1/2

<< /span>

5052 Álstöng stór þvermál

Álstöngin 5052 stóra þvermál er öflugt og fjölhæft efni sem býður upp á einstaka blöndu af líkamlegum og vélrænum eiginleikum, sem gerir það tilvalið fyrir fjölmargar forrit í fjölbreyttum atvinnugreinum.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

5052 Álstöng í stórum þvermál er meðalstyrkur, ekki hitaður ál-nútímalækkun sem býður upp á framúrskarandi tæringarþol, góða myndanleika og suðuhæfni yfir fjölbreytt úrval af þvermál, sem gerir það tilvalið fyrir sjávar, almenna tilbúning og burðarvirkni:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 2,2-2,8% (styrking fastra lausna)

Króm (CR): 0,15-0,35% (aukahlutun tæringar)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 95,7% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísil (SI): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Mangan (MN): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Aðrir þættir: minna en eða jafnt og 0,05% hvor, minna en eða jafnt og 0,15% samtals

Premium framleiðsluferli:

Bræðsla undirbúningur:

Háhreinni aðal ál (99,7% lágmark)

Nákvæmar álfelluþættir

Bræðið síun í gegnum keramik froðusíur (20-30 ppi)

Advanced Degassing Treatment (vetni <0,15 ml/100g)

Korn betrumbætur með al-Ti-B Master ál

Bein-kæld (DC) hálf samfelld steypu til að framleiða stóra ingots

Einsleitni:

450-480 gráðu í 6-12 klukkustundir

Samræmd hitastýring: ± 5 gráðu

Stýrður kælingarhraði: 30-50 gráðu /klukkustund

Heitt að vinna (extrusion eða smíða):

Stór extrusion pressur: fær um að framleiða stangir allt að 300 mm þvermál

Eða smíða: Að vinna úr inngöngum í börum með geislamyndun eða deyja smiðju

Aflögunarhitastig: 350-420 gráðu

Tryggir fullnægjandi aflögun og kornhreinsun fyrir bestu innri gæði

Kalt vinna (fyrir H tempers):

Teygja eða rétta til að ná tilætluðum hörku

Tryggir samræmda aflögun yfir stóra þvermál

Annealing (fyrir o skap):

340-360 gráðu í 1-3 klukkustundir

Stýrð kæling til að ná hámarks kornbyggingu og sveigjanleika

Klára:

Yfirborðsskilyrði (td, skræld, maluð eða nákvæmni snúið)

Nákvæmni rétta

Staðfesting víddar

Yfirborðsskoðun

Full framleiðsla rekjanleika með yfirgripsmiklum gögnum fyrir öll framleiðsluskref.

2. Vélrænni eiginleikar 5052 Álstöng stór þvermál

Eign	O (glitað)	H32	H34	H38	Prófunaraðferð
Fullkominn togstyrkur	170-215 MPa	230-265 MPa	255-290 MPa	290-320 MPa	ASTM E8
Ávöxtunarstyrkur (0,2%)	65-95 MPa	160-190 MPa	180-210 MPa	220-250 MPa	ASTM E8
Lenging (2 tommur)	18-30%	12-18%	8-14%	5-10%	ASTM E8
Hörku (Brinell)	45-55 HB	60-70 HB	68-78 HB	75-85 HB	ASTM E10
Þreytustyrkur (5 × 10⁸)	90-110 MPa	120-140 MPa	130-150 MPa	140-160 MPa	ASTM E466
Klippa styrkur	110-130 MPa	140-160 MPa	150-170 MPa	165-185 MPa	ASTM B769
Mýkt	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	70.3 GPA	ASTM E111

Dreifing eigna:

Axial vs. geislamyndun:<5% variation in strength properties

Innri eiginleiki breytileiki á stórum þvermál börum: Venjulega minna en 5%

Kjarninn til yfirborðs hörku:<5 HB

Fasteignir eftir suðu: Frábært miðað við hitameðferðar málmblöndur

3. Smásjáreinkenni

Lykilatriði smásjána:

Kornbygging:

Jafngild korn í glitluðu ástandi

Langt korn í álagsherrum freistum

ASTM kornastærð 5-8 (63-22μm)

Samræmd korndreifing yfir kafla, sérstaklega tryggð í stórum þvermálsstöngum með réttri vinnslu

Dreifing botnfalls:

Al₁₂mg₂cr dreifingar: 50-200nm, samræmd dreifing

Al-Fe-Si Intermetallics: hreinsuð dreifing

CR-ríkir dreifingar: eykur tæringarþol

Áferðarþróun:

Nálægt handahófi í O ástandi

Miðlungs aflögunaráferð í H32/H34 freistum

Sterk aflögunaráferð í H38 skapi

Sérstakir eiginleikar:

Lágmarks Mg₂SI botnfall við kornamörk

Lítill hreyfing þéttleiki í O ástandi

Hærri þéttleiki í álagi í álagshöfðingja

Framúrskarandi endurkristöllunarstýring í millistigum

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Nákvæmni umburðarlyndi	Viðskiptaleg umburðarlyndi	Prófunaraðferð
Þvermál	100-500 mm	± 0,5 mm upp í 200 mm	± 1,0 mm upp í 200 mm	Míkrómetra/þétti
		± 0,3% yfir 200 mm	± 0,6% yfir 200 mm
Egglos	N/A	50% af þvermál þvermál	75% þvermáls	Míkrómetra/þétti
Lengd	1000-6000 mm	± 5mm	± 10mm	Spóla mælikvarði
Beinmæti	N/A	0,8 mm/m	1,5mm/m	Réttlætis/leysir
Ójöfnur á yfirborði	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm Ra max	Profilómeter
Skerið vitund	N/A	0,5 gráðu hámark	1.0 gráðu hámark	Langvinnari

Hefðbundin tiltæk eyðublöð:

Stór þvermál hring: þvermál 100-500mm

Sker til lengd þjónusta í boði

Sérstök umburðarlyndi sem er í boði ef óskað er

Nákvæmni jörð eða beygir barir fyrir mikilvægar forrit

Sérsniðnar lengdir og yfirborðsáferð í boði

5. Temperneftir og vinnuherðandi valkosti

Skapkóða	Ferli lýsing	Ákjósanleg forrit	Lykileinkenni
O	Að fullu annealed, mýkt	Forrit sem krefjast hámarks formanleika	Hámarks sveigjanleiki, lægsti styrkur
H32	Fjórðungsharður (stofn hertur)	Almenn tilbúningur	Gott jafnvægi styrkleika og mótanleika
H34	Hálfhard (stofn hert)	Hófsamir styrktarumsóknir	Hærri styrkur með miðlungs sveigjanleika
H36	Þriggja fjórðungur harður	Hástyrk kröfur	Mikill styrkur með minni formanleika
H38	Full-harður (stofn hertur)	Hámarksstyrkforrit	Hæsti styrkur með lágmarks formanleika

Leiðbeiningar um skapval:

O: Hámarksmyndun, beygja eða teikna aðgerðir

H32: Almenn tilgangsframleiðsla með miðlungs myndun

H34: Forrit sem krefjast hærri styrks með einhverjum formanleika

H36/H38: Umsóknir sem þurfa hámarksstyrk með lágmarks myndun

6. Vinnu- og framleiðslueinkennin

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Athugasemdir
Snúa	HSS, Karbúnít	Vc =180-400 m/mín, f =0.1-0.4 mm/rev	Góður yfirborðsáferð með réttu verkfærum
Borun	HSS, Karbúnít	Vc =60-120 m/mín, f =0.15-0.35 mm/rev	Góð gat gæði, lágmarks burring
Mala	HSS, Carbide	Vc =180-500 m/mín, fz =0.1-0.2 mm	Notaðu klifurmölun fyrir besta frágang
Banka	HSS, tin húðuð	Vc =15-30 m/mín	Góð þráðgæði með réttri smurningu
Undirbúa	HSS, Karbúnít	Vc =40-90 m/mín, f =0.2-0.5 mm/rev	H8 umburðarlyndi mögulegt
Sög	HSS, karbíð	Vc =1000-2000 m/mín	Fínn tönn tónhæð fyrir besta árangur

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Machinebility mat: 70% (1100 ál=100%)

Yfirborðsáferð: Mjög gott (RA 0,8-3,2μm auðvelt að ná)

Flísmyndun: meðaltal flísar; Flísbrotsaðilar gagnlegir

Kælivökvi: Vatnsleysanlegt fleyti ákjósanlegt (5-8% styrkur)

Verkfæri: Lágt með réttum breytum

Suðuhæfni: Frábært með TIG, MIG og Resistan

Kalt vinna: Framúrskarandi formleiki í O ástandi

Heitt starf: 340-420 gráðu ráðlagt hitastig svið

Kalt beygja: lágmarks radíus 1 × þvermál (O skap), 1,5 × þvermál (H32), 2 × þvermál (H34/H38)

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

Umhverfisgerð	Viðnámsmat	Verndaraðferð	Væntanleg frammistaða
Iðnaðar andrúmsloft	Framúrskarandi	Hreint yfirborð	15-20+ ár
Sjávar andrúmsloft	Mjög gott	Hreint yfirborð	10-15+ ár
Sjó vatn	Gott	Katódísk vernd	5-10+ ár með viðhaldi
Mikill rakastig	Framúrskarandi	Hefðbundin hreinsun	15-20+ ár
Streitu tæringu	Framúrskarandi	Rétt val á skapi	Superior í 6xxx/7xxx röð
Galvanísk tæring	Gott	Rétt einangrun	Nákvæm hönnun með ólíkum málmum

Yfirborðsvörn:

Anodisering:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm þykkt

Tegund III (harður): 25-50μm þykkt

Litun anodizing: Framúrskarandi litafeymsla

Vélræn frágangur:

Fægja: Aukið útlit og minni tæringarstaðir

Burstaður áferð: Skreytingar og hagnýtar

Perlusprenging: samræmt matt útlit

Málningarkerfi:

Chromate umbreytingarhúðunarformeðferð

Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka

Sjávargráðukerfi í boði

Efnafræðileg umbreyting:

Alodine/Iridite Chromate umbreyting

ROHS-samhæft val

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Hönnunarhugsun
Þéttleiki	2,68 g/cm³	Þyngdarútreikningur fyrir íhluti
Bræðslusvið	607-649 gráðu	Suðu breytur
Hitaleiðni	138 W/m·K	Hitastjórnunarhönnun
Rafleiðni	35-37% IACS	Rafmagnsforrit hönnun
Sérstakur hiti	880 J/kg · k	Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE)	23.8 ×10⁻⁶/K	Varmaálagsgreining
Stuðull Young	70.3 GPA	Sveigja og stífni útreikninga
Hlutfall Poissons	0.33	Skipulagsgreiningar breytu
Dempunargetu	Miðlungs	Titringsnæm forrit

Hönnunarsjónarmið:

Rekstrarhitastig: -80 gráðu til +200 gráðu

Kryógenafköst: góður (aukinn styrkur við lágan hita)

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt með mikið ruslgildi

Umhverfisáhrif: Fótspor með lítið kolefni samanborið við stálvalkosti

9. Gæðatrygging og prófanir

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar)

Hörkupróf (Brinell)

Víddarskoðun:

Mælingar á þvermál á mörgum stöðum

Staðfesting beinlætis

Mælingu á eggjastokkum

Sjónræn skoðun:

Mat á yfirborði galla

Ljúktu gæðamiðlun

Sérhæfð próf (þegar þess er krafist):

Ultrasonic skoðun á ASTM E114

Ákvörðun á kornastærð (ASTM E112)

Tæringarprófun (ASTM B117 saltúða)

Leiðniprófun (Eddy Current)

Staðlað vottorð:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Dimensional Inspection Report

Efnisleg rekjanleika skjöl

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

Aðalforrit:

Sjávarhlutar:

Stórir meðlimir sjávarbyggingar

Skipatæki stokka, stangir

Úti á landsvettvangi

Desalination búnaður hlutar

Orka og efni:

Geymslutankur og íhlutir þrýstingsskipa

Hitaskipti íhlutir

Leiðslukerfisflansar og tengi

Innri mannvirki fyrir efnabúnað

Almennar vélar Framleiðslu:

Stórir byggingarrammar vélar

Ekið stokka, rúllur

Jigs og innréttingar

Ýmsir vélrænir hlutar

Arkitektúr og innviðir:

Uppbygging gluggatjalds

Brú og stór byggingartengi

Útiskúlptúrar og skreytingarþættir

Járnbrautarflutningur:

Neðanjarðarlest og lestarbyggingarhlutar

Bogie íhlutir

Rafmagnaðir leiðandi íhlutir járnbrautar

Hanna kosti:

Framúrskarandi tæringarþol í flestum umhverfi

Yfirburða formleiki, sérstaklega í O skapi

Framúrskarandi suðuhæfni án hitameðferðar eftir suðu

Góð þreytuþol

Aðlaðandi útlit með ýmsum áferð

Eiginleikar sem ekki eru segulmagnaðir fyrir rafræna notkun

Eiginleikar sem ekki eru niðrandi fyrir öryggisumsóknir

Góð vélvirkni fyrir flókna íhluti

Léttur valkostur við ryðfríu stáli

Hóflegur styrkur með framúrskarandi sveigjanleika

Hönnunar takmarkanir:

Lægri styrkur samanborið við 6xxx og 7xxx seríu málmblöndur

Ekki hitameðferð til að auka styrk

Miðlungs slitþol

Getur upplifað streitu slökun undir viðvarandi hleðslu

Ekki er mælt með fyrir háhita forrit yfir 200 gráðu

Takmörkuð styrkleiki eftir suðu í álagsherrum freistum

Efnahagsleg sjónarmið:

Hagkvæm valkostur við ryðfríu stáli

Gott jafnvægi fasteigna og kostnaðar

Lægri viðhaldskostnaður í ætandi umhverfi

Minni frágangskostnaður vegna náttúrulegs tæringarþols

Framúrskarandi endurvinnan og mikið ruslgildi

Lægri framleiðslukostnaður miðað við erfiðara efni

Sjálfbærniþættir:

100% endurvinnanlegt án taps á eignum

Orkunýtinn valkostur við stál

Langt þjónustulíf dregur úr tíðni skipti

Engin skaðleg efni eða ROHS-takmarkaðir þættir

Lítil umhverfisáhrif á líftíma

Hátt hlutfall af endurunnum efni í boði

Efnisvalleiðbeiningar:

Veldu 5052 þegar tæringarþol og formleiki eru forgangsröðun

Veldu Harder Tempers (H34/H38) fyrir auknar styrkþörf

Hugleiddu 6061-T6 þegar meiri styrkur er nauðsynlegur með miðlungs tæringarþol

Hugleiddu 5083 fyrir meiri styrk sjávar

Hugleiddu 3003 fyrir minna krefjandi umsóknir með kostnaðarhömlum

Vinnslu ráðleggingar:

Leyfa fyrir springback við að mynda aðgerðir (eykst með harðari tempers)

Notaðu viðeigandi radíus í beygjuaðgerðum út frá skapi

Notaðu viðeigandi hreinsunaraðferðir fyrir suðu

maq per Qat: 5052 Álstöng stór þvermál, Kína 5052 Stór þvermál álframleiðendur, birgjar, verksmiðju