5083 Stór þvermál álfelgur.

Forgandi hringur 5083 stóra þvermál álfelgur er hástyrkt, ekki hitað meðhöndlað ál-nútímblöndur (Al-Mg Series) þekktur fyrir óvenjulega tæringarþol (sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi), framúrskarandi suðuhæfni, góðum hóflegum styrk og framúrskarandi gráu hörku. Through precise forging, particularly for large diameter rings, its internal microstructure is optimized, with grain flow aligned along the ring's geometry, making this material an ideal choice for applications demanding extreme reliability, corrosion resistance, weldability, and performance in large structural components, such as shipbuilding, offshore engineering, cryogenic storage tanks, pressure vessels, rail transport, and military industries:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 4,0-4,9% (aðal styrkingarþáttur, veitir styrk og góða suðuhæfni)

Mangan (MN): 0,4-1,0% (eykur enn frekar styrk og betrumbætir korn)

Króm (CR): 0,05-0,25% (hindrar endurkristöllun, bætir viðnám álags tæringar)

Títan (Ti): 0,15% hámark (kornhreinsun)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,40% hámark

Silicon (SI): 0,40% hámark

Kopar (Cu): 0,10% hámark

Sink (Zn): 0,25% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Premium smíðunarferli (fyrir hringi í stórum þvermál):

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæm stjórn á málmblöndu með ± 0,03% umburðarlyndi

Háþróaðar síun og afgasmeðferðir (td óvirk gashryggur, Snif, tómarúm afgasun) tryggja öfgafullt bræðslu hreinleika, lágmarka innifalið

Kornhreinsun (venjulega með Al-Ti-B Master ál) til að fá samræmda og fínan eins og steypu uppbyggingu

Sérhönnuð Direct-Chill (DC) steypukerfi til að framleiða stórar ingots með háum innri gæð

Einsleitni:

Fjölþrepa einsleitni við 450-480 gráðu í 16-36 klukkustundir (fer eftir stærð ingot)

Samræmd hitastýring: ± 3 gráðu, tryggir samræmda dreifingu álþátta, brotthvarf þjóðhagslegs aðgreiningar og bætta sveigjanleika

Undirbúningur billet:

Ingot yfirborðsskilyrði (hársvörð eða mölun) til að fjarlægja yfirborðsgalla

100% ultrasonic skoðun til að tryggja innra gallalaust (í samræmi við AMS 2630 flokk A1 eða ASTM E2375 stig 2)

Forhitun: 380-420 gráðu, með nákvæmri stjórnun á hitastigi til að tryggja sveigjanleika fyrir aflögun

Forging Sequence (Stór þvermál hringafraumar):

Uppnám: Margfeldi uppnáms skref í stórum ingotum við 380-420 gráðu til að brjóta niður uppbyggingu eins og steypta og mynda pönnuköku eða diskalaga forform

Göt: Búa til miðju gat á stórum vökvapressum með því að nota deyja eða dandrana, mynda smám saman hringlaga gatið og þjappa hringveggnum, auka korn frekari

Hringsvolla: Gagnrýnin hringur veltingarferli á rúlluvélum í stórum þvermál. Með axial og geislamyndun er kornflæði mjög í takt við hringinn meðfram hringnum, útrýma innri tómum og porosity, bæta þéttleika og ummál eiginleika. Rúlla er venjulega framkvæmd í mörgum sendingum til að tryggja samræmda aflögun og forðast galla.

Die Forging Finish (valfrjálst): Fyrir hringi sem krefjast afar hávíddar nákvæmni er hægt að framkvæma loka mótun á stórum deyjapressum til að tryggja rúmfræðilega nákvæmni og yfirborðsgæði.

Forgandi hitastig: 350-400 gráðu (nákvæmlega stjórnað) til að koma í veg fyrir óhóflegan kornvöxt og sprunga

Forging Pressur

Lágmarks lækkunarhlutfall: 4: 1 til 6: 1, tryggir þéttan, einsleitan innri uppbyggingu, fullkomin brotthvarf AS-steypu uppbyggingu og myndun bjartsýni kornflæðis

Annealing (valfrjálst):

Ef frekari vinnsla er nauðsynleg eða ef næmi fyrir afgangsálagi er áhyggjuefni er hægt að framkvæma glæðun (o skap) eftir að hafa smíðað til að lækka hörku og bæta sveigjanleika.

Síðari vinnuherðun og stöðugleikameðferð (til að mynda H tempers):

H111: Miðlungs álag hert eftir fullan glæðingu, hentugur fyrir almenn mannvirki.

H112: Fletið aðeins eftir að hafa verið falið og haldið eftirsóttu ástandi, hentugur til frekari vinnslu fyrir vinnslu.

H321: Stöðugt H32 skap og veitir framúrskarandi viðnám álags tæringar.

Öll framleiðslustig eru háð ströngum gæðaeftirliti, prófunum sem ekki eru eyðileggjandi og stjórnun rekjanleika, sérstaklega fyrir innri gæðaeftirlit með hringjum í stórum þvermál.

Dreifing eigna:

Radial vs. snertiseiginleikar: Stórir fölsaðir hringir sýna framúrskarandi anisotropy. Hringur rúlla mjög samræma kornflæði umfram meðfram hringnum og veita hærri snertingu styrkleika, þreytuþol og beinbrot. Radial og axial eiginleikar geta verið aðeins lægri, en mismuninum er stjórnað.

Áhrif veggþykktar á eiginleika: Styrkur getur lítillega aukist í þynnri vegghluta. Fyrir þykkt veggi í stórum þvermál er einsleitur kjarna og yfirborðseiginleika mikilvægur, sem er tryggður með smiðjuferlinu.

Kjarninn til yfirborðs hörku: minna en 5 Hb.

Afgangsálag: H112 skapi heldur einhverju leifarálagi frá því að smíða. H321 Hitastig dregur verulega úr álagi með stöðugleika meðferðar og bætir viðnám álags tæringar.

Árangur þreytu: Bjartsýni kornstreymis og þétt smíði sem myndast með smíðunarferlinu bæta verulega þreytulíf efnisins og ónæmi gegn útbreiðslu þreytu sprungu, sem er sérstaklega mikilvægt í stórum burðarhluta.

Kryógenafköst: Styrkur og hörku batnar jafnvel í mjög lágu hitastigsumhverfi, án brothættra umskipta, sem gerir það að frábæru kryógenískum uppbyggingarefni.

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Fín, samræmd blandað uppbygging endurkristallaðra korns og langvarandi korn sem ekki eru endurbeðin

Kornstreymi passaði mjög við rúmfræði hringsins, jafnt dreift snertingu, hámarkar efnisafköst

Fín dreifing myndað af mangan (Mn), króm (Cr) og títan (Ti) hindra í raun kornvöxt og endurkristöllun

ASTM kornastærð 6-9 (45-16μm), eða fínni korn (ASTM 8-10)

Dreifing botnfalls:

Mg₂al₃ áfangi: Fínn og jafnt dreifður og virkar sem aðal styrkingarfasinn

Stöðugt úrkomu mg₂al₃ við kornamörk er í raun stjórnað til að forðast næmi tæringar á streitu

Lítið magn af frummetallískum efnasamböndum eins og Alfemn er í raun brotið niður og dreift, með stjórnaðri stærð og magni

Áferðarþróun:

Forgunarferli skapar sérstaka áferð gagnleg fyrir snertingareiginleika, hámarkar styrk, hörku og þreytuþol

Sérstakir eiginleikar:

Mjög há málmvinnslu hreinlæti, lágmarka galla sem ekki eru í málmi með háþróaðri bræðslu- og steyputækni

Formgerð og dreifing stöðugra kornamörkunar (beta -fasa) er nákvæmlega stjórnað til að hámarka viðnám álags tæringar

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Forgaðir hringir: Ytri þvermál upp í 4000mm+, veggþykkt allt að 600 mm+

Sérsniðnar víddir og rúmfræði í boði samkvæmt teikningum og kröfum viðskiptavina og bjóða upp

Fáanlegt í ýmsum hitameðferðartímabilum, svo sem O, H112, H321

Leiðbeiningar um skapval:

O: Þegar flóknar aðgerðir eru nauðsynlegar fyrir hringi í stórum þvermál, eða sem upphafsástand fyrir síðari vinnslu.

H112: Þegar verið er að nota smásjá og eiginleika og frekari vinnslu er krafist.

H321: Þegar afar miklar kröfur um tæringarþol (sérstaklega sprunga á streitu tæringu) eru til staðar, ásamt hærri styrkþörfum, sem oft eru notaðar í þykkum veggjum í stórum þvermál.

H116: Þegar strangustu kröfur um tæringarviðnám SCC og exfoliation eru til, eru venjulega notaðar fyrir þunnvegg í mannvirkjum í sjávarumhverfi, en hentar ekki fyrir þykka hluta vegna takmarkana á stöðugleika meðferðar. H321 er hagnýttara og frábært val fyrir þykka vegginn fölsaða hringi er H321 hagnýttara og frábært val.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinable Rating: 70% (1100 ál=100%), góð vinnsla, lægri en 2xxx og 7xxx málmblöndur, en hærra en hreint ál

Flísmyndun: Gummy franskar, hafa tilhneigingu til að vefja um verkfæri, krefst góðra flísbrotsaðila og kælivökva með háu flæði

Kælivökvi: vatnsleysanlegt skurðarvökvi (8-12% styrkur), kælingu með háum rennslishraða

Verkfæri: Miðlungs, regluleg verkfæri skoðun þarf

Suðuhæfni: Frábært með TIG og MIG suðu, ein besta suðu ál málmblöndur, með miklum suðustyrk, hentugur fyrir samsetningu stórra flókinna mannvirkja

Kalt vinna: Góð formleiki í O skapi, í meðallagi í H112 skapi, lélegt í H321 skapi

Heitt starf: Ráðlagður hitastigssvið 300-400 gráðu, með strangt stjórn á aflögunarmagni og tíðni

Stress tæring sprunga: H321 og H116 TEMPERS hafa framúrskarandi mótstöðu gegn streitu tæringu

Kryógenískir eiginleikar: heldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig, án brothættra umskipta

Yfirborðsvörn valkosti:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt, veitir frekari vernd og fagurfræði

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt, eykur slitþol og hörku

Umbreytingarhúð:

Chromate umbreytingarhúðun (MIL-DTL-5541): Framúrskarandi grunnur fyrir málningu eða lím

Krómfríir kostir: umhverfisvænni

Málningarkerfi:

Epoxy grunnur + pólýúretan toppfrakka: Veitir framúrskarandi vernd til langs tíma, sérstaklega fyrir notkun sjávar og á hafi úti

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -270 gráðu að +80 gráðu (langtíma notkun yfir 65 gráðu getur leitt til næmingar, sem hefur áhrif á SCC næmi)

Kryógenafköst: Viðheldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig, án brothættra umskipta, tilvalin fyrir kryógenbyggingarefni, mikið notað í LNG skriðdrekum

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi

Formanleiki: Gott í O skapi, í meðallagi í H112 skapi, lélegt í H321 skapi

Stöðugleiki víddar: Góður víddarstöðugleiki eftir að hafa smíðað og stöðugleikameðferð

Styrk-til-þyngd hlutfall: verulegur kostur í forritum sem krefjast mikils styrks, tæringarþols og stórra burðarhluta

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Röntgengeislunargreining

Óvirk gas samruna (vetnisinnihald)

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (geislamyndun, snertingu, axial, sérstaklega fyrir þykka vegg, sýni sem þarf á mismunandi dýpi)

Hörkupróf (Brinell, margir staðir)

Áhrifaprófun (Charpy V-eining, sérstaklega fyrir kryógenísk forrit, prófuð við tiltekið hitastig)

Þreytupróf (eins og krafist er)

Prófunarpróf á streitu (SCC, á ASTM G44, G47, sérstaklega fyrir H116/H321 TEMPERS)

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun (100% rúmmál, með sérstaka athygli á innri gæðum þykkt á vegum á stórum þvermál, í samræmi við AMS 2630 Flokkur A1/AA eða ASTM E2375 Stig 2)

Prófun á hvirfilum (yfirborð og nær yfir yfirborðsgallar)

Skarpskyggni skoðun (yfirborðsgallar)

Röntgenmyndapróf (innri fjölþjóðleg gallar, fyrir mikilvæg svæði)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Botnfall og matssambandsmat

Staðfesting kornstreymismynsturs

Endurkristöllunargráðu mat

Víddarskoðun:

CMM (hnitamælingarvél) sannprófun

Ytri þvermál, innri þvermál, veggþykkt, hæð, flatness, sammiðja osfrv.

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1 eða 3.2)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferð/smíða vottun

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Samræmi við ASTM B247 (álit), GB/T 3880 (kínverskur staðall), EN AW-5083, DNV GL, Lloyd's Register, ABS og önnur flokkunarsamfélög.

Aðalforrit:

Marine Industry:

Stórir skip- og snekkjubyggingaríhlutir (þilfar, þil, skrokk tengingarhringir)

Borunarpallar á hafi úti, fljótandi framleiðslugeymslu og offoading (FPSO) einingaskipan

Stórir íhlutir fyrir afsalunarbúnað sjávar

Cryogenic Engineering:

Lykiluppbyggingarhlutar fyrir stórt fljótandi jarðgas (LNG) geymslutankar og burðarefni, svo sem hringbuxur, pils stoðsendingar osfrv.

Fljótandi eldflaugargeymslutakkar

Þrýstingaskip:

Flansar, höfuð og skeljaðir fyrir stóra þrýstihylki í kjarnorkuverum, efnafræðilegum reaktorum osfrv.

Járnbrautarflutningur:

Háhraða líkamsbyggingarhlutar, hjólamiðstöðvar osfrv.

Her:

Skipulag flotaskip, brynvarðir ökutækisíhlutir, eldflaugar rör osfrv.

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi, með mjög mikla mótstöðu gegn tæringu sjávar

Yfirburða suðuhæfni, með miklum suðustyrk og góðri sveigjanleika, hentar til samsetningar stórra flókinna mannvirkja

Óvenjuleg kryógenískt hörku, með eiginleika viðhaldið eða bætt við mjög lágt hitastig, engin brothætt umskipti

Góður hóflegur styrkur og framúrskarandi sveigjanleiki, hentugur fyrir stóra burðarhluta

Að móta ferli hámarkar kornflæði og innri gæði, bætir þreytuþol og hörku beinbrots

Framúrskarandi mótspyrna gegn streitu tæringu sprungu og tæringu af flísum (H321/H116 TEMPERS)

Létt, stuðla að orkusparnað og lækkun losunar

Ekki segulmagnaðir

Hönnunar takmarkanir:

Er ekki hægt að styrkja með hitameðferð; Styrkmörk eru lægri en 2xxx og 7xxx röð hástyrks málmblöndur

Langtímanotkun yfir 65 gráðu getur leitt til næmingar (vegna stöðugrar úrkomu Mg₂AL₃ áfanga), sem eykur næmi fyrir tæringu á streitu. Stjórna þarf rekstrarhita eða H321 skapað.

Styrkur er lægra en geimferðarblöndur eins og 7075, en tæringarþol þess og suðuhæfni eru betri.

Að móta erfiðleika og kostnaðarhækkun með stærð.

Efnahagsleg sjónarmið:

Framleiðslukostnaður við fölsaða hringi í stórum þvermál er mikill, en óvenjulegur árangur þeirra og áreiðanleiki í stórum mikilvægum mannvirkjum veitir óbætanlegt gildi

Framúrskarandi tæringarþol dregur úr langtíma viðhalds- og skiptiþörfum, lækkar heildarkostnað lífsferils

Góð suðuhæfni dregur úr erfiðleikum og kostnaði við framleiðslu flókinna mannvirkja

Léttir eiginleikar hjálpa til við að draga úr eldsneytiskostnaði við flutninga, sérstaklega í skipasmíði og járnbrautarflutningi

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt, hátt endurvinnsluhlutfall auðlinda, í samræmi við græn framleiðsluhugtök

Orkunotkun og kolefnislosun í framleiðsluferlum á ál er stöðugt fínstillt

Langur líftími vöru og mikil áreiðanleiki dregur úr framleiðslu úrgangs

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5083 stóra þvermál fölsuð hringi þegar mikill styrkur, óvenjulegur tæringarþol (sérstaklega fyrir sjó), framúrskarandi suðuhæfni, kryógenískt hörku og mikill uppbyggingarstöðugleiki er nauðsynlegur

Hentar fyrir gagnrýnin mannvirki eins og sjávarskip, LNG skriðdreka og stór þrýstihylki, þar sem betri innri gæði og ummál eiginleika sem fengin eru með smíðun eru nauðsynleg

Fyrir mannvirki sem þjóna til langs tíma við hitastig yfir 65 gráðu ætti að velja H321 skap og stjórna hitastigi stranglega.

Þegar meiri styrkur og góð tæringarþol er krafist er hægt að íhuga 5A06 álfelgur.

maq per Qat: 5083 Stór þvermál álfelgur Forging Ring, Kína 5083 Stór þvermál Ál álfelgur framleiðendur, birgjar, verksmiðja