6082 Lítil áli deyja

6082 Ál ál er miðlungs-styrkleiki al-Mg-Si seríu ál, þekkt fyrir framúrskarandi styrk, góða tæringarþol, yfirburða suðuhæfni og vinnsluhæfni. Sem ein algengasta byggingar álfelgurinn býður 6082 meiri styrk en 6061, sérstaklega sem sýnir betri vélrænni eiginleika í þykkari hlutum. Litlir hlutar framleiddir með því að smíða ferli auka á áhrifaríkan hátt vélrænni eiginleika efnisins og áreiðanleika og tryggja afköst þess í nákvæmum og flóknum forritum.

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 0,6-1,2% (styrkir með sílikoni)

Kísil (SI): 0,7-1,3% (styrkir með magnesíum, eykur aldurshardering)

Mangan (MN): 0,4-1,0% (betrumbætir korn, bætir styrk og hörku, hindrar endurkristöllun)

Kopar (Cu): 0,10% hámark (minniháttar nærvera, hverfandi áhrif)

Króm (CR): 0,25% hámark (hindrar endurkristöllun)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,50% hámark

Sink (Zn): 0,20% hámark

Títan (Ti): 0,10% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Framleiðsluferli (fyrir litlar álit): Framleiðsluferlið fyrir litlar deyja álits leggur áherslu á nákvæmni og skilvirkni og miðar að því að fá nærri netþætti með framúrskarandi vélrænni eiginleika í gegnum einn eða fleiri deyja skref.

Hráefni undirbúningur:

Hágæða 6082 steypta ingots eða extruded barir eru valdir sem smíða billets. Efnið verður að gangast undir greiningar á efnasamsetningum til að tryggja samræmi við staðla.

Skurður:

Lengd billet er nákvæmlega klippt í samræmi við smíði víddar og lögun, sem tryggir rúmmál og þyngd uppfylla kröfur um deyja.

Upphitun:

Billets er jafnt hitað í nákvæmlega stjórnaðri ofn (venjulega í 450-500 gráðu). Fyrir litla hluta eru einsleitni hitastigs og forvarnir gegn ofhitnun mikilvæg.

Deyja myndun:

Með því að nota smíðandi hamar eða vökvapressu er upphitaður billet settur í fyrirfram hönnuð deyja og myndað af einu eða fleiri nákvæmum verkföllum/þrýstingi. Die Holity er flókið hannað til að tryggja að málmflæðilínur fylgja lögun hlutans, betrumbæta korn og útrýma innri göllum.

For-foring og klára smíða: Fyrir flókin form getur þetta falið í sér tvö skref: fyrirfram fyrir (að undirbúa gróft autt) og klára smíða (fín mótun).

Snyrtingu:

Eftir að hafa smíðað blikkar umfram um jaðar fölsunarinnar.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð í um það bil 530-545 gráðu og haldið í nægan tíma til að leyfa málmblöndu að leysast upp í föstu lausnina.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu, venjulega með vatnsbólgu (stofuhita eða heitu vatni), til að halda yfirmettaðri föstu lausn.

Öldunarmeðferð (T6 skap): Hefðbundin gervi öldrunarmeðferð (venjulega við 160-180 gráðu í 8-18 klukkustundir). Þessi meðferð veldur úrkomu styrkingarfasa eins og Mg₂SI og nær hámarks styrk og hörku.

Klára og skoðun:

Hringjandi, rétta, víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar óeðlilegar prófanir (td skarpskyggni, hvirfilstraumur) og vélrænni fasteignapróf til að tryggja að varan uppfylli forskriftir.

6082 Lítil deyja álit í T6 skapi sýna framúrskarandi vélrænni eiginleika, sem hentar fyrir forrit sem krefjast miðlungs til mikils álags.

Eigna einsleitni og anisotropy:

Vegna þess að smitunarferlið, sem samræmist kornstreymi meðfram útlínu hlutans, sýna 6082 Die Forgings framúrskarandi eiginleika í aðalhleðsluleiðbeiningum.

Í samanburði við plötur eða extrusions hafa álits yfirleitt betri þvermál (hornrétt á aðal aflögunarstefnu) eiginleika, með heildar minna anisotropy.

Örverur 6082 litlar deyja álit er grunnurinn að miklum styrk þeirra og áreiðanleika.

Lykilatriði smásjána:

Hreinsað og þétt kornbygging:

Forgunarferlið brýtur vandlega niður gróft eins og steypta korn, myndar fín, einsleit og þétt jafngild korn og langvarandi vansköpuð korn meðfram málmflæðilínunum. Meðal kornastærð er venjulega á bilinu 50-150 míkrómetra, allt eftir sérstöku smíðshlutfalli.

Mangan (MN) myndar AL-MN-undirstaða dreifingar, á áhrifaríkan hátt kornamörk og hindrar óhóflegan kornvöxt og endurkristöllun.

Bjartsýni og stöðugt kornflæði:

Málmstreymi innan deyjaholsins og myndar stöðugar kornflæðislínur sem eru náið í samræmi við rúmfræði hlutans. Þetta gerir það að verkum að smíða á áhrifaríkan hátt á áhrifaríkan hátt þegar það er hlaðið, bætir þreytulíf og hörku í beinbrotum, sérstaklega á flóknum formum eða svæðum með streituþéttni.

Samræmd dreifing styrkingarfasa (botnfall):

T6 öldrunarmeðferð stuðlar að samræmdu úrkomu Mg₂SI stiganna í fínum, dreifðum formi, sem eru aðal styrkingarbúnaðurinn.

Samræmd dreifing botnfalls innan korns og við kornamörk forðast skaðlega stöðuga úrkomu kornamarka og tryggir þannig góða viðnám gegn tæringu milligraníu.

Hátt málmvinnslu hreinlæti:

Die -álit er þétt innbyrðis, laus við steypugalla (svo sem rýrnun, porosity, gróft innifalið).

Strangt eftirlit með innihaldi járns (Fe) dregur úr myndun skaðlegra al-Fe-Si stigs og bætir enn frekar hörku efnisins.

6082 Lítil deyja álit getur náð mikilli nákvæmni og flóknum formum meðan á framleiðslu stendur.

Aðlögunargeta:

Hægt að hanna og framleiddar út frá ítarlegum CAD gerðum viðskiptavina og verkfræðiteikningum.

Hægt er að veita þjónustu eins og forformun, klára smíð, snyrtingu, hitameðferð og grófa/klára vinnslu.

6082 álfelgur nær fyrst og fremst eiginleikum sínum með hitameðferð, þar sem T6 skapið er mest notað.

Leiðbeiningar um skapval:

T6 skap: Fyrir deyja álit sem krefjast mikils styrks, góðrar tæringarþols og vélbúnaðar, er T6 hagkvæmasta og afkastamikið valið.

T651/T652 TEMPERS: Fyrir hluta með afar hávíddar nákvæmni kröfur og umfangsmikla vinnslu í kjölfarið er mælt með T651 eða T652 TEMPERS til að stjórna röskun á vinnslu á áhrifaríkan hátt.

6082 Lítil deyja álit hefur framúrskarandi vinnsluhæfni og suðuhæfni.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 6082 í T6 skapi hefur góða vinnsluhæfni, sem gerir kleift að gera hluti með mikla yfirborðsgæði og víddar nákvæmni.

Suðuhæfni: 6082 er suðu álblöndu, samhæft við algengar samruna suðuaðferðir eins og MiG eða Tig. Styrkur á hita-áhrifasvæðinu (HAZ) mun minnka eftir suðu, sem hægt er að bæta með því að velja hástyrkfyllingarvír eða framkvæma staðbundna öldrun eftir suðu.

Kalt formleiki: Sýnir góða kalda formleika í O eða T4 freistum; Ekki er mælt með sveigjanleika í T6 skapi og ekki er mælt með stórum stíl aflögun.

6082 Alloy státar af framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega gegn tæringu í andrúmslofti og saltvatni.

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: 6082-T6 skapið sjálft veitir framúrskarandi tæringarþol, með mikilli viðnám gegn SCC og exfoliation tæringu.

Yfirborðsmeðferð:

Anodizing: Algengasta og áhrifaríkasta verndaraðferðin, sem veitir viðbótar slitþolið og tæringarþolið lag og er hægt að lita það.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím.

Afkastamikil húðunarkerfi: Hægt að nota í sérstöku eða öfgafullu umhverfi, svo sem flúorkolefni húðun, epoxýhúðun osfrv.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlegan málma verður að taka einangrunarráðstafanir (td þéttingar, einangrunarhúð) til að koma í veg fyrir tæringu á galvanískum.

Hönnunarsjónarmið:

Styrkt til þyngdarhlutfalls: 6082 býður upp á hærri styrk en 6061 en viðhalda léttum kostum.

Fjölhæfni: Jafnvægiseiginleikar gera það hentugt fyrir ýmis iðnaðarnotkun, draga úr flækjum við val á efni.

Auðvelda framleiðslu og samsetningu: Framúrskarandi vinnsluhæfni og suðuhæfni hjálpa til við að stytta framleiðslulotur og draga úr kostnaði.

Tjón umburðarlyndi: Í litlum hlutum stuðla þétt smásjá og stöðugt kornstreymi sem myndast með því að smíða bætt þreytulíf og hörku.

Gæðaeftirlit fyrir 6082 litlar áli áli er mikilvægur þáttur sem tryggir afköst þeirra og áreiðanleika.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun:

Efnasamsetningargreining (sjónlosunarrófsmæli) til að tryggja samræmi við ASTM, EN, ETC.

Skoðun á yfirborði galla.

FORMATION FYRIRTÆKIÐ:

Rauntíma eftirlit með smíðandi hitastigi, þrýstingi og deyjaástandi.

Handahófi í vinnslu á fölsunarformi og víddum.

Eftirlit með hitameðferð:

Hitastig ofni hitastig (á AMS 2750E flokk 2) og tímastjórnun.

Slökktur á hitastigi fjölmiðla og hræringarstyrk.

Efnasamsetningargreining:

Endurskoðun á efnasamsetningu lotu á lokafræðingum.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin frá dæmigerðum stöðum og stefnumörkun (lengdar, þversum) til að prófa UT, YS, EL.

Hörkupróf: Fjölpunktar mælingar til að meta heildar einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hakra áhrifaprófs ef þess er krafist.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Penetrant Testing (PT): 100% yfirborðsskoðun til að greina galla á yfirborðsbrotum.

Eddy Current Testing (ET): Gildir galla á yfirborði og nær yfirborði, svo sem örsprengjur og óeðlilegt hörku.

Ultrasonic próf (UT): Fyrir gagnrýna eða stórar hluta, skoðun á innri galla til að tryggja engar svitahola, innifalið eða aðra innri galla.

Greining á smásjá:

Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæðissamfellu, gráðu endurkristöllunar, botnfalls formgerð og dreifingu osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun:

Nákvæmar mælingar með þjöppum, míkrómetrum, hnitamælingarvélum (CMM) eða sjónmælitækjum.

Mæling á yfirborði ójöfnunar.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við ASTM B247 (álfelgur), EN 15908 (ál- og ál málmblöndur - álit), EN 755 (extruded stang/bar, sem billet tilvísun), AMS (forskriftir um loftmyndun, ef þess er krafist).

Gæðastjórnunarkerfisvottun: ISO 9001.

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur og hægt er að raða sjálfstæðri vottun þriðja aðila eftir beiðni viðskiptavina.

6082 Lítil áli áli er mikið notað í ýmsum iðnaðargeirum vegna framúrskarandi styrkleika þeirra, tæringarþols og framleiðslu skilvirkni.

Aðal umsóknarsvæði:

Bifreiðageirinn: Sviflausn íhlutir (td stjórnunarmar, stýrishnúður), hjólíhlutir, vélarfestingar, aflstýringar íhlutir, líkamsbyggingarhlutar.

Reiðhjól og íþróttabúnaður: Afkastamiklir reiðhjólshlutar (td sveifar, pedalar), karabínarar, tengi í íþróttabúnaði.

Vélaverkfræði: Pump -líkamar, lokar líkama, vökvakerfi, klemmur, tengingarblokkir, litlar gírgír, leghjól.

Rafeindatækni og rafmagnstæki: Hitasekkur, burðarvirki, tengihús.

Flutningur: Skipulagshluti, tengi og sviga í járnbrautarbifreiðum, skipum og flugvélum.

Lækningatæki: Uppbyggingarrammar, tengir hluta osfrv.

Almennur vélbúnaður: Verkfærahandföng, læsa hluti osfrv.

Hanna kosti:

Mikill styrkur og léttvigt: Veitir góðan styrk en ná verulegri þyngdartap, bæta afköst vöru og orkunýtni.

Mikil áreiðanleiki: Die Forging útrýma steypu göllum, sem leiðir til þéttrar innri uppbyggingar og hreinsaðs korns, sem eykur þreytulíf verulega og hefur áhrif á hörku.

Flókin lögun: Die Forging getur framleitt nær netformaða flóknar rúmfræði, dregið úr síðari vinnslu og lækkað kostnað.

Framúrskarandi tæringarþol: Hentar vel til langtíma notkunar í úti-, rakt eða ákveðnu ætandi umhverfi.

Góð vélvirkni og suðuhæfni: Auðveldar síðari vinnslu, yfirborðsmeðferð og samsetningu.

Hagkvæmni: 6082 býður upp á betra verðlagshlutfall samanborið við afkastamikla sérgreinar.

Hönnunar takmarkanir:

Styrkmörk: Þrátt fyrir að vera sterkari en 6061, getur það samt ekki staðið við kröfur mikilvægra burðarvirkja sem krefjast mjög mikils styrks, svo sem aðal uppbyggingarþátta í geimnum.

Stærðartakmarkanir: Die Forging Stærð eru takmörkuð af deyjum og búnaði, sem gerir það ekki við hæfi til að smíða mjög stóra íhluti.

Háhitaárangur: Svipað og allar ál málmblöndur, þá hentar það ekki langtíma rekstrarumhverfi yfir 150 gráðu.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Heildargildi lífsferils: Þó að upphafskostnaðurinn við álitinn geti verið hærri en steypir, þá gerir betri árangur þeirra og minnkaði síðari vinnslukostnað þá samkeppnishæfan um alla lífsferilinn.

Hagkvæmni auðlinda: Die Forging er skilvirkt náið lögunarferli og dregur úr efnisúrgangi.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við græna framleiðslu og hringlaga hagkerfisreglur.

maq per Qat: 6082 Lítil ál deyja, Kína 6082 Lítil ál deyja framleiðendur, birgjar, verksmiðja