6061 Stór álblöndur deyja álit

6061 Stórt álfelgur deyja álits tákna fullkomna blöndu af miðlungs styrk, framúrskarandi tæringarþol, góðri suðuhæfni og yfirburða vinnslu, sem gerir kleift að framleiða stóra stórar íhluta með því að smíða ferlið . 6061 er dæmigerður al-mg-s röð málmblöndur, sem hefur ekki góðar ákvarðanir, en háð er notuð í uppbyggingu þar sem Ultrs-hástyrkur er ekki grunnkröfur, en það er ekki notað uppbyggingar íhlutunar. sett á tæringarþol, suðuhæfni, vinnsluhæfni og hagkvæmni. Stórar ábragði vísa venjulega til íhluta sem vega tugi til hundruð kíló, með stærð upp að nokkrum metrum, flóknum formum, eða krefjast mikillar einsleitni vélrænna eiginleika, beitt í almennum vélum, byggingarverkfræði, flutningi (td, stórum ökutækjum, álagi sem ekki eru fæðubótarefni. Með því að smíða stórfellda er hinir ýmsu kostir 6061 málmblöndur að fullu nýttir, en þétt kornbygging og stöðugt kornstreymi sem myndast við smíðun tryggja stöðugleika og áreiðanleika stórra íhluta í þjónustuumhverfi sínu.

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 0,8-1,2% (bætir styrk, eykur tæringarþol)

Kísil (SI): 0,4-0,8% (myndar Mg₂SI styrkingarfasa með magnesíum)

Kopar (Cu): 0,15-0,40% (bætir örlítið styrk, en getur dregið úr tæringarþol)

Króm (CR): 0,04-0,35% (hindrar endurkristöllun, bætir hörku)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,70% hámark

Mangan (MN): 0,15% hámark

Títan (Ti): 0,15% hámark

Sink (Zn): 0,25% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Framleiðsluferli (fyrir stórar álit): Framleiðsluferlið fyrir 6061 stórar ábragði leggur áherslu á víddar nákvæmni, einsleitni vélrænna eiginleika og hagkvæmni.

Undirbúningur hráefna og stórstærð:

Hágæða 6061 í stórum stærð eða stóra hluta útdreginna stangir eru valdir sem smíða billets. Framleiðsla í ingot verður að tryggja samræmda innri uppbyggingu, skortur á fjölþjóðlegum göllum og lágmarks aðgreining.

Ingottar verða að gangast undir greiningar á efnasamsetningu og ultrasonic skoðun til að tryggja málmvinnslu gæði.

Margpass fyrirfram fyrir (uppnám og teikningu):

Stórir ingotar gangast venjulega fyrst yfir fjölpassa og teikna fyrirfram til að brjóta niður gróft eins og steypta mannvirki, betrumbæta korn, útrýma innri porosity og aðgreiningu og mynda samræmda, fínkornaða uppbyggingu með stöðugu kornstreymi.

For-fyrirfram er framkvæmt á stórum vökva- eða olíupressum, með nákvæmri stjórn á aflögunarhita og magni.

Skurður:

Billets er nákvæmlega skorið í samræmi við fyrirfram gefnar víddir og endanlegar smíðakröfur.

Upphitun:

Stórir billets eru jafnt hitaðir í stórum smíði ofna til að tryggja ítarlega skarpskyggni. Forgandi hitastigssvið fyrir 6061 er tiltölulega breitt (venjulega 400-500 gráðu), en samt verður að tryggja einsleitni hitastigs til að forðast staðbundna ofhitnun.

Stór deyja myndun:

Einu eða fleiri nákvæmum verkföllum/þrýstingi er beitt á 10.000 tonna eða jafnvel tugi þúsunda tonna stórra vökvapressu eða smíða hamra. Die Design er flókin og notar CAE uppgerðartækni til að spá fyrir um málmflæði, tryggja að málmflæðilínur fylgja flóknu útlínu hlutans og ná nærri net mótun.

Stepwise smíða: Fyrir ákaflega flókna eða mjög stóra hluta er hægt að framkvæma smíði í mörgum deyjum og skrefum til að mynda smám saman lokaformið.

Snyrtingu:

Eftir að hafa smíðað er þunga flassið um jaðar stóra smíðunarinnar fjarlægð.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Stóra smíðin er hituð í nákvæmlega stjórnaðri stórum hitameðferðarofni í um það bil 530 gráðu ± 5 gráðu og haldið í nægan tíma til að leyfa málmblöndu að leysast að fullu upp í föstu lausnina. Vegna lægri svala næmni 6061 eru kröfur um flutningstíma þess minna strangar en 7075, en samt verður að tryggja samræmda kælingu.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu. Fyrir stórar álit eru stórir slökktargeymar venjulega notaðir til að slökkva á vatni (stofuhitavatni), bætt við þvingaða blóðrás til að tryggja samræmda og skjótan kælingu og ná sem bestri styrkingu.

Öldunarmeðferð:

T6 skap: Hefðbundin gervi öldrunarmeðferð (u.þ.b. . 160-175 gráðu í 6-18 klukkustundir) til að ná hámarks styrk og hörku. Þetta er algengasta skapið fyrir stórar 6061 álit.

Rétta og streitu léttir (ef þess er krafist):

Vélræn rétta getur verið nauðsynleg eftir að hafa slokknað til að leiðrétta víddir og lögun.

Fyrir ákveðna hluti með mikla nákvæmni eða þá sem þurfa umfangsmikla síðari vinnslu, tog eða þjöppunarálag (td T651 skap) er hægt að framkvæma til að draga úr leifarálagi og lágmarka röskun á vinnslu.

Klára og skoðun:

Hringjandi, skotpeening (bætir þreytuárangur), víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td ultrasonic, skarpskyggni) og vélrænni fasteignapróf til að tryggja að varan uppfylli viðeigandi staðla.

6061 Stórar deyjar á T6 skapi sýna góðan miðlungs styrk, framúrskarandi hörku og góða þreytuárangur. Árangursvísar þeirra eru venjulega stranglega krafist samkvæmt viðeigandi iðnaðarstaðlum, með tryggð gildi aðgreind fyrir lengdar (L), þversum (LT) og stuttum transverse (ST) áttum.

Eigna einsleitni og anisotropy:

Stærð og þyngd stórra ábragða gerir innri vélrænni eiginleika einsleitni að áskorun. Hins vegar hámarkar háþróaður smíða- og hitameðferðarferli einsleitni.

6061 álfelgur hefur tiltölulega litla anisotropy og að smíða hagræðir enn frekar innra skipulag þess, sem leiðir til minni eigna munar í ýmsar áttir, sem skiptir sköpum fyrir áreiðanleika stórra burðarhluta.

Örverur 6061 stórra ábragða er grundvallarábyrgð góðs árangurs þeirra.

Lykilatriði smásjána:

Hreinsaður, samræmdur og þéttur kornbygging:

Eftir að hafa verið í uppnámi og deyja smíðað með stóru smíðshlutfalli eru gróft eins og steypt korn brotin vandlega og myndast fín, einsleit og þétt endurkristallað korn. Þetta útrýmir steypu göllum eins og porosity, gasvasa og aðgreiningu, og bætir verulega sveigjanleika, hörku og þreytu og þreytu.

Dreifingar sem myndast af þáttum eins og króm (CR) festa í raun kornamörk og hindra óhóflegan kornvöxt við hitameðferð og viðhalda styrkingu fínkorns.

Stöðugt kornflæði í samræmi við hlutverk:

Þetta er mikilvægasti einkenni og kostur stórra deyja. Þegar málminn rennur plastlega innan stóra deyjaholsins eru korn hans lengdar og mynda stöðugar trefjarrennslislínur sem eru náið í samræmi við flókin ytri og innri mannvirki hlutans.

Þetta kornstreymi aðlögun við aðal streitu stefnu hlutans við raunverulegar rekstrarskilyrði flytur á áhrifaríkan hátt álag og bætir þreytuárangur hlutans verulega og hefur áhrif á hörku á mikilvægum streitusvæðum (td stór tengingargöt, horn, mismunandi þversnið). Í stórum íhlutum skiptir stjórnun og samfellu kornstreymis sköpum fyrir heildarbyggingu.

Samræmd dreifing styrkingarfasa (botnfall):

Eftir stranglega stýrða hitameðferð og öldrun lausnar, þá er aðal styrkingarfasinn Mg₂SI útfelldur jafnt í ál fylkinu með bestu stærð, formgerð og bil.

Úrkomuhegðun styrkingarfasa í 6061 ál er tiltölulega stöðug, minna tilhneigð til stöðugrar úrkomu kornamörkanna sem leiðir til SCC næmisvandamála, sem gerir það að áreiðanlegu vali fyrir stóra hluti.

Hátt málmvinnslu hreinlæti og lágt gallahraði:

Stórar ábragði hafa þéttan innri uppbyggingu, laus við steypugalla. Með ströngri stjórn á innihaldi á hráefni er myndun skaðlegra járnríkra eða kísilríkra áfanga minnkuð og tryggir þar með hörku efnisins, þreytulíf og tjónþol.

6061 Stórt álfelgur deyja er venjulega notað í forritum með miklar kröfur um víddar nákvæmni og rúmfræðileg vikmörk, en einnig íhuga hagkvæmni.

Aðlögunargeta:

Stórar ábragði eru venjulega sérsniðnar út frá CAD gerðum viðskiptavina og verkfræðiteikningum.

Framleiðendur verða að hafa sterka deyjahönnun og framleiðslugetu, svo og öfgafullt smíðað og hitameðferðarbúnað.

Hægt er að veita fulla þjónustu, allt frá hráefni fyrirfram, deyja, hitameðferð, streitu léttir til gróft/klára vinnslu.

Hitameðferð fyrir 6061 ál er tiltölulega einföld, fyrst og fremst með áherslu á T6 skapið.

Leiðbeiningar um skapval:

T6 skap: Þetta er algengasta skapið fyrir stórar 6061 álit, sem veitir bestu samsetningu styrkleika, tæringarþol og vinnsluhæfni.

T651 skap: Fyrir miklar álit sem þurfa umfangsmikla nákvæmni vinnslu, getur valið T651 skapið dregið í raun úr streitu afgangs og þar með lágmarkað röskun á vinnslu og bætt víddarstöðugleika.

6061 Stórar ábragði hafa framúrskarandi vinnsluhæfni og góða suðuhæfni, auðvelda síðari framleiðslu og sameiningu.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 6061 í T6 skapi hefur framúrskarandi vinnsluhæfni og framleiðir auðveldlega hluta með mikla yfirborðsgæði og víddar nákvæmni. Fyrir stóra íhluti er hægt að nota stóra strauma og skurðardýpt til skilvirkrar vinnslu.

Leifar streitu: Stórar álit geta verið með afgangsálag eftir að hafa slokknað, sem T651 skapið getur í raun dregið úr. Hægt er að nota þrepaskurð við vinnslu til að draga úr röskun.

Suðuhæfni: 6061 álfelgur hefur framúrskarandi suðuhæfni og getur venjulega verið samruna soðið (td Mig, TIG), sem er verulegur kostur við samsetninguna og viðgerðir á stórum burðarþáttum. Soðinn liðsstyrkur getur náð 70-80% af grunnmálminum og hægt er að framkvæma hitameðferð eftir suðu ef þörf er á hærri styrkur.

6061 Stórt álfelgur deyja álit sýnir framúrskarandi tæringarþol í ýmsum náttúrulegu umhverfi og ákveðnum tærandi miðlum.

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: 6061 Alloy býr í eðli sínu framúrskarandi tæringarþol; Venjulega er engin þörf á að hafa of miklar áhyggjur af SCC eða tæringarvandamálum í flestum notkunarumhverfi.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Algengasta og áhrifaríkasta verndaraðferðin, myndar þéttan oxíðfilmu á smíðandi yfirborði, eykur tæringu og slitþol. Fyrir stóra íhluti skiptir stærð anodizing tank og ferli.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím, sem veitir frekari tæringarvörn.

Afkastamikil húðunarkerfi: Hægt er að beita fjöllagi afkastamikilli tæringarhúðun í mjög ætandi umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlegan málma ætti að taka einangrunarráðstafanir (td þéttingar, einangrunarhúð, þéttiefni) til að koma í veg fyrir tæringu á galvanískum tæringu, sem er sérstaklega mikilvægt í stórum flóknum mannvirkjum.

Eðlisfræðilegir eiginleikar 6061 stórir álblöndur deyja álit eru mikilvæg sjónarmið í almennri uppbyggingu og vélrænni hönnun.

Hönnunarsjónarmið:

Gott styrk-til-þyngd hlutfall: Þrátt fyrir að vera ekki eins hátt og 7075, bjóða 6061 stórar álit samt gott styrk-til-þyngdarhlutfall, sem hentar fyrir forrit sem þurfa þyngdarlækkun án þess að þurfa fullkominn styrk.

Mikil áreiðanleiki: Samsetning fölsunarferlisins og 6061 einkenni álfelganna veitir góða þreytulíf og áhrif hörku, sem tryggir langtíma áreiðanleika stórra íhluta í þjónustuumhverfi sínu.

Samþætting stórra flókinna stærða: Stór deyja smíði getur framleitt nær netformaða flóknar rúmfræði, samþætt margar aðgerðir, dregið úr fjölda fjölda og samsetningarkostnaði.

Framúrskarandi suðuhæfni: Stór kostur í stórum burðarvirkum forritum, auðvelda uppsetningu og viðhald á staðnum.

Hagkvæmni: Í samanburði við hástyrk málmblöndur eins og 7075, hefur 6061 lægra hráefni og heildar framleiðslukostnað, sem gerir það hagkvæmara.

Gæðaeftirlit fyrir 6061 Stórt ál ál deyja tryggir samræmi vöru við iðnaðarstaðla og kröfur viðskiptavina.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun:

Efnasamsetningargreining til að tryggja samræmi við ASTM, EN, ETC.

Innri gallaskoðun: Ultrasonic próf til að tryggja að ingots og fyrirfram gefnar eyðurnar séu lausar við fjölþjóðlegar galla.

FORMATION FYRIRTÆKIÐ:

Rauntímaeftirlit og skráning á lykilbreytum eins og hitastig ofns, smíðandi hitastig og þrýsting.

Í vinnslu/utan nets skoðunar á smíðandi lögun og víddum.

Eftirlit með hitameðferð:

Nákvæm stjórnun og skráning á hitastigi ofna fyrir stóra hitameðferðarofna, svala miðilshita og æsingarstyrk og flutningstíma.

Upptaka og greining á hitameðferð hitastig/tímaferlum.

Efnasamsetningargreining:

Endurskoðun á efnasamsetningu lotu á lokafræðingum.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn sem tekin voru í L, LT og ST leiðbeiningum frá mörgum dæmigerðum stöðum, prófuð fyrir UTs, YS, EL, tryggja lágmarks tryggð gildi uppfyllt.

Hörkupróf: Fjölpunktar mælingar til að meta heildar einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hakra áhrifaprófs ef þess er krafist.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf (UT): Skoðun á innri galla vegna mikilvægra álags stórra ábragða til að tryggja enga porosity, innifalið, delinerations osfrv.

Penetrant prófun (PT): Yfirborðsskoðun til að greina galla á yfirborðsbrotum.

Greining á smásjá:

Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæðissamfellu, gráðu endurkristöllunar og botnfalls formgerð og dreifingu.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun:

Nákvæm 3D víddarmæling með því að nota stórar hnitamælingarvélar (CMM) eða sjónstæki.

Ójöfnur á yfirborði, sjónræn skoðun.

Staðla og vottanir:

Framleiðendur hafa venjulega ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi vottun.

Vörur eru í samræmi við viðeigandi iðnaðarstaðla eins og ASTM B247 (álfelgur), EN 15908 (ál- og ál málmblöndur - áföll).

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur og hægt er að raða sjálfstæðri vottun þriðja aðila eftir beiðni viðskiptavina.

6061 Stórt álfelgur deyja er mikið notað í stórum mannvirkjum sem krefjast miðlungs styrks en mikils áreiðanleika, tæringarþols og framleiðslu á þægindum, vegna framúrskarandi heildareiginleika þeirra, góðrar vinnsluhæfni og suðuhæfni og hagkvæmni.

Aðal umsóknarsvæði:

Almennar vélar og búnaður: Stór vökvahlutahús, dæluhlutir, loki líkama, stór tengi, ramma burðarvirki, þungir flutningshlutar.

Flutningur:

Flotageirinn: Uppbyggingarhlutir sem ekki eru aðal álags fyrir stóra skip, þilfari, klakakápu, aflandsvettvangsbyggingarhluta.

Járnbrautarflutningur: Lestarhlutatengi, fylgist með stuðningsbyggingum, íhlutum á vettvangi búnaðar.

Vörubílar og eftirvagna: Stórir rammaíhlutir, fjöðrunarkerfisíhlutir, sviga eldsneytisgeymis, til að draga úr þyngd.

Skipulagsverkfræði: Stórir byggingarhlutar, byggingar truss tengingar, Power Tower íhlutir, stoðvirki úti á auglýsingaskilti.

Virkjanir: Ákveðnir burðarvirki, kælikerfishlutir.

Hanna kosti:

Gott styrk-til-þyngd hlutfall: Nær í meðallagi þyngdartap í stórum mannvirkjum, bæta skilvirkni.

Framúrskarandi tæringarþol: Stendur sig vel í úti- og raktu umhverfi, útvíkkar þjónustulíf.

Framúrskarandi suðuhæfni: Auðveldar samsetningu á staðnum, breytingu og viðgerðir á stórum burðarhluta.

Góð vélvirkni: Auðvelt fyrir síðari nákvæmni vinnslu, draga úr framleiðslukostnaði.

Hagkvæmni: Lægra hráefni og heildar framleiðslukostnaður miðað við hástyrk geimferðarblöndur.

Mikil áreiðanleiki: Forgunarferlið veitir þéttan uppbyggingu og stöðugar rennslislínur, sem tryggir uppbyggingu heilleika stórra íhluta.

Hönnunar takmarkanir:

Styrkleiki: Get ekki náð öfgafullu háu styrkleika 7xxx seríu ál málmblöndur, ekki hentugt fyrir fullkominn háhleðslu aðalhleðslu.

Háhitaárangur: Hentar ekki til langtíma rekstrarumhverfis yfir 150 gráðu.

Stærðartakmarkanir: Að smíða víddir eru takmörkuð af tonninu á smíðunarbúnaði.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Hagkvæmni: Stórar 6061 álit ná góðu jafnvægi milli árangurs og kostnaðar og bjóða upp á umtalsverða efnahagslegan ávinning í mörgum iðnaðarforritum.

Efnisnotkun skilvirkni: Die Forging er skilvirkt mótunarferli nálægt neti og hjálpar til við að draga úr efnisúrgangi.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við græna framleiðslu og hringlaga hagkerfisreglur.

Viðhald þægindi: Góð suðuhæfni dregur úr flækjum og kostnaði við viðhald og viðgerðir.

maq per Qat: 6061 Stór ál ál deyja, Kína 6061 Stór ál ál deyja framleiðendur, birgjar, verksmiðja