 0,05-0,25% (tæringarþol)

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 94,5% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Háþróað framleiðsluferli:

Bein slappasteypa: 680-720 gráðu bráðnar hitastig

Einsleitni: 550 gráðu í 8-10 klukkustundir

Heitt velting: Lækkun á 400-450 gráðu

Stýrð kæling: Sérstakur kælingarhraði<100°C/min

Stöðugleiki: 150-180 gráðu í 2-3 klukkustundir (H116 sértækt)

Kalt velting: Takmörkuð lækkun<15% for surface quality

Streitu jöfnun: Spenna efnistig fyrir flatneskju

Löggilt við DNV, ABS og Lloyds skrá yfir sjávarstaðla með fullum rekstri.

2. Vélrænir eiginleikar H116 skapsástands

Eign	Lágmark	Dæmigert	Prófastaðall	Mikilvægi sjávar umsóknar
Fullkominn togstyrkur	275 MPa	300-340 MPa	ASTM B557	Fer yfir kröfur um uppbyggingu sjávar
Ávöxtunarstyrkur (RP0.2)	175 MPa	215-230 MPa	ASTM B557	Heldur styrk við lágan hita
Lenging (50mm mál)	12%	16-20%	ASTM B557	Framúrskarandi sveigjanleiki til að mynda
Klippa styrkur	185 MPa	210-230 MPa	ASTM B831	70% af togstyrk
Þjöppunarávöxtun	175 MPa	200-215 MPa	ASTM E9	Heiðarleiki skrokkbyggingar
Þreytustyrkur (10⁷)	120 MPa	140 MPa	ASTM E466	Yfirburði í saltumhverfi
Hörku (Brinell)	75 HB	85 HB	ASTM E10	Samræmt í gegnum þykkt
Áhrif hörku (-20 gráðu)	25 J	30 J	ASTM E23	Hæfni á norðurslóðum
Brot hörku	40 MPa√m	45 MPa√m	ASTM E399	Gagnrýnið sprunguþol

3. Smásjárstýring og stöðugleiki

H116 Sértæk vinnsla:

Lækkun kalda vinnu: 10-15% hámark

Stöðugleika meðferð:

Hitastig: 150-180 gráðu

Lengd: 2-3 klukkustundir

Kæling: Stýrð loftkæling

Tilgangur:

Koma í veg fyrir úrkomu (Al₃mg₂)

Haltu tæringarþol

Stöðugleika vélrænna eiginleika

Smásjáreinkenni:

Kornastærð: ASTM 5-6 (40-60μm)

Intermetallískir áfangar:

Al₆ (Mn, Fe) dreifingar

Fínn -fasa hindraður

Þéttleiki disloction: 1-2 × 10¹⁰/cm²

Áferð: Veikt veltandi áferð

Endurkristöllunarbrot: 80-90%

Fasadreifing: Samræmd leysidreifing

Viðnám álags tæringar fer yfir venjulegt H321 skaplyndi um 30-40%.

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Umburðarlyndi sjávar	Viðskiptaleg umburðarlyndi
Þykkt	3-150 mm	±0.5%	±1%
Breidd	1500-3500 mm	± 5 mm	± 15 mm
Lengd	3000-16000 mm	+10/-0 mm	+25/-0 mm
Flati	N/A	3 mm/m max	7 mm/m max
Camber	N/A	1 mm/m max	5 mm/m max
Brún ástand	Klippt	Vélað brún	Plasma skera
Ójöfnur á yfirborði	1.2-2,5 μm RA	0,8 μm RA	3,0 μm RA

Sérstök getu:

Stærð plötur: allt að 4500mm breið × 20000mm að lengd

Ultrasonic próf: Full plata skönnun á ASTM B209

Þyngdarformúla: Þykkt (mm) × breidd (m) × lengd (m) × 2.66=Þyngd (kg)

5. Tæringarviðnámsárangur

Umhverfi	Frammistaða	Tæringarhraði	Iðnaðarstaðall	Verndaraðferðir
Sjávardýfingu	Framúrskarandi	<0.001 mm/yr	ASTM G50	Enginn krafist
Sprengingasvæðið	Framúrskarandi	0,002-0,004 mm/ár	Norsok M001	Anódering
Iðnaðar andrúmsloft	Framúrskarandi	0,003-0,005 mm/ár	ISO 9223	Dufthúð
Sjóvatnshol	Gott	<0.05 mm/yr	ASTM G32	HVOF húðun
Streitu tæringu	Framúrskarandi	Enginn SCC við ávöxtun	ASTM G47	Enginn krafist
Galvanísk eindrægni	Gott	Lágur bimetallic straumur	ISO 8081	Einangrunarsett

Yfirborðsmeðferðarvalkostir:

Anodizing sjávar: 25-50μm

Varma úða ál (TSA): 150-300μm

Marine Paint Systems: Epoxy/Coal Tar samsetningar

Klæðning úr ryðfríu stáli: Sprengiefni

Efnafræðileg umbreyting: krómatfrí tækni

6. Vinnu- og framleiðslueignir

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Athugasemdir við sjávarumsókn
Plasma klippa	Hafnium rafskaut	400-600 A, 100-250 IPM	Weld prep tilbúinn
WaterJet Cutting	Granet slípiefni	0,8-1,2 kg/mín., 300 mm/mín	Engin Haz röskun
Borun	Carbide æfingar	Vc =60-100 m/mín, fn =0.15 mm/rev	Sjálfsmurandi hönnun
Mala	PCD innskot	Vc =1000-1500 m/mín	Hátt yfirborðsáferð
Myndast	Ýttu á bremsur	Min Radius 3T (T=þykkt)	Kalt myndunargeta

Framleiðsla ávinningur:

Suðuhæfni: frábært án forhitunar

Kalt starfshæfni: Allt að 15% álag

Viðgerð suðu: Engin niðurbrot

Formanleiki: Frábært í annealed ástandi

Malanleiki: Lítil verkfæri

Fægja: Samþykkir spegiláferð

7. Suðu og taka þátt í tækni

Mælt með suðuferlum:

Gasmálm boga suðu (GMAW):

Vír: ER5183, ER5356 eða ER5556

Varnarmál: argon eða ar/hann blöndur

Núning hrærið suðu (FSW):

Færibreytur: 600-800 snúninga á mínútu, 150-300 mm/mín

Styrkhlutfall: 85-95% af grunnmálmi

Laser suðu:

Kraftur: 4-8 kW trefjar leysir

Hraði: 2,5-5 m/mín

Foli suðu:

Gerð þétti

Sameiginlegar hönnunarlýsingar:

Rass liðir: 60-70 gráðu innifalinn horn

Fillet suðu: 6mm mín

Double-Sided Welds: Preferred for >10mm þykkt

InterPass hitastig:<90°C maintained

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir sjávarhönnun

Eign	Gildi	Mikilvægi sjávar umsóknar
Þéttleiki	2,66 g/cm³	Flothancy útreikningar
Bræðslusvið	570-640 gráðu	Brúnu framlegð
Hitaleiðni	117 W/m·K	Umsóknir á hitaskiptum
Rafleiðni	29% iacs	Rafkerfi skips
Sérstök hitastig	900 J/kg · k	Hitastjórnun í vélum
Stuðull Young	70 GPA	Uppbygging stífni
CTE (20-100 gráðu)	23.8 ×10⁻⁶/K	Stækkunarsamskeyti
Segul gegndræpi	1.000022	Degaussing eindrægni
Þversnið hitauppstreymis	0,22 hlöður	Kjarnorkuframleiðsla

9. Gæðaeftirlit og vottun

Prófunarferli:

Efnagreining: OES fyrir hvern bráðnun

Vélræn prófun: Hver plata prófuð

Tæringarpróf:

ASTM G67: Próf á nitursýru massa

ASTM G66: Asset Test fyrir -fasa

Exco próf á ASTM G34

NDT aðferðir:

Ultrasonic per astm b594 stig a

Röntgenmynd fyrir suðu

Lekapróf fyrir skriðdreka

Fjölvi/örskoðun: Greining á kornbyggingu

Alþjóðleg vottorð:

Flokkun sjávar: ABS, DNV, LR, BV

Þrýstingskóðar: ASME kafli VIII

Offshore staðlar: Norsok M-120/M-121

Hernaðarlegar aðgerðir: MIL-DTL-24441

Alþjóðlegir staðlar: EN 1090 Exc3/4

Welding vottorð: ISO 3834-2

Fylgni NACE: MR0175/ISO 15156

10. Iðnaðarforrit og meðhöndlun

Aðal sjávarforrit:

Skip skrokkar og yfirbyggingar

Offshore pallþilfar

LNG burðarefni

Kjölfestu vatnsgeymar

Kaffisþrýstingur skrokkar

Landþilfar þyrlu

Marine Riser Systems

Desalination Plant íhlutir

Meðhöndlun og geymslupersónur:

Geymsluhitastig: 10-40 gráðu

Rakastig:<60% RH

Stöflukröfur:

Viðarbifreiðar á 500 mm á hverri 500 mm

Hæðarmörk stafla: 1,2 metrar

Yfirborðsvernd:

UV-ónæm PE kvikmynd

VCI pappír fléttast saman

Lyftibúnað:

Breið púði tómarúmslyftarar

Ekki segulmagnaðir dreifir geislar

Edge Protection ermar

Forskriftir flutninga:

Seaworthy umbúðir

Þurrkunareiningar í gámum

Samhæfni ISO íláts

Veðurþétt þekja

Sérhæfð vöggukerfi

Áfallsvísar fyrir viðkvæma hluta

maq per Qat: 5083 H116 Álplata, Kína 5083 H116 Álplata framleiðendur, birgjar, verksmiðja