video
7075 Small Aluminum Alloy Die Forgings
(8)
1/2
<< /span>
>

7075 Lítil álfelgur deyja álit

7075 Litla gimstreymisflæðið er mjög sérhæfðir íhlutir sem eru hannaðir til notkunar í flugiðnaðinum, þar sem þeir eru háðir miklum aðstæðum og þurfa framúrskarandi styrk, tæringarþol og vélrænni eiginleika.

 

1. Yfirlit yfir efnis- og framleiðsluferli

 

7075 Ál álfelgur er öfgafullt-styrkleiki Al-Zn-Mg-Cu röð ál, þekkt sem ein mesta styrkur álblöndur eftir 2xxx seríuna Aerospace Aluminum málmblöndur. Það er þekkt fyrir óvenjulegan togstyrk, ávöxtunarstyrk og góða þreytuárangur. Sérstaklega í T6 eða T7351 skapi getur styrkur þess verið sambærilegur við ákveðin stál. Framleiðsla litla hluta í gegnum deyjunarferlið gerir kleift að nýta 7075 vélræna kosti 7075 álfelgsins og nýta þéttan kornbyggingu og stöðugt kornstreymi sem myndast við smíðuna, tryggja áreiðanleika íhluta undir mikilli álag og hörðu umhverfi.

Aðal málmblöndur:

Sink (Zn): 5,1-6,1% (aðal styrkingarþáttur, myndar Alznmgcu fjórðungs fast lausn og botnfallsstig)

Magnesíum (mg): 2,1-2,9% (styrkir samverkandi með sinki, myndar Mgzn₂ styrkingarfasa)

Kopar (Cu): 1,2-2,0% (bætir styrk og hörku, en getur dregið úr tæringarþol)

Króm (CR): 0,18-0,28% (betrumbætir korn, hindrar endurkristöllun, bætir streitu tæringu sprunguþol)

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): 0,50% hámark

Kísil (SI): 0,40% hámark

Mangan (MN): 0,30% hámark

Títan (Ti): 0,20% hámark

Aðrir þættir: 0,05% hámark hver, 0,15% hámarks heildar

Framleiðsluferli (fyrir litlar álit): Framleiðsla 7075 litlar ábragða krefst mjög strangs ferileftirlits, sem miðar að því að hámarka öfgafullan styrkleika þess en hámarka sprautuþol á streitu.

Raw efni undirbúningur:

Hágæða 7075 ingots eða útpressaðir barir með lítið óhreinindi eru valdir sem smíða billets. Efnið verður að gangast undir strangar greiningar á efnasamsetningu og ultrasonic skoðun til að tryggja enga innri galla.

Skurður:

Lengd billet er nákvæmlega skorin í samræmi við smíðandi víddir og lögun, sem tryggir rúmmál og þyngd uppfylla kröfur um fals.

Upphitun:

Billets er jafnt hitað í nákvæmlega stjórnaðri ofn (venjulega á bilinu 400-470 gráðu og forðast ofhitnun sem gæti valdið kornamörkum bráðnun eða grófun). Fyrir hástyrk málmblöndur eru einsleitni hitastigs og oxunareftirlit mikilvæg.

Deyja myndun:

Með því að nota smíðandi hamar eða vökvapressu er upphitaður billet settur í fyrirfram hönnuð deyja og myndað af einu eða fleiri nákvæmum verkföllum/þrýstingi. Die hola er flókið hannað til að tryggja að málmflæðilínur fylgja lögun hlutans, betrumbæta korn og útrýma innri göllum.

For-foring og klára smíða: Fyrir flókin form getur þetta falið í sér tvö skref: fyrirfram fyrir (undirbúa gróft autt) og klára smíða (fín mótun). Stjórna skal magn og aflögunarhraða til að koma í veg fyrir sprungur.

Snyrtingu:

Eftir að hafa smíðað blikkar umfram um jaðar smíðunarinnar.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð í um það bil 475 gráðu ± 5 gráðu og haldið í nægan tíma til að leyfa málmblöndu að leysast upp í föstu lausnina. Fyrir 7075 skiptir mikil nákvæmni í hitastigi lausnar til að forðast ofbrennslu (veldur bráðnun kornamörk).

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu, venjulega með vatnsbólgu (stofuhita eða heitu vatni), til að halda yfirmettaðri föstu lausn. Slökkvunarhlutfallið er mikilvægt fyrir lokaeiginleika.

Öldunarmeðferð:

T6 skap: Hefðbundin gervi öldrunarmeðferð (venjulega haldin við 120 gráðu í 24 klukkustundir eða lengur) til að ná hámarksstyrk, en hún er viðkvæm fyrir SCC.

T7351 skap: Tveggja þrepa eða fjölþrepa gervi öldrunarmeðferð (td með 107 gráðu í 8 klukkustundir, síðan við 163 gráðu í 15 klukkustundir), sem miðar að því að bæta viðnám á streitu tæringu (SCC) en viðhalda miklum styrk. Þetta er algengt skapsval í geimferðum.

Rétting og streituléttir (td T7351):

Vélræn rétta getur verið nauðsynleg eftir að hafa slokknað til að leiðrétta víddir.

Fyrir T7351 skap er venjulega framkvæmt togálag eftir slökkt til að draga verulega úr slökktri afgangsálagi, lágmarka vinnslu röskun og bæta stöðugleika víddar.

Klára og skoðun:

Hringjandi, skotpeening (bætir þreytuárangur), víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td ultrasonic, skarpskyggni) og vélrænni eignapróf til að tryggja að varan uppfylli forskriftir.

 

 

 

2. Vélrænni eiginleikar 7075 litlar deyja álit

 

7075 Lítil deyja álit sýnir framúrskarandi vélrænni eiginleika í T6 og T7351 freistum, sem gerir þá að ákjósanlegu vali fyrir hástyrk, háhleðslu.

 

Eignategund

T6 Dæmigert gildi

T7351 Dæmigert gildi

Prófa stefnu

Venjulegt

Fullkominn togstyrkur (UTs)

550-590 MPa

480-520 MPa

Lengdar (L)

ASTM B557

Ávöxtunarstyrkur (0,2% YS)

480-520 MPa

410-450 MPa

Lengdar (L)

ASTM B557

Lenging (2 tommur)

8-12%

10-15%

Lengdar (L)

ASTM B557

Brinell hörku

160-175 HB

135-150 HB

N/A

ASTM E10

Þreytustyrkur (10⁷ lotur)

150-180 MPa

140-170 MPa

N/A

ASTM E466

Brot hörku K1C

25-30 MPa

28-35 MPa

N/A

ASTM E399

Klippa styrkur

310-340 MPa

280-310 MPa

N/A

ASTM B769

Teygjanlegt stuðull

71 GPA

71 GPA

N/A

ASTM E111

 

Eigna einsleitni og anisotropy:

Aðgerðarferlið deyja veitir framúrskarandi kornstreymi til 7075 álits, sem gerir þeim kleift að sýna bestu eiginleika í aðalhleðsluleiðbeiningum og bæta þvermál eiginleika, draga úr heildar anisotropy.

T7351 hemilar fórnar litlu styrkleika með leiðréttri öldrunarmeðferð til að bæta verulega viðnám gegn sprungu álags (SCC) í þversum (SL) og stuttum transverse (ST) áttum.

 

 

 

3. Smásjáreinkenni

 

Örverur 7075 litlar deyja álit er kjarninn í öfgafullum styrk þeirra og óvenjulegri áreiðanleika.

Lykilatriði smásjána:

Hreinsaður og þéttur kornbygging:

Forgunarferlið brýtur alveg niður gróft eins og steypta korn og myndar fín, einsleit og þétt endurkristallað korn og útrýmir steypugöllum eins og porosity og gasvasa. Meðal kornastærð er venjulega á bilinu 50-150 míkrómetra, allt eftir sérstöku smíðshlutfalli.

Dreifingar sem myndast af þáttum eins og króm (CR) og mangan (Mn) festa í raun kornamörk og hindra óhóflegan kornvöxt og endurkristöllun og viðhalda styrkleika fínkorns.

Bjartsýni og stöðugt kornflæði:

Þegar málmurinn rennur innan hola er korn hans lengdur og mynda stöðugar trefjarrennslislínur meðfram flóknum ytri og innri mannvirkjum hlutans.

Þetta kornstreymi aðlögun við aðal streitu stefnu hlutans við raunverulegar rekstrarskilyrði flytur á áhrifaríkan hátt álag, sem bætir þreytuárangur hlutans verulega, áhrif á hörku og streitu tæringu sem sprungið er á mikilvægum svæðum (td horn, yfirmenn, gatbrúnir).

Samræmd dreifing styrkingarfasa (botnfall):

Í T6 skapi, þá er aðal styrking stiganna (td η 'eða heimilislæknir) jafnt og fínar, dreifðar agnir innan korns, sem veitir mesta styrk.

Í T7351 skapi, í gegnum tveggja þrepa eða fjögurra þrepa öldrun, myndast stærri, jafnt dreifð jafnvægis η (mgzn₂) stig og kornamörk verða grófari og óstöðug. Þetta dregur í raun úr kornamörkum og bætir verulega álagssprunguþol.

Hátt málmvinnslu hreinlæti:

Die álit er innbyrðis þétt, laus við steypugalla (svo sem rýrnun, porosity, gróft innifalið).

Strangt eftirlit með óhreinindum eins og Iron (Fe) og kísil (Si) lágmarkar myndun gróft, brothætt járn- eða kísilríkra áfanga, sem eykur enn frekar hörku efnisins og þreytuþol.

 

 

 

4. Víddar forskriftir og vikmörk

 

7075 Lítil deyja álit getur náð mikilli nákvæmni og flóknum formum í framleiðslu.

 

Færibreytur

Dæmigert stærð

Forgingþol í atvinnuskyni (T6/T7351)

Nákvæmni vinnsluþol

Prófunaraðferð

Hámarkslengd/þvermál

50 - 500 mm

± 0,5% eða ± 1 mm

± 0.05 - ± 0,2 mm

CMM/CAMPER

Mín veggþykkt

3 - 25 mm

± 0,5 mm

± 0.1 - ± 0,2 mm

Cmm/þykktarmælir

Þyngdarsvið

0.05 - 10 kg

±5%

N/A

Rafrænt mælikvarði

Ójöfnur á yfirborði (fölsuð)

Ra6.3 - 25 um

N/A

Ra1.6 - 6.3 um

Profilómeter

Flatness

N/A

0,2 mm/100 mm

0,05 mm/100 mm

Flatness Gauge/Cmm

Hornrétt

N/A

0,5 gráðu

0,1 gráðu

Hornmælir/cmm

 

Aðlögunargeta:

Hægt er að framkvæma hönnun og framleiðslu á grundvelli ítarlegra CAD -gerða viðskiptavina og verkfræðiteikninga.

Hægt er að veita þjónustu eins og fyrirfram myndun, klára smíð, snyrtingu, hitameðferð og grófa/klára vinnslu.

 

 

 

5. Temperneftir og hitameðferðarmöguleikar

 

Eiginleikar 7075 ál eru mjög háðir hitameðferð, sérstaklega öldrunarmeðferð.

 

Skapkóða

Ferli lýsing

Dæmigert forrit

Lykileinkenni

O

Að fullu annealed, mýkt

Millistig fyrir frekari vinnslu

Hámarks sveigjanleiki, lægsti styrkur, auðvelt fyrir kuldavinnu

T6

Lausn hitameðhöndluð, síðan tilbúnar aldraðir

Hámarksstyrkþörf, en SCC viðkvæm

Mestur styrkur, mikil hörku

T73

Lausn hitastig meðhöndluð, síðan of mikið

Mikil streitu tæring sprunga viðnám, aðeins lægri styrkur

Mikil SCC mótspyrna, góð hörku

T7351

Lausn hitameðhöndluð, tilbúnar aldraðir, teygðir streitulausir

Aerospace, High SCC mótspyrna, mikill víddar stöðugleiki

Hár styrkur, ákjósanlegur SCC viðnám, lágmarks leifarálag

T7352

Lausn hitameðhöndluð, tilbúnar aldraðir, þjöppunarálaglaus

Svipað og T7351, en fyrir sérstök form

Hár styrkur, ákjósanlegur SCC viðnám, lágmarks leifarálag

T7651

Lausn Hitameðhöndluð, tilbúnar aldraðir, teygðir streitulausir, exfoliation ónæmi betur en T7351

Tæringarsvæði tæringaráhættu, miðlungs SCC mótspyrna, mikill styrkur

Góð ónæmi fyrir afgreiðslu, mikill styrkur

 

Leiðbeiningar um skapval:

T6 skap: Hentar við forrit sem krefjast endanlegs styrks þar sem umhverfið er ekki í hættu á sprungu álags.

T7351 skap: Æskilegt val fyrir iðnaðarforrit í geimferðum og mikilli áreiðanleika, sem veitir framúrskarandi streitu tæringarsprunguþol og víddar stöðugleika en viðheldur miklum styrk.

 

 

 

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

 

7075 Lítil deyja álit hefur góða vinnslu, en lélega suðuhæfni.

 

Aðgerð

Verkfæri efni

Mælt með breytum

Athugasemdir

Snúa

Karbíð, HSS

Vc =100-300 m/mín, f =0.1-0.6 mm/rev

Flísastjórnun, and-byggð brún

Mala

Karbíð, HSS

Vc =150-450 m/mín, fz =0.05-0.3 mm

Mikil stífni, mikill hraði, athygli á hitaleiðni

Borun

Karbíð, HSS

Vc =40-80 m/mín, f =0.05-0.15 mm/rev

Skarpar skurðarbrúnir, stór helixhorn, kælir valinn

Banka

HSS-E-PM

Vc =8-20 m/mín

Rétt smurning, kemur í veg fyrir að þráður rifi

Suðu

Ekki mælt með (Fusion Swelding)

7075 hefur lélega suðuhæfni, tilhneigingu til sprungna og styrktartaps

Mæli með hnoðun, bolta eða núnings suðu/núningi hrærið suðu (FSW)

Yfirborðsmeðferð

Anodizing, umbreytingarhúð

Anodizing er auðvelt að lita, harður, slitþolinn, tæringarþolinn

Víða beitt, uppfyllir fagurfræðilegar og verndandi þarfir

 

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: 7075 í T6/T7351 Temper hefur mikla hörku og góða vinnslu, sem gerir kleift að fá há yfirborð. Nota skal skörp verkfæri og gefa athygli á brottflutningi og kælingu flísar.

Suðuhæfni: Hefðbundin samruna suðu 7075 álfelgur er mjög léleg, mjög tilhneigð til heitt sprunga og alvarlegs taps á liðsstyrk. Þess vegna eru venjulega notaðir fyrir forrit sem krefjast sameiningar, vélrænnar festingar (td bolta, hnoð) eða suðutækni (td núnings suðu, núningshræringu FSW).

Leifar streitu: Klapp 7075 álit hefur mikið afgangsálag. Sérstaklega fyrir nákvæmni vélknúna hluta getur T7351 (með togálag) skapstýrt stjórnað röskun á vinnslu.

 

 

 

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

 

7075 Tæringarviðnám álfelganna er betri en 2xxx seríur málmblöndur, en er í meðallagi meðal öfgafullra styrkur ál málmblöndur, sérstaklega viðkvæm fyrir tæringu á exfoliation og stress tæringu (SCC).

 

Tæringargerð

T6 (dæmigert)

T7351 (dæmigert)

Verndarkerfi

Tæring í andrúmsloftinu

Gott

Framúrskarandi

Anodizing, eða engin sérstök vernd þarf

Tæring sjávar

Miðlungs

Gott

Anodizing, afkastamikil húðun, galvanic einangrun

Stress tæring sprunga (SCC)

Mjög viðkvæm

Mjög lítið næmi

Veldu T7351 skaplyndi eða bakskautsvörn

Tæring á flísum

Miðlungs viðkvæm

Mjög lítið næmi (T7651 betra)

Veldu T7351/T7651 skap, yfirborðshúðun

Tæringu milligraníu

Miðlungs viðkvæm

Mjög lítið næmi

Hitameðferð

 

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: Fyrir flestar forrit, sérstaklega geimferð, er eindregið mælt með T7351 eða T7651 skapi til að hámarka sprungu álags og tæringarþol.

Yfirborðsmeðferð:

Anódering: Algengasta og áhrifaríkasta verndaraðferðin, myndar þéttan oxíðfilmu á smíðandi yfirborði, eykur tæringu og slitþol. Fyrir 7075 eru krómsýra anodizing (CAA) og brennisteinssýru anodizing (SAA) bæði hentug.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím, sem veitir frekari tæringarvörn.

Afkastamikil húðunarkerfi: Hægt er að nota tæringarþolna húðun í mjög ætandi umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlegan málma verður að taka einangrunarráðstafanir (td þéttingar, einangrunarhúð) til að koma í veg fyrir tæringu á galvanískum.

 

 

 

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

 

Eign

Gildi

Hönnunarhugsun

Þéttleiki

2,81 g/cm³

Létt hönnun

Bræðslusvið

477-635 gráðu

Hitameðferð og suðu gluggi

Hitaleiðni

130 W/m·K

Hitastjórnun, hitadreifingarhönnun

Rafleiðni

33% IACS

Miðlungs rafleiðni

Sérstakur hiti

960 J/kg · k

Hitamassa og útreikninga á hita getu

Hitauppstreymi (CTE)

23.6 ×10⁻⁶/K

Víddarbreytingar vegna hitastigsbreytinga

Stuðull Young

71 GPA

Sveigja og stífni útreikninga

Hlutfall Poissons

0.33

Skipulagsgreiningar breytu

Dempunargetu

Lágt

Titringur og hávaðastjórnun

 

Hönnunarsjónarmið:

Endanlegt styrk-til-þyngd hlutfall: 7075 býður upp á framúrskarandi styrk-til-þyngd hlutfall, sem gerir það að kjörið val fyrir geimferða og afkastamikla bílaiðnað þar sem þörf er á mikilli þyngd.

Mikil áreiðanleiki: Samsetning fölsunarferlisins og 7075 mikill styrkur álfelgsins tryggir langtíma áreiðanleika hluta undir alvarlegu álagi.

Samþætting flókinna forms: Die Forging getur framleitt nær netformað flókin rúmfræði, sem dregur verulega úr síðari vinnslu, lækkandi framleiðslukostnaði og leiðartíma.

Framúrskarandi þreytuárangur: Hentar vel fyrir íhluti sem verða fyrir endurteknum hringlaga álagi.

Streitu tæringar sprungustjórnun: Að velja viðeigandi öldrun skaps (T7351/T7651) skiptir sköpum til að vinna bug á eðlislægu SCC næmi þess.

Að taka þátt í aðferðum: Miðað við lélega suðuhæfni sína ætti hönnun að forgangsraða vélrænni sameiningar eða þróaðri suðuaðferðum í föstu formi.

 

 

 

9. Gæðatrygging og prófanir

 

Gæðaeftirlit fyrir 7075 Lítil álfelgur deyja er mikilvæg, með sérstaka athygli á innri gæðum, vélrænni eiginleika og streitu tæringu.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun:

Efnasamsetningargreining (sjónlosunarrófsmæli) til að tryggja samræmi við AMS, ASTM osfrv.

Ultrasonic prófun (UT) til að tryggja að billets séu lausir við innri galla.

FORMATION FYRIRTÆKIÐ:

Rauntíma eftirlit með smíðandi hitastigi, þrýstingi og deyjaástandi.

Handahófi í vinnslu á fölsunarformi og víddum.

Eftirlit með hitameðferð:

Samræmi við ofni hitastigs (á AMS 2750E flokkur 1) og tímastjórnun, sérstaklega nákvæm stjórn á lausn og fjölþrepa öldrun.

Slökktur á hitastigi fjölmiðla og hræringarstyrk.

Efnasamsetningargreining:

Endurskoðun á efnasamsetningu lotu á lokafræðingum.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin frá dæmigerðum stöðum og stefnumörkun (langsum, þversum, stuttum transverse) til að prófa UTS, YS, EL.

Hörkupróf: Fjölpunkta til að meta heildar einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hakra áhrifaprófs ef þess er krafist.

Prófun á hörku á beinbrotum: K1C eða JIC próf fyrir mikilvæga hluti.

Prófun á streitu tæringu (SCC):

C-hring eða beygð geislapróf: SCC næmisprófun á ASTM G38/G39 fyrir T7351/T7651 TEMPERS. Þetta er mikilvægur prófunar hlutur fyrir 7075 ál.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf (UT): 100% skoðun á innri göllum fyrir allar mikilvægar álit til að tryggja engar svitahola, innifal, delinerations osfrv.

Penetrant prófun (PT): 100% yfirborðsskoðun til að greina galla á yfirborðsbrotum.

Eddy straum prófanir (ET): Gildir galla á yfirborði og nær yfirborði, svo og efnis einsleitni.

Smásjárgreining:

Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornstreymissamfellu, gráðu endurkristöllunar, botnfalls formgerð og dreifingu, sérstaklega einkenni kornamörk.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun:

Nákvæmar mælingar með þjöppum, míkrómetrum, hnitamælingarvélum (CMM) eða sjónrænu mælitækjum.

Mæling á yfirborði ójöfnunar.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við AMS 4133 (7075-T7351 álit), AMS 4134 (7075-T7651 álit), ASTM B247 (ál álfinir), EN 15908 (ál- og ál málmblöndur-Áhrif) og aðrir geimferðir og iðnaðarstaðlar.

Gæðastjórnunarkerfi: ISO 9001, AS9100 (Aerospace).

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur og hægt er að raða sjálfstæðri vottun þriðja aðila eftir beiðni viðskiptavina.

 

 

 

10. Umsóknir og hönnunarsjónarmið

 

7075 Lítil álfelgur deyja er mikið notað í geimferðum, afkastamiklum bifreiðum og hágæða búnaði vegna óvenjulegs styrks og þyngdarhlutfalls, áreiðanleika og mikillar þreytuárangurs.

Aðal umsóknarsvæði:

Flugvélaiðnaður: Aðal álagsberandi burðarhlutir (td vængsprettir, rammar, lendingarbúnaðaríhlutir, vélarfestingar, blakt lög), mikilvæg tengi, vökvakerfisíhlutir, háhleðslu sviga.

Afkastamikil bifreiðar: Íhlutir fjöðrunarkerfisins fyrir kappakstursbíla eða afkastamikil borgaraleg ökutæki (td stýrihnúa, stjórnunarvopn), hjólamiðstöðvar, aflstraum íhlutir, vélarfestingar, sækjast eftir fullkominni léttri og styrk.

Vörn og her: Mikilvægir burðarvirki í ýmsum vopnakerfum, eldflaugarhluta, öryggisþáttum, miða sviga kerfisins.

Íþróttabúnaður: Hástyrkur reiðhjólaíhlutir (td sveifar, pedalar), klifurbúnað (td karabínarar með háum styrk), skíðbindingar, örstokkar.

Vélaverkfræði: Háþrýstingsventlar, dæluhlutir, klemmur, uppbyggingarhlutar í háum nákvæmni og önnur forrit sem krefjast endanlegs styrks og stífni.

Hanna kosti:

Endanlegt styrk-til-þyngd hlutfall: Veitir mesta burðargetu en lágmarka þyngd, sem gerir það að kjörið val fyrir léttar hönnun.

Mikil áreiðanleiki: Samsetningin af smíðunarferlinu og einkenni álfelganna veitir hlutum með framúrskarandi þreytu, áhrifum og streitu tæringu sprunguþol (sérstaklega í T7351 skapi), sem tryggir langtíma þjónustu í hörðu umhverfi.

Nálægt net mótun og flóknar rúmfræði: Die Forging getur framleitt flókin form nálægt lokavíddum og dregið verulega úr síðari vinnslu og efnisúrgangi, lækkað kostnað og framleiðslutíma framleiðslu.

Framúrskarandi þreytuárangur: Hentar vel fyrir íhluti sem verða fyrir endurteknum hringlaga álagi.

Hönnunar takmarkanir:

Mikill kostnaður: Í samanburði við aðrar ál málmblöndur hafa 7075 álit hærra hráefni og vinnslukostnað.

SCC næmi: T6 skapið er viðkvæmt fyrir SCC og takmarkar val þess í ákveðnu notkunarumhverfi. Nota verður stöðugri tempers eins og T7351 eða T7651.

Léleg suðuhæfni: Hefðbundnar samruna suðuaðferðir eru ekki mælt með því að takmarka val á tengingaraðferðum.

Stærðartakmarkanir: Die Forging Stærð eru takmörkuð af deyjum og búnaði; Erfitt er að smíða mjög stóra hluti í einu.

Háhitaárangur: Hentar ekki til langtíma rekstrarumhverfis yfir 120 gráðu.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Mikils virði forrit: 7075 álit eru fyrst og fremst notaðar á sviðum með afar mikilli afköst og áreiðanleika kröfur, þar sem mikill kostnaður þeirra vegur upp á móti óvenjulegum eiginleikum þeirra.

Hagkvæmni auðlinda: Die Forging er skilvirkt mótunarferli nálægt neti og dregur úr efnisúrgangi.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við græna framleiðslu og hringlaga hagkerfisreglur.

maq per Qat: 7075 Lítil álfelgur deyja álit, Kína 7075 Lítil ál ál Die Forgings Framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall