6061 Ál sérstök lögun álits

6061 Ál ál er mikið notað hita-meðhöndlað ál-nútísk-silicon ál (Al-Mg-Si serían), þekkt fyrir framúrskarandi heildarárangur. Það býður upp á gott jafnvægi styrkleika og hörku, ásamt framúrskarandi tæringarþol, framúrskarandi suðuhæfni og góðri vinnslu. Sérstök ábragði vísar til flókinna, samhverft mótaðra áli, náð með því að smíða eða blanda af opnum-deyja og ljúka smíði. Markmiðið er að hámarka kosti efnisins og ná nærri rúmfræðilegri lögun og draga þannig úr síðari vinnslu.

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 0,8-1,2% (styrkir með sílikoni, bætir styrk og tæringarþol)

Kísil (SI): 0,4-0,8% (styrkir með magnesíum, eykur aldurshardering)

Kopar (Cu): 0,15-0,40% (eykur styrk)

Króm (CR): 0,04-0,35% (hindrar endurkristöllun, bætir hörku)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,7% hámark

Mangan (MN): 0,15% hámark

Sink (Zn): 0,25% hámark

Títan (Ti): 0,15% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Framleiðsluferli (fyrir sérstök lögun): Framleiðsla á sérformuðum áliti leggur sérstaklega áherslu á nákvæma deyja hönnun, aflögun fjölpassa og vandað hitameðferð til að tryggja heilleika kornstreymis í flóknum formum, einsleitri innri uppbyggingu og stöðugum endanlegum vélrænum eiginleikum.

Hráefni undirbúningur og skurður:

Hágæða 6061 steypta ingots eða stórir útpressaðir barir eru valdir sem smíða billets. Efni verður að gangast undir strangar greiningar á efnasamsetningu og innri gæðaskoðun.

Billets er nákvæmlega reiknað og skorið í samræmi við flókna lögun og rúmmálskröfur sérstaks hlutans og tryggir hámarks nýtingu efnis.

Upphitun:

Billets er jafnt hitað á nákvæmlega stjórnaðri forgandi ofni við plast aflögunarhitastigið (venjulega 400-500 gráðu). Fyrir sérstaka hluti er einsleitni í upphitun mikilvæg fyrir síðari myndun og kemur í veg fyrir staðbundna ofhitnun eða vanhita.

Multi-Pass Forging (aðallega deyja smíða, eða sameina með opnum deyjum):

Fyrirfram fyrir: Röð af fyrirfram myndandi deyjum eru notuð til að afmynda billet smám saman í gróft form nálægt loka rúmfræði og leiðbeina málmstreyminu. Þetta getur falið í sér uppnám, dregið út, beygja osfrv.

Klára að smíða: Eitt eða fleiri verkföll/þrýstingur er beitt í loka deyjunni til að fylla algjörlega deyjaholið og myndar loka sérstakri rúmfræði. Die Design verður að íhuga að fullu málmflæði til að tryggja engin brot, ófullkomin fylling eða aðra galla. Fyrir flókna eða stóra sérstaka hluti getur verið krafist margra smíðapressna.

Lokað deyja: Algengt er að nota fyrir sérstaka hluti, það stjórnar það einmitt málmflæði innan lokaðs hola til að ná mikilli nákvæmni og flóknum innri mannvirkjum.

Snyrtingu og kýla (ef þess er krafist):

Eftir að hafa smíðað, blikkar í kringum jaðar smiðsins er fjarlægt með því að nota deyja eða sérhæfðan búnað. Fyrir sérstaka hluti með innri holum eða götum, getur götuaðgerðir einnig verið nauðsynleg.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð í um það bil 530-545 gráðu og haldin í nægan tíma til að leysa að fullu álfelur. Fyrir flókna sérstaka hluti verður að stjórna nákvæmlega einsleitni og halda tíma meðan á lausnarmeðferð stendur til að koma í veg fyrir staðbundna ofhitnun eða ófullnægjandi lausn.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu, venjulega með vatnsbólgu. Fyrir sérstaka hluti er svala einsleitni sérstaklega mikilvæg til að draga úr leifarálagi og koma í veg fyrir röskun.

Öldunarmeðferð (T6 skap): Hefðbundin gervi öldrunarmeðferð (venjulega við 160-180 gráðu í 8-18 klukkustundir) til að tryggja samræmda úrkomu styrkingarfasa og ná hámarksstyrk.

Rétta og streitu léttir (ef þess er krafist):

Fyrir nokkra flókna, auðveldlega aflöganlegir sérstaka hlutar, getur verið þörf á vélrænni rétta eftir að hafa slokknað til að leiðrétta víddir.

Hægt er að framkvæma teygju (T651) eða þjöppun (T652) streitu léttir til að draga verulega úr slokkandi leifarálagi, lágmarka vinnslu röskun og bæta víddarstöðugleika.

Klára og skoðun:

Hringjandi, skaut peening (bætir þreytuárangur), skoðun á yfirborði.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td ultrasonic, skarpskyggni) og vélrænni eignapróf til að tryggja að varan uppfylli forskriftir.

6061 Sérstakar álit í T6 skapi sýna framúrskarandi vélrænni eiginleika, sem eru nægir til að uppfylla kröfur um styrk og hörku ýmissa flókinna byggingarþátta.

Eigna einsleitni og anisotropy:

Vélrænir eiginleikar sérlaga ábragða geta verið mismunandi eftir hlutfallslegri stefnu prófunarstefnunnar að kornstreymisstefnu, en í heildina, vegna kornhreinsunar og þéttingaráhrifa á að smíða, er anisotropy þeirra mun minna en steypu.

Fyrir flókin form getur rétt smíðarferli og deyja hönnun samstillt kornflæðið á mikilvægum streitusvæðum með álagsstefnu og þannig hagrætt staðbundnum eiginleikum.

Örverur 6061 sérlaga álits er lykillinn að því að ná miklum styrk og áreiðanleika í flóknum stærðum.

Lykilatriði smásjána:

Hreinsaður og þéttur kornbygging:

Forgunarferlið brotnar niður og betrumbætir gróft eins og steypt korn, myndar einsleit og þétt endurkristallað korn, útrýmir steypugöllum (svo sem porosity, gasvasum).

Meðal kornastærð er venjulega mun minni en í steypu, bæta sveigjanleika efnisins, hörku og þreytulíf.

Stöðugt kornflæði í samræmi við hlutverk:

Þetta er kjarni kosturinn við sérstaka álit. Þegar málmurinn rennur innan hola er korn hans lengdur og mynda stöðugar trefjarrennslislínur meðfram flóknum ytri og innri mannvirkjum hlutans.

Þetta kornstreymi aðlögun við aðal streitu stefnu hlutans við raunverulegar rekstrarskilyrði flytur á áhrifaríkan hátt álag og bætir verulega þreytuárangur hlutans, áhrif á hörku og viðnám gegn streitu tæringu á mikilvægum svæðum (td horn, yfirmenn, gatbrúnir).

Samræmd dreifing styrkingarfasa (botnfall):

T6 öldrunarmeðferð stuðlar að samræmdu dreifðri úrkomu aðalstyrkingarfasa Mg₂SI innan álfylkisins. Þessar fínu botnfallar hindra áhrif á hreyfingu og auka þannig styrk og hörku.

Nákvæm stjórnun á öldrunarferlinu tryggir ákjósanlega stærð og dreifingu botnfalls en forðast skaðlega stöðugan kornamörk og viðhalda góðri tæringarþol.

Hátt málmvinnslu hreinlæti:

Forgunarferlið lokar í raun innri smásjágalla og bætir þéttleika.

Strangt eftirlit með óhreinindum (td Fe) Innihald forðast myndun grófa, brothættra milliefnasambanda og tryggir þannig hörku efnisins.

6061 Sérstök ábragði getur náð nærri netun á flóknum rúmfræði og dregið úr síðari vinnslu.

Aðlögunargeta:

Hægt er að framkvæma hönnun og framleiðslu og framleiðslu út frá 3D gerðum viðskiptavina (CAD skrár) og verkfræðiteikningum, sem gerir kleift að sérsniðna sérstaka framleiðslugjöf.

Hægt er að veita margvíslega þjónustu frá gróft smíðun, klára smíð, snyrtingu, götu, hitameðferð til gróft/klára vinnslu.

6061 Alloy nær fyrst og fremst vélrænni eiginleika sínum með hitameðferð.

Leiðbeiningar um skapval:

T6 skap: Algengasta skapið fyrir 6061 sérstaka álit og býður upp á bestu samsetningu styrks og hörku, en viðhalda góðri hörku og tæringarþol.

T651/T652 TEMPERS: Fyrir flókin form, mjög nákvæmar víddir og síðari umfangsmikla nákvæmni vinnslu, er mælt með T651 eða T652 TEMPERS til að útrýma áreitni afgangsálags og draga úr röskun á vinnslu.

6061 Sérstök ábragði hefur góða vinnslu og framúrskarandi suðuhæfni.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 6061 hefur góða vinnsluhæfileika, sem gerir kleift að nota staðlað álverkfæri og færibreytur. Í flóknum vinnslu á sérstökum hlutum ætti að huga að því að festast við hönnun og brottflutning flísar.

Suðuhæfni: 6061 er ein af fáum styrklengdum ál málmblöndur sem hægt er að soðna saman. Þó að styrkur geti minnkað eftir suðu er hægt að fínstilla það með því að velja viðeigandi fylliefni vír og suðuferla (td staðbundna hitameðferð eftir suðu).

Leifar streitu: Slökkt 6061 álit hefur afgangsálag, sérstaklega fyrir sérstaka hluti. Nota skal skynsamlegar vinnsluleiðir og verkfæri (td samhverf skurður, lagskipt skurður) og T651/T652 meðferð talin til að lágmarka röskun á vinnslu.

6061 álfelgur er þekktur fyrir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega í andrúmslofti og sjávarumhverfi.

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: 6061-T6 skapið sjálft veitir framúrskarandi tæringarþol, sérstaklega gegn SCC og exfoliation tæringu.

Yfirborðsmeðferð:

Anodisering: Algengasta verndaraðferðin, myndar þéttan oxíðfilmu á yfirborði sérstakra laga hluta, eykur tæringu og slitþol og hægt er að lita hana í fagurfræðilegum tilgangi.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím.

Húðunarkerfi: Hægt er að nota afkastamikla húðun í sérstaklega hörðu umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Sérstakir hlutar eru oft tengdir öðrum málmum; Gera verður einangrunarráðstafanir, svo sem þéttingarþéttingar eða einangrunarhúð, að koma í veg fyrir tæringu á galvanískum.

Hönnunarsjónarmið:

Styrkt til þyngdarhlutfalls: 6061 býður upp á gott styrk-til-þyngd hlutfall, hentugur fyrir mannvirki sem krefjast léttrar en ekki að miklu leyti.

Auðvelda framleiðslu: Góð vélvirkni og suðuhæfni draga úr flækjum og kostnaði við framleiðslu. Sérstakar álit, með bjartsýni hönnun, geta dregið verulega úr vinnslupeningum.

Tæringarþol: Framúrskarandi tæringarþol gerir það hentugt fyrir ýmis úti og ætandi umhverfi.

Hagkvæmni: 6061 hefur betri hagkvæmni miðað við hærri styrkur málmblöndur.

Rekstrarhiti: Eins og allar ál málmblöndur, eru 6061 ekki háhitaþolnir; Ráðlagður rekstrarhiti er undir 150 gráðu.

Gæðaeftirlit fyrir 6061 Aluminum Special-Lophed Formining er mikilvægur þáttur sem tryggir frammistöðu þeirra og áreiðanleika, með sérstakri athygli á innri gæðum og víddar nákvæmni flókinna stærða.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun: Greining á efnasamsetningu til að tryggja samræmi við AMS, ASTM osfrv., Og rekjanleika.

Að móta stjórnun ferla: Eftirlit með hitastigshitastigi, ástand, aflögun líður og þrýstingur til að tryggja að málmflæðilínur myndist í hönnuð átt, laus við fellingar, sprungur eða aðra galla.

Eftirlit með hitameðferð: Ofnshitastig einsleitni (á AMS 2750E flokkur 2), lausn slökkt, öldrunarferlar osfrv.

Efnasamsetningargreining: Sannprófun á málmblöndu og óhreinindi.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin frá dæmigerðum stöðum og stefnumörkun (lengdar, þversum) til að prófa UTS, YS, EL. Fyrir sérstaka hluti verða sýnatökustaðir að íhuga kornstreymisstefnu.

Hörkupróf: Fjölpunktar mælingar til að meta einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hakra áhrifaprófs ef þess er krafist.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf: Volumetric skoðun á mikilvægum svæðum og þykkum hlutum smíðunar til að greina innri galla.

Skarpskyggni próf: 100% yfirborðsskoðun til að greina galla á yfirborðsbrotum.

Segulprófun/hvirfilstraumsprófun: Fyrir sérstaka hluti með segulmagnaðir eða rafleiðni kröfur.

Smásjárgreining:

Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornstreymissamfellu, gráðu endurkristöllunar, botnfallsdreifingu, gallategundir osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun:

Nákvæm 3D víddarmæling með háþróaðri búnaði eins og hnitamælingarvélum (CMM) eða leysirskannum, sem tryggir víddar nákvæmni og rúmfræðilegt vikmörk flókinna stærða.

Mæling á yfirborði ójöfnunar.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við ASTM B247 (álfelgur), AMS 4117 (6061-T6 álit), ISO, EN, GB/T og aðra iðnaðarstaðla.

Gæðastjórnunarkerfisvottun: ISO 9001.

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur og hægt er að raða sjálfstæðri vottun þriðja aðila eftir beiðni viðskiptavina.

6061 Sérstök áli á álslaga eru mikið notuð í ýmsum iðnaðargeirum vegna framúrskarandi styrkleika þeirra, áreiðanleika, léttrar og getu til framleiðslu flókinna stærða.

Aðal umsóknarsvæði:

Flugvélaiðnaður: Uppbyggingaríhlutir flugvélar (td sviga, tengi, flip viðhengi), vélaríhlutir, lendingarbúnaðarsamsetningar, sem krefjast mikils styrks, léttra og mjög áreiðanlegra flókinna hluta.

Bifreiðageirinn: Íhlutir fjöðrunarkerfisins (td stýrishnúður, stjórnunarmar), vélarfestingar, burðarvirki, hjólíhlutir, bremsuhlutir, til að draga úr þyngd og framför.

Járnbrautarflutningur: Lestarhlutatengi, Bogie íhlutir, hleðslufestingar osfrv.

Vélrænni búnaður: Stór dælu- og loki hlíf, vökvakerfi samþætt blokkir, vélmenni samskeyti, háþrýstingsskip flansar, tólhandföng, etc.

Lækningatæki: Structural styður, tengir hluta o.s.frv., Sem krefst mikillar víddar nákvæmni og yfirborðsgæði.

Vörn og her: Vopnbyggingarhlutar, leiðbeiningarhlutar osfrv.

Hanna kosti:

Mikill styrkur og mikil áreiðanleiki: Forgunarferlið hefur í för með sér þéttt innra efni, hreinsað korn og stöðugt kornstreymi, sem bætir þreytulífið verulega, áhrif hörku og streitu tæringarsprunguþol sérstakra hlutafjár.

Létt hönnun: Nær hámarks jafnvægi styrkleika og þyngdar, mikilvægur fyrir þyngdarviðkvæmar notkanir.

Nálægt netmótun: Die Forging getur framleitt flókna hluta nálægt lokavíddum og lögun og dregið verulega úr síðari vinnslu og efnisúrgangi, lækkað framleiðslukostnað og leiðartíma.

Framúrskarandi tæringarþol: Hentar vel til langtíma notkunar í úti-, rakt eða ákveðnu ætandi umhverfi.

Góð véla og suðuhæfni: Auðveldar síðari vinnslu, yfirborðsmeðferð og samsetningu.

Hönnunar takmarkanir:

Deyja kostnað: Fyrir flókna sérstaka hluti er hönnun og framleiðslukostnaður að deyja og gera það hentugur fyrir fjöldaframleiðslu til að afskrifa kostnað.

Stærðartakmarkanir: Að smíða víddir eru takmarkaðar með því að smíða búnað; Mjög stórir flóknir sérstakir hlutar geta verið erfitt að smíða í einu lagi.

Háhitaárangur: Algeng takmörkun á ál málmblöndur; Hentar ekki í langtíma rekstrarumhverfi yfir 150 gráðu.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Heildarkostnaður lífsferils: Þrátt fyrir að upphafsfjárfesting sé meiri, getur betri afköst og minni vinnslukostnaður leitt til betri heildarkostnaðar í lífsferli.

Efnisnotkun skilvirkni: Nánast net mótunarferla bæta á áhrifaríkan hátt notkun efnis og draga úr úrgangi.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við græna framleiðslu og hringlaga hagkerfisreglur.

maq per Qat: 6061 Ál sérstök lögun álits, Kína 6061 Ál sérstök lögun framleiðendur, birgjar, verksmiðja