Lítil álfelgur deyja.

Lítil álfelgur deyja vísar til álfelgurs íhluta sem framleiddir eru í gegnum fölsunarferlið, sem eru tiltölulega litlir að stærð (venjulega vega frá tugum grömms til nokkurra kíló) og hafa flókin form eða miklar kröfur um vélrænni eiginleika. Í samanburði við steypu geta álit, með aflögun plasts, betrumbætt korn, bætt einsleitni í smásjár, útrýmt steypugöllum (svo sem porosity, rýrnun) og myndað stöðugar trefjarrennslislínur. Þetta eykur verulega vélrænni eiginleika efnisins, sérstaklega styrkur, hörku, þreytulíf og höggþol. Algengt er að nota ál álfelgur 6061, 6082 og 7075, hver með sérstaka styrkleika, sem uppfyllir kröfur ýmissa forrita.

Algengar álfelgur og einkenni þeirra:6061 Legering (Al-Mg-Sí Röð):

Einkenni: Miðlungs styrkur, framúrskarandi tæringarþol, góð suðuhæfni og vinnsluhæfni. Ein fjölhæfasta og mikið notaða almennar málmblöndur.

Aðal málmblöndur: Magnesíum (mg), kísill (Si), kopar (Cu), króm (CR).

6082 Legur (Al-Mg-Sí Röð):

Einkenni: Hærri styrkur en 6061, sérstaklega betri vélrænir eiginleikar í þykkari hlutum, með góðri tæringarþol og suðuhæfni.

Aðal málmblöndur: Magnesíum (mg), kísill (SI), mangan (MN).

7075 álfelgur (Al-Zn-Mg-Cu röð):

Einkenni: Öfgafullur styrkur, mikill ávöxtun, framúrskarandi þreytuárangur. Hástyrkja ál sem oft er notuð í geimferð, en viðkvæm fyrir streitu tæringu sem sprungið í T6 skapinu.

Aðal málmblöndur: Sink (Zn), magnesíum (mg), kopar (Cu), króm (Cr).

Grunnefni:

Ál (Al): jafnvægi

Stjórnað óhreinindi:

Innihald óhreininda eins og járn, kísil, mangan og títan er stranglega stjórnað í samræmi við sérstaka álfelgiseinkunn til að hámarka afköst.

Framleiðsluferli (fyrir litlar álit): Framleiðsluferlið fyrir litla álfelgur deyja leggur áherslu á nákvæmni og skilvirkni, sem miðar að því að fá nærri NET lögun íhluta með framúrskarandi vélrænni eiginleika í gegnum einn eða fleiri deyja skref.

Hráefni undirbúningur og skurður:

Hágæða ingots eða útpressaðir barir eru valdir sem smíða billets. Efnið verður að gangast undir strangar greiningar á efnasamsetningu og nauðsynlegri skoðun á innri galla (td ultrasonic).

Lengd og þyngd billet er nákvæmlega skorin í samræmi við smíði, lögun og efnisnotkun kröfur.

Upphitun:

Billets er jafnt hitað á nákvæmlega stjórnaðri forgandi ofni við hitastigssvið plasts. Mismunandi málmblöndur hafa mismunandi ákjósanlegan smíðandi hitastig til að tryggja nægjanlegan aflögun plasts en forðast ofbrennslu.

Deyja myndun:

Með því að nota smíðandi hamar, vökvapressu eða skrúfpressu er upphitaður billet settur í fyrirfram hönnuð deyja og myndað af einu eða fleiri nákvæmum verkföllum/þrýstingi. Die Cavity er flókið hannað til að leiðbeina málmflæðislínum meðfram lögun hlutans, betrumbæta korn og útrýma innri göllum.

Multi-pass smíða: Fyrir litla hluta með flóknum formum, getur verið krafist fyrirfram til að móta og ljúka fölsun, eða jafnvel fjögurra þrepa deyja, til að ná smám saman tilætluðu lögun.

Nálægt netmótun: Die Forging miðar að því að ná nærri mótun og lágmarka síðari vinnslupeninga.

Snyrtingu:

Eftir að hafa smíðað blikkar umfram um jaðar smíðunarinnar.

Hitameðferð:

Lausn hitameðferð: Forgingin er hituð að ákveðnu hitastigi og haldið í nægan tíma til að leyfa málmblöndu að leysast upp í föstu lausnina.

Slökkt: Hröð kæling frá lausnarhitastiginu, venjulega með vatnsbólgu eða fjölliða slökkt, til að halda yfirmettaðri föstu lausn.

Öldunarmeðferð:

Gervi öldrun (T6 skap): Veitir hámarks styrk og hörku.

Underaging eða offiting (td T73, T76 TEMPERS): Notað til að bæta sprungu á streitu og viðnám viðnáms fyrir ákveðnar málmblöndur (eins og 7075), þó með smá minnkun á styrk.

Rétta og streitu léttir (ef þess er krafist):

Vélræn rétta getur verið nauðsynleg eftir að hafa slokknað til að leiðrétta víddir og lögun.

Hægt er að framkvæma fyrir ákveðna háþróunarhluta eða þá sem þurfa umfangsmikla vinnslu, tog- eða þjöppunarálag (td T651/T7351 tempers) til að draga úr leifarálagi og lágmarka vinnslu röskun.

Klára og skoðun:

Hringjandi, skotpeening (bætir afköst yfirborðs þreytu), víddarskoðun, yfirborðsgæðaeftirlit.

Að lokum eru gerðar alhliða óeðlilegar prófanir (td skarpskyggni, ultrasonic) og vélrænni fasteignapróf til að tryggja að varan uppfylli forskriftir.

Vélrænir eiginleikar lítilla álblöndu deyja álits er breytilegur eftir sérstökum álfelgum og hitameðferð, en yfirleitt gengur betur en steypu og margar unnu afurðir í sömu einkunn.

Eigna einsleitni og anisotropy:

Aðgerðarferlið deyja samræmir kornstreymi meðfram útlínu hlutans, sem leiðir til framúrskarandi eiginleika í aðalhleðsluleiðbeiningum.

Í samanburði við plötur eða extrusions sýna áli yfirleitt betri þvermál (hornrétt á aðal aflögunarstefnu) eiginleika, með í heild minni anisotropy.

Örverur lítilla álfelgur deyja álit er grundvallarástæðan fyrir framúrskarandi vélrænni eiginleika þeirra.

Lykilatriði smásjána:

Hreinsaður og þéttur kornbygging:

Forgunarferlið brýtur vandlega niður gróft eins og steypta korn, myndar fín, einsleit og þétt jafngild korn og langvarandi vansköpuð korn meðfram málmflæðilínunum. Þetta bætir verulega sveigjanleika efnisins, hörku og þreytulíf og útrýma steypu göllum.

Bjartsýni og stöðugt kornflæði:

Þetta er mikilvægasti einkenni og kostur deyja. Þegar málmurinn rennur innan deyjaholsins eru korn hans lengdar og mynda stöðugar trefjarrennslislínur sem eru náið í samræmi við rúmfræði hlutans. Þetta kornflæði er í takt við aðal streituleið hlutans við raunverulegar rekstrarskilyrði, flytur á áhrifaríkan hátt streitu og bætir þreytuárangur hlutans verulega, áhrif á hörku og streitu tæringarsprungu á mikilvægum svæðum (td horn, gatbrúnir).

Samræmd dreifing styrkingarfasa (botnfall):

Eftir hitameðferð og öldrun lausnar, styrktu stig stig (td Mg₂SI í 6xxx röð, MGZN₂ í 7XXX röð) jafnt og eins fínar, dreifðar agnir innan ál fylkisins. Þessir botnfallar hindra hreyfingu á áhrifaríkan hátt og auka þannig styrk og hörku.

Nákvæm stjórnun á öldrunarferlinu tryggir ákjósanlega stærð og dreifingu botnfalls en forðast skaðlega stöðuga úrkomu kornamörk og þannig tryggir góða tæringarþol.

Hátt málmvinnslu hreinlæti:

Die álit er innbyrðis þétt, laus við steypugalla (svo sem rýrnun, porosity, gróft innifalið). Með ströngum stjórn á hráefni óhreinindum er hörku efnisins og þreytuþol bætt enn frekar.

Lítil álfelgur deyja álit getur náð mikilli nákvæmni og flóknum formum í framleiðslu.

Aðlögunargeta:

Hægt er að framkvæma hönnun og framleiðslu á grundvelli ítarlegra CAD -gerða viðskiptavina og verkfræðiteikninga, sem gerir mjög sérsniðnar álit.

Hægt er að veita þjónustu eins og fyrirfram myndun, klára smíð, snyrtingu, hitameðferð og grófa/klára vinnslu.

Eiginleikar ál málmblöndur eru mjög háðir hitameðferðinni.

Leiðbeiningar um skapval:

6061/6082 málmblöndur: Notaðu venjulega T6 skapið til að fá bestu samsetningu styrkleika og tæringarþol.

7075 ál: Veldu T6 (hæsti styrkur, SCC næmir) eða T7351/T7651 (örlítið minnkaður styrkur, en framúrskarandi SCC og T7351/T7651 (örlítið minnkaður styrkur, en framúrskarandi SCC og T7351/T7651 (örlítið minnkaður styrkur, en framúrskarandi SCC og tæringarstyrkja viðnám).

Lítil álfelgur deyja hefur yfirleitt góða vinnslu, en suðuhæfni er mismunandi eftir álfelgiseinkunn.

Leiðbeiningar um framleiðslu:

Vélhæfni: Flestar áli álfelgur í T6/T7351 TEMPERS hafa góða vinnsluhæfni, sem gerir ráð fyrir hlutum með mikla yfirborðsgæði og víddar nákvæmni.

Suðuhæfni: 6xxx seríur málmblöndur (td 6061, 6082) hafa framúrskarandi suðuhæfni og hægt er að soðið er að soðna. Samt sem áður hafa 7xxx seríur málmblöndur (td 7075) mjög lélega hefðbundna samruna suðuhæfni, sem er mjög tilhneigingu til heitrar sprungu og alvarlegt tap á liðsstyrk. Þess vegna er almennt ekki mælt með samruna suðu og vélrænni sameiningar eða háþróaður suðutækni í föstu formi (td núnings suðu, núnings hrærslu FSW) ætti að forgangsraða.

Leifar streitu: Slökkt álit getur verið með afgangsálag. Sérstaklega fyrir nákvæmni véla hluta, ætti að íhuga TXX51 (þ.mt streituléttir) freistar og viðeigandi vinnsluleiðir.

Tæringarþol lítils ál ál deyja er mismunandi eftir því hvaða álfelgur og hitameðferð er, en almennt getur það uppfyllt kröfur um notkun með viðeigandi verndaraðgerðum.

Tæringarvörn:

Álfelgur og skaplyndi: Veldu hentugasta málmblöndur og hitameðferð byggð á ætandi umhverfi og styrkþörf. Fyrir 7xxx röð forrit með SCC eða exfoliation tæringaráhættu eru T7351 eða T7651 TEMPERS skylda.

Yfirborðsmeðferð:

Anodisering: Algengasta og áhrifaríkasta verndaraðferðin, myndar þéttan oxíðfilmu á smíðandi yfirborði, eykur tæringu og slitþol. Þetta felur í sér brennisteinssýru anodizing, krómsýra anodizing osfrv.

Efnafræðileg umbreytingarhúðun: Berið fram sem góða grunnar fyrir málningu eða lím, sem veitir frekari tæringarvörn.

Afkastamikil húðunarkerfi: Hægt er að nota tæringarþolna húðun í mjög ætandi umhverfi.

Galvanic tæringarstjórnun: Þegar þú ert í snertingu við ósamrýmanlegan málma verður að taka einangrunarráðstafanir (td þéttingar, einangrunarhúð) til að koma í veg fyrir tæringu á galvanískum.

Eðlisfræðilegir eiginleikar litlu ál ál deyja eru mikilvægir þættir til að skoða hönnun.

Hönnunarsjónarmið:

Styrkt til þyngdarhlutfalls: Ál á álfelgur bjóða upp á frábært hlutfall styrks og þyngdar, sem gerir þá að kjörnum vali fyrir létt hönnun.

Áreiðanleiki: Samsetningin af smitunarferlinu og einkenni álfelganna veitir hlutum með framúrskarandi þreytu og höggþol, sem tryggir langtíma þjónustu við alvarlegt álag.

Samþætting flókinna forms: Die Forging getur framleitt nær netformað flókin rúmfræði, sem dregur verulega úr síðari vinnslu, lækkandi framleiðslukostnaði og leiðartíma.

Fjölhæfni: Mismunandi einkunnir af áli álfelgur hafa greinileg afköst einkenni, sem gerir kleift að velja út frá sérstökum notkunarþörfum, veitingar til margs sviða frá almennum iðnaði til geimferða.

Gæðaeftirlit fyrir litlar álfelgur deyja er afar mikilvægt og nær yfir öll stig frá hráefni til lokaafurða.

Hefðbundnar prófunaraðferðir:

Hráefnisvottun:

Efnasamsetningargreining til að tryggja samræmi við AMS, ASTM, EN, ETC.

Innri galla skoðun (td ultrasonic próf) til að tryggja að billets séu lausir við innri galla.

FORMATION FYRIRTÆKIÐ:

Rauntíma eftirlit með smíðandi hitastigi, þrýstingi og deyjaástandi.

Handahófi í vinnslu á fölsunarformi og víddum.

Eftirlit með hitameðferð:

Samræmi við ofni hitastigs (á AMS 2750E flokkur 1 eða 2) og tímastjórnun, sérstaklega nákvæm stjórnun á fjölþrepa öldrun.

Slökktur á hitastigi fjölmiðla og hræringarstyrk.

Efnasamsetningargreining:

Endurskoðun á efnasamsetningu lotu á lokafræðingum.

Vélrænni eignaprófun:

Togprófun: Sýnishorn tekin frá dæmigerðum stöðum og stefnumörkun til að prófa UTS, YS, EL.

Hörkupróf: Fjölpunkta til að meta heildar einsleitni.

Höggprófun: Charpy V-hakra áhrifaprófs ef þess er krafist.

Prófun á hörku á beinbrotum: K1C eða JIC prófun fyrir mikilvæga hluti (sérstaklega mikilvæg fyrir 7xxx röð).

Prófun á streitu tæringu (SCC):

SCC næmisprófun (td C-hringprófun) fyrir 7xxx röð málmblöndur (sérstaklega í T6 skapi) til að tryggja að SCC viðnám þeirra uppfylli kröfur þeirra.

Óeðlilegar prófanir (NDT):

Ultrasonic próf (UT): 100% skoðun á innri göllum fyrir allar mikilvægar álit til að tryggja engar svitahola, innifal, delinerations osfrv.

Penetrant prófun (PT): 100% yfirborðsskoðun til að greina galla á yfirborðsbrotum.

Eddy straum prófanir (ET): Gildir galla á yfirborði og nær yfirborði, svo og efnis einsleitni.

Smásjárgreining:

Metallographic athugun til að meta kornastærð, kornflæðissamfellu, gráðu endurkristöllunar, botnfalls formgerð og dreifingu osfrv.

Vídd og yfirborðsgæði skoðun:

Nákvæmar mælingar með þjöppum, míkrómetrum, hnitamælingarvélum (CMM) eða sjónrænu mælitækjum.

Mæling á yfirborði ójöfnunar.

Staðla og vottanir:

Er í samræmi við ASTM B247 (álfelgur), EN 15908 (ál- og ál málmblöndur - Forgnir), AMS (Aerospace Material forskrift, EG, AMS 4117/4133/4134) og aðrir viðeigandi iðnaðarstaðlar.

Vottanir um gæðastjórnun: ISO 9001, AS9100 (fyrir geimgeirann).

Hægt er að veita EN 10204 Tegund 3.1 Efnisprófsskýrslur og hægt er að raða sjálfstæðri vottun þriðja aðila eftir beiðni viðskiptavina.

Lítil álfelgur deyja er mikið notað í ýmsum iðnaðargeirum vegna framúrskarandi styrk-til-þyngdarhlutfalls, mikils áreiðanleika og framleiðslugetu.

Aðal umsóknarsvæði:

Bifreiðageirinn: Íhlutir fjöðrunarkerfisins (td stýrismar, stýrishnúður), hjól íhlutir, vélarfestingar, aflstýringar íhlutir, bremsuhlutar, til að draga úr þyngd og framför.

Aerospace: Uppbyggingaríhlutir flugvélar (td sviga, tengi, flipatengingar, lendingarbúnaðaríhlutir), vélaríhlutir, mikilvæg tengi.

Reiðhjól og íþróttabúnaður: Hágæða reiðhjólshlutar (td sveifar, pedalar), karabínarar, íþróttabúnaðartengi, örvarnar.

Vélaverkfræði: Pump -líkamar, lokar líkama, vökvakerfi, klemmur, tengingarblokkir, litlar gírkassar, burðarhús, vélmenni.

Rafeindatækni og rafmagnstæki: Hitasekkur, burðarvirki, tengihús.

Lækningatæki: Uppbygging ramma, tengir hluta osfrv., Sem krefjast mikillar nákvæmni og yfirborðsgæða.

Vörn og her: Mikilvægir burðarvirki í ýmsum vopnakerfum, eldflaugarhluta, öryggisþáttum, miða sviga kerfisins.

Almennur vélbúnaður: Verkfærahandföng, læsa hluti osfrv.

Hanna kosti:

Mikill styrkur og léttvigt: Veitir mikinn styrk en ná verulegri þyngdarlækkun, bæta afköst vöru og orkunýtni.

Mikil áreiðanleiki: Aðgerðarferlið deyja útrýmir steypu göllum, sem leiðir til þéttrar innri uppbyggingar, hreinsaðra korns og stöðugra rennslislína, sem eykur þreytulíf verulega og hefur áhrif á hörku.

Nálægt net mótun og flóknar rúmfræði: Die Forging getur framkallað flóknar rúmfræði nálægt lokavíddum og dregið verulega úr síðari vinnslu og efnisúrgangi, lækkað framleiðslukostnað og leiðartíma.

Framúrskarandi tæringarþol: Það fer eftir vali á málmblöndu, það er hægt að nota það til langs tíma í úti, rakt eða ákveðnu ætandi umhverfi.

Góð vélvirkni: Auðveldar síðari vinnslu og yfirborðsmeðferð.

Hönnunar takmarkanir:

Deyja kostnað: Fyrir litla framleiðsluframleiðslu, er hönnun og framleiðslukostnaður tiltölulega mikill, sem gerir það hentugra fyrir stórt magn eða raðgreind framleiðslu.

Stærðartakmarkanir: Að smíða víddir eru takmarkaðar með því að smíða búnað; Erfitt er að smíða mjög stóra hluti í einu.

Háhitaárangur: Algeng takmörkun á öllum ál málmblöndur; Hentar ekki fyrir langtíma rekstrarumhverfi yfir 150 gráðu (120 gráðu fyrir 7xxx röð).

Suðuhæfni (fyrir 7xxx röð): 7xxx seríur málmblöndur hafa lélega suðuhæfni, sem krefjast tillits til tengingaraðferða sem ekki eru suðu.

Efnahagsleg og sjálfbærni sjónarmið:

Heildargildi lífsferils: Þó að upphafskostnaðurinn við álitinn geti verið hærri en steypir, þá gerir betri árangur þeirra, lengri þjónustulíf og minnkaði síðari vinnslukostnað þá samkeppnishæfan yfir alla lífsferilinn.

Hagkvæmni auðlinda: Die Forging er skilvirkt mótunarferli nálægt neti og dregur úr efnisúrgangi.

Umhverfisvænni: Ál málmblöndur eru mjög endurvinnanlegar, í takt við græna framleiðslu og hringlaga hagkerfisreglur.

maq per Qat: Lítil álfelgur deyja álit, Kína lítil ál ál deyja framleiðendur, birgjar, verksmiðja