5083 fölsuð ál kringlótt bar

5083 fölsuð álþráður er hástyrkur, ál-smitandi ál-nútímblöndur sem sérstaklega er hannaður til að skila framúrskarandi afköstum í afar hörðu umhverfi, sérstaklega sjávar- og kryógenískum notkun. Nákvæmlega stjórnað smiðjuferli þess hámarkar innri smíði þess, sem veitir yfirburði hörku, tæringarþol, suðuhæfni og þreytustyrk, sem gerir það að kjörið val fyrir skipasmíði, olíu og gas, kryógenverkfræði og herforrit:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 4,0-4,9% (aðal styrkingarþáttur, veitir mikinn styrk og góða suðuhæfni)

Mangan (MN): 0,4-1,0% (eykur enn frekar styrk og betrumbætir korn)

Króm (CR): 0,05-0,25% (hindrar endurkristöllun, bætir viðnám álags tæringar)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 93,2% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

FRAMKVÆMD FYRIRTÆKI:

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir með ± 0,05% umburðarlyndi

Háþróuð síun í gegnum keramik froðusíur (30-40 ppi)

Advanced Degassing Treatment (vetni <0,10 ml/100g)

Korn betrumbætur með al-Ti-B Master ál

Bein-kæld (DC) hálf samfelld steypu til að framleiða stórar stórar ingottar

Einsleitni:

420-450 gráðu í 10-24 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Stýrður kælingarhraði: 15-25 gráðu /klukkustund

Útrýmir örsiglingu og samstillir samsetningu álfelgna

Undirbúningur billet:

Yfirborðsskilyrði (hársvörð)

Ultrasonic skoðun (100% rúmmál)

Forhitun: 380-420 gráðu fyrir samræmda hitastig

Forging röð:

Opin-Die Forforming: 380-420 gráðu

Lokað deyja eða geislamyndun fyrir frágang: 350-400 gráðu

Vökvakerfið: 2.000-10.000 tonn (fer eftir stærð bar)

Tölvustýrður vinnsluminnihraði og þrýstingur

Fjölþrepa smíða til að hámarka kornflæði og betrumbæta korn

Lágmarks lækkunarhlutfall: 3: 1 til 5: 1, tryggir þéttan og samræmda innri uppbyggingu

Glitun (o skap) / álag herða (H tempers):

O Hitastig: 340-360 gráðu í 1-3 klukkustundir, tryggir hámarks sveigjanleika

H Tempers: náð með köldu vinnu (td teygja, rétta), svo sem H111, H112

Lokavinnsla:

Yfirborðsskilyrði (td, skræld, maluð eða nákvæmni snúið)

Nákvæmni rétta

Staðfesting víddar

Yfirborðsskoðun

Öll framleiðslustig eru háð ströngum gæðaeftirliti og rekstrarstjórnun.

Dreifing eigna:

Axial vs. geislamyndun:<3% variation in strength properties (due to forged isotropy)

Innri eiginleiki breytileiki á stórum þvermál börum: Venjulega minna en 5%

Kjarninn til yfirborðs hörku:<3 HB

Fasteigna varðveisla eftir suðu: Soðin svæði geta haldið yfir 90% af styrk foreldra með góða sveigjanleika

Kryógenafköst: Styrkur og hörku batnar jafnvel við -196 gráðu (fljótandi köfnunarefnishitastig), án brothættra umskipta

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Fínt, samræmt jafnt korn

ASTM kornastærð 6-8 (45-22μm)

Forgunarferli tryggir að kornstreymi fylgir útlínum barsins og eykur vélrænni eiginleika og þreytuþol

Samræmd korndreifing yfir allan þversniðið, laus við grófan kornaðskilnað

Dreifing botnfalls:

-Mg₅al₈ áfangi: Fínn og jafnt dreifður og virkar sem aðal styrkingarstig

Almn eða Alfemn Dispersoids: betrumbætir enn frekar korn og hindrar endurkristöllun

Alcr áfangi: Bætir viðnám álags tæringar

Áferðarþróun:

Væg áferð af völdum fölsunar, hannað til að hámarka fjölstefnu eiginleika

Smíðaðir barir sýna betri samsætu miðað við valsaðar vörur

Sérstakir eiginleikar:

Stöðug úrkoma -fasa við kornamörk stjórnað á áhrifaríkan hátt til að koma í veg fyrir næmi tæringar á streitu

Miðlungs dreifingarþéttleiki, gagnlegur fyrir herða vinnu

Skortur á grófum aðal millilögfræðilegum efnasamböndum

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Fölsuð kringlótt bar: þvermál 100mm til 800mm

Sérsniðin þjónusta til að lengja í boði

Sérstök vikmörk og yfirborðsáferð (td skræld, maluð, nákvæmni snúin) aðgengileg ef óskað er

Fæst í ýmsum fölsuðum freistum, svo sem O, H111, H112

Leiðbeiningar um skapval:

O: Fyrir flóknar aðgerðir í köldum myndum eða þar sem frekari djúp vinnsla er nauðsynleg

H111: Fyrir burðarvirki sem þurfa mikinn styrk, suðuhæfni og góða tæringarþol

H112: Notað beint eftir smíðað, hentugur fyrir hluta með verulegri vinnslu

H321: Fyrir notkun sjávar og kryógen með afar mikilli streitu tæringarþol Kröfur

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinable Rating: 70% (1100 ál=100%), aðeins lægri vinnsluhæfni í álagshöfðingjum.

Flísmyndun: Gummy franskar, hafa tilhneigingu til að vefja um verkfæri, krefst góðra flísarbrotsaðila

Kælivökvi: vatnsleysanlegt skurðarvökvi (8-12% styrkur), kælingu með háum rennslishraða

Verkfæri: Miðlungs, regluleg verkfæri skoðun þarf

Weldability: Frábært með Tig og Mig suðu, ein besta suðu álblandan

Kalt vinna: Góð formleiki í O skapi, í meðallagi í H111 skapi

Heitt starf: Ráðlagður hitastigssvið 300-400 gráðu

Stress tæring sprunga: O, H111, H112 Tempers hafa framúrskarandi mótstöðu gegn streitu tæringu

Kryógen eiginleikar: heldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt, veitir frekari vernd og fagurfræði

Tegund III (harður): 25-75μm þykkt, eykur slitþol og hörku

Litun og þétting: eykur fagurfræði og tæringarþol

Umbreytingarhúð:

Chromate umbreytingarhúðun (MIL-DTL-5541): Framúrskarandi grunnur fyrir málningu eða lím

Krómfríir kostir: umhverfisvænni

Málningarkerfi:

Epoxy grunnur + pólýúretan toppfrakka: Veitir framúrskarandi vernd til langs tíma, sérstaklega fyrir sjávarforrit

Antifouling Paint: Fyrir kafi á skipum

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -200 gráðu til +80 gráðu (árangur brýtur yfir þessu)

Kryógenafköst: Viðheldur eða bætir styrk og hörku við mjög lágt hitastig, tilvalið fyrir kryógenísk uppbyggingarefni

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi

Formanleiki: Gott í O skapi, í meðallagi í H111 skapi

Stöðugleiki víddar: góður víddarstöðugleiki eftir að hafa smíðað og streitu léttir

Styrk-til-þyngd hlutfall: Hagkvæm í forritum sem krefjast mikils styrks og tæringarþols

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Röntgengeislunargreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar, þversum og geislamyndun)

Hörkupróf (Brinell, margir staðir)

Áhrifaprófun (Charpy V-eining, sérstaklega fyrir kryogenísk forrit)

Þreytupróf (eins og krafist er)

Óeðlilegar prófanir:

Ultrasonic skoðun (100% rúmmál, á ASTM B594/E2375, eða AMS 2630)

Prófun á hvirfilum (yfirborð og nær yfir yfirborðsgallar)

Skarpskyggni skoðun (yfirborðsgallar)

Röntgenmyndapróf (innri fjölþjóðleg gallar)

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Botnfall og matsmat

Staðfesting kornflæðismynsturs

Streitu tæringarnæmi próf

Víddarskoðun:

CMM (hnitamælingarvél) sannprófun

Þvermál, lengd, beinmæti, ovaly, o.fl.

Staðlað vottorð:

Efnisprófunarskýrsla (en 10204 3.1 eða 3.2)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferð/smíða vottun

Vottunarvottun á óeðlilegum prófum

Samræmi við ASTM B247 (fölsuð bar), AMS 4114, EN AW-5083, ETC.

Aðalforrit:

Sjóveiðar:

Skipasmíði og snekkjuframkvæmdir (Hull Structures, Masts, Deck Equipment)

Borunarpallur á hafi úti

Afsalunarbúnaður

Kafbátaíhlutir

Kryogenískt verkfræði:

Fliquefied Natural Gas (LNG) geymslutankar og flutningsleiðslur

Aerospace Cryogenic Fuel Tanks

Ultra-lágt hitastig búnaðar íhlutir

Flutningaiðnaður:

Járnbrautarbifreiðar (háhraða lestar, vörubílar)

Bifreiðar eldsneytisgeymar og burðarhlutir

Tankbílar, magnefni flutningsaðila

Her og vörn:

Brynvarin ökutæki

Skipaskip og kafbátaíhlutir

Herbrýr

Þrýstingaskip:

Miðlungs til háþrýstingsskip

Geislaskip

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í sjávar- og iðnaðarumhverfi

Superior suðuhæfni, mikill suðustyrkur án þess að þörf sé á hitameðferð eftir suðu

Óvenjulegur kryógenískt hörku, með bættum eiginleikum við mjög lágt hitastig

Mikill styrkur og góð sveigjanleiki, hentugur fyrir burðarvirki

Að smíða ferli hámarkar kornflæði og innri gæði

Framúrskarandi mótspyrna gegn streitu tæringu og tæringu af flísum

Létt, stuðla að orkusparnað og lækkun losunar

Ó segulmagnaðir, hentar fyrir ákveðin forrit

Hönnunar takmarkanir:

Ekki styrkt með hitameðferð

Lægri styrkur samanborið við 2xxx og 7xxx röð hástyrks málmblöndur

Langtímanotkun yfir 65 gráðu getur leitt til næmingar (Mg₂Al₃ úrkomu), sem eykur næmi fyrir tæringu á streitu; H111 eða H321 TEMPERS ætti að vera valinn

Vélhæfni er ekki eins góð og málmblöndur eins og 6061

Tiltölulega hærri kostnaður

Efnahagsleg sjónarmið:

Afkastamikið efni, hærri upphafskostnaður en langur líftími og lítill viðhaldskostnaður

Framúrskarandi tæringarþol dregur úr verndun til langs tíma

Góð suðuhæfni lækkar kostnaðinn við að búa til flókin mannvirki

Léttir eiginleikar hjálpa til við að draga úr kostnaði við eldsneytiskostnað

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt, mikil skilvirkni auðlinda

Álframleiðsluferlar verða sífellt umhverfisvænni, með minni orkunotkun

Langt þjónustulíf dregur úr framleiðslu úrgangs

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5083 þegar hæstu stig tæringarþols, suðuhæfni og kryógenafköst

5083 er tilvalið þegar mikill styrkur er nauðsynlegur til þjónustu í sjávarumhverfi

Fyrir mannvirki sem þjóna til langs tíma við hitastig yfir 65 gráðu, skal velja H111 eða H321 freistar

Hugleiddu 7xxx röð málmblöndur þegar meiri styrkur er í fyrirrúmi og tæringarþol eða kryógenafköst eru ekki aðal áhyggjuefni

maq per Qat: 5083 Forged Aluminum Round Bar, Kína 5083 Forged Aluminum Round Bar Framleiðendur, birgjar, verksmiðja