7050 Ultra Hard Aluminum Alloy Forging Plate

1/2

<< /span>

7050 Ultra Hard Aluminum álfelgur

7050 Ultra Hard Aluminum álfelgur með óbætanlegri stöðu á afkastamiklum sviðum vegna þess að þeir eru kostir þess að hafa mikinn styrk, léttan, framúrskarandi tæringarþol, góða vinnsluhæfni og plastleika og breitt notkunarsvæði . 7050 álsalblöndur tilheyra hitameðferð. Hefur framúrskarandi mótstöðu gegn flögnun tæringar og stress tæringu.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

7050 Ál ál (AMS 4050, ASTM B247) táknar háþróaða geimferðargráðu al-Zn-Mg-Cu ál sem er hannaður fyrir yfirburða tjónþol og óvenjulegt styrk-til-þyngd hlutfall. Ultra-harður fölsuð plötuafbrigði skilar bjartsýni vélrænni eiginleika með nákvæmni hitatæknivinnslu:

Efnafræði álfelgis:

Sink (Zn): 5,7-6,7% (aðal styrkingarþáttur)

Kopar (Cu): 2,0-2,6% (Herðun úrkomu)

Magnesíum (mg): 1,9-2,6% (styrking botnfalls)

Zirconium (Zr): 0,08-0,15% (stjórnun kornbyggingar)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 87,3% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,15% hámark

Kísil (SI): minna en eða jafnt og 0,12% hámark

Mangan (MN): Minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Títan (Ti): minna en eða jafnt og 0,06% hámark

Króm (Cr): minna en eða jafnt og 0,04% hámark

Premium smíðað framleiðsluröð:

INGOT steypu: Sérkennd lágvetni, tómarúm-af-afgreidd ferli

Einsleitni: 470-490 gráðu í 24-36 klukkustundir (tölvustýrð rampur)

Yfirborðshröðun: Að lágmarki 10mm á yfirborð til að útrýma aðgreiningu

Forframleiðsla fyrirfram: hlífðarhúðun

Fjölstefnulegt smið:

Upphafs aflögun: 400-425 gráðu

Millistig: 375-395 gráðu

Loka aflögun: 350-370 gráðu

Lágmarks aflögunarhlutfall: 4: 1

Eftirpennandi glæðun: 413 gráðu í 4-8 klukkustundir (streitujöfnuð)

Nákvæmni vinnsla: Yfirborðsframleiðsla fyrir hitameðferð

Lausnarhitameðferð: 475-485 gráðu fyrir þykkt háðan tíma

Controlled Quenching: High-velocity polymer quench (>100 gráðu /sek.)

Kryógenmeðferð: Valfrjálst -75 gráðu stöðugleiki (24 klukkustundir)

Fjölþrepa öldrun:

T7451: 120 gráðu /8HR + 175 gráðu /8HR

T7651: 120 gráðu /6HR + 165 gráðu /24 klst

Fullt rekjanleiki með eftirliti með stafrænu ferli við framleiðslu.

2. Vélrænni eiginleikar öfgafulls harða 7050 fölsuðra plata

Eign	Lágmark	Dæmigert	Prófastaðall	Árangursávinningur
Fullkominn togstyrkur	510 MPa	540-570 MPa	ASTM E8/E8M	15% hærri en 7075-T6
Ávöxtunarstyrkur (0,2%)	455 MPa	480-510 MPa	ASTM E8/E8M	Superior Aerospace hleðslugeta
Lenging (2 tommur)	8%	10-13%	ASTM E8/E8M	Betra tjónþol en 7075
Brot hörku (K₁C)	30 MPa√m	33-38 MPa√m	ASTM E399	25% framför yfir 7075-T6
Klippa styrkur	305 MPa	320-345 MPa	ASTM B769	Aukin sameiginleg árangur
Burðarstyrkur (E/D =2.0)	785 MPa	800-850 MPa	ASTM E238	Óvenjuleg festingargeta
Þreytustyrkur (10⁷)	145 MPa	160-180 MPa	ASTM E466	Superior hringlaga hleðsluviðnám
Hörku (Brinell)	140 HB	150-165 HB	ASTM E10	Bætt slitþol
Þjöppunarávöxtun	470 MPa	490-520 MPa	ASTM E9	Gagnrýnin fyrir samþjöppunarbyggingu

Stefnuárangur:

L/LT Togstyrkhlutfall: 1,05-1,08

L/St togstyrkhlutfall: 1,07-1.12

L/45 gráðu togstyrkshlutfall: 1,02-1,06

Kjarna-til-yfirborð eignarafbrigði:<5% in thickness up to 150mm

3. Smásjárverkfræði fyrir öfgafullan afköst

Nákvæmni hitatækni:

Stjórnun kornbyggingar:

Órýstölluð, trefja kornformgerð

Stýrt pönnukökunarhlutfall: 5: 1 til 8: 1

Zr-stöðug undirbyggingar varðveisla

Botnfall verkfræði:

η '(mgzn₂) aðalstyrking

η (mgzn₂) ofgnótt stjórnað

T (al₂mg₃zn₃) dreifingarfasa

S (al₂cumg) fasa lágmörkun

Stjórnunarhraði:

Critical cooling rate: >100 gráðu /sek á yfirborði

Core cooling rate: >60 gráðu /sek

Leifar streitu lágmörkun í gegnum fjölliða svöl

Fjölþrepa öldrun hreyfiorka:

Nucleation Stage: 120 gráðu /6-8 klst. (GP Zone myndun)

Vaxtarstig: 165-175 gráðu /8-24 klst. (Η 'úrkoma)

Smásjáreinkenni:

Kornastærð: ASTM 8-10 (15-30μm)

Dreifingarstærð: 50-100nm (Al₃zr)

Precipitate Density: >10^17/cm³

Endurkristallað brot:<5% maximum

Áferð: sterk eir {011}<211>hluti

Aðlögunareinkunn: Minna en eða jafnt og 0,3 á ASTM E45

Ógilt innihald:<0.1% volumetric

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Umburðarlyndi geimferða	Viðskiptaleg umburðarlyndi
Þykkt	20-250 mm	± 0,5 mm eða ± 1%*	± 1,5 mm eða ± 2%*
Breidd	1000-2500 mm	± 2 mm	± 5 mm
Lengd	2000-10000 mm	+10/-0 mm	+20/-0 mm
Flatness	N/A	0,1% af lengd	0,2% af lengd
Ójöfnur á yfirborði	N/A	3,2 μm Ra max	6,3 μm Ra max
Brún beinleika	N/A	1 mm á metra	3 mm á metra
Samsíða	N/A	0,5% af þykkt	1,0% af þykkt

*Hvað sem er meiri

Sérstakir vinnsluvalkostir:

Nálægt nettó lögun: Minni vinnslupeninga

Útlínur fyrirfram-: 15mm lágmarksgögn

Stressalym

Ultrasonic skoðun: 100% volumetric próf á AMS 2154

Þéttleiki: 2,83 g/cm³ (± 0,02)

Þyngdarformúla: Þykkt (mm) × breidd (m) × lengd (m) × 2.83=Þyngd (kg)

5. Hitameðferð og hagræðing á frammistöðu

Hitastig tilnefning	Vinna úr upplýsingum	Bjartsýni eiginleika	Miða forrit
T7451	Lausn Hitameðferð, stjórnað teygja (1,5-3%), streituléttir, of mikið	Besta SCC mótspyrna með miklum styrk	Aðal flugvélar mannvirki
T7651	Lausnarhitameðferð, stjórnað teygja (1,5-3%), of mikið (hærra hámarkshiti)	Hámarksstyrkur með góðri SCC mótstöðu	Mikilvægir álagsþættir
T7351	Lausn hitameðferð, streituléttir með því að teygja, sérstaklega of mikið af	Besta samsetning styrkleika/beinbrots hörku	Þreyta gagnrýnin mannvirki
T74	Lausn hitameðferð, fjögurra þrepa offóðrun	Hámarks SCC viðnám	Marine/Naval Aerospace forrit

Hitameðferðarbreytur:

Lausnarhitastig: 475-485 gráðu

Bleyti tíma: 1 klukkustund á 25 mm þykkt (lágmark)

Svala seinkun:<10 seconds maximum

Slökkvunarmiðill: Styrkur fjölliða 12-18%

Slökkvunarhraði: 3-5 m/sek.

Öldunarhitastýring: ± 3 gráðu umburðarlyndi

Geymsla eftir slökkt:<8 hours at <20°C before aging

Efnisviðbragðseinkenni:

Náttúruleg öldrun: Verulegar eignir breytast innan 48 klukkustunda

Gervi öldrun: 90% af eignum þróaðar á fyrsta öldrunarstigi

Thermal Stability: Maintains >95% af fasteignum við 100 gráðu

Kryógenafköst: Aukinn styrkur við hitastig undirsónar

Streituléttir: 2-3% varanleg aflögun mælt með

6. Vélhæfni og framleiðslusjónarmið

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Sérstök sjónarmið
Háhraða mölun	Úrvals karbíð	Vc =500-1000 m/mín, fz =0.1-0.25 mm	Klifrast malun nauðsynleg
Djúpholuboranir	Carbide kælivökvi	Vc =80-150 m/mín, fn =0.15-0.35 mm/rev	Goggunarrás krafist
Snúa	PCD/CBN innskot	Vc =600-1200 m/mín	Skarpar skurðarbrúnir lífsnauðsynir
Þráður	Premium HSS-E-PM	Vc =15-25 m/mín	Þráður velti valinn
Reaming	Carbide reamers	Vc =40-70 m/mín	H7 umburðarlyndi mögulegt
EDM	Kopar rafskaut	Lágstraumstillingar	Endurnýjun lags til að fjarlægja lag

Aðferðir við hagræðingu:

Skurður vökvi: vatnsleysanleg kælivökvi (pH 8,5-9,5)

Tól húðun: tialn eða demantur valinn

Flísstjórnun: háþrýstingur (70+ bar) kælivökvi

Klemmuafl: Miðlungs (forðastu röskun)

Fóður/hraði: Háhraði, hófleg fóðuraðferð

Verkfæri: hámark 60% af þvermál skútu

Grófa stefna: Vinnsla með mikla skilvirkni (HEM)

Ljúka: Ljósskurður með miklum yfirborðshraða

7. Tæringarviðnáms- og verndarkerfi

Umhverfisgerð	Viðnámsmat	Verndaraðferð	Árangursvænting
Iðnaðar andrúmsloft	Miðlungs	Anodizing + grunnur/topcoat	10+ ár með viðhaldi
Sjávarumhverfi	Lélegt fair	Anodizing + chromed primer + topcoat	5-8 ár með viðhaldi
Mikil hátt	Fair	Anodizing tegund II eða III	3-5 ár án toppfrakka
Efnafræðileg útsetning	Fair	Efnafræðileg umbreyting + innsigluð anodize	Umsókn háð
Streitu tæringu	Gott (T7 Tempers)	Offesting + yfirborðsþjöppun	Veruleg framför yfir 7075
Exfoliation	Gott (T7 Tempers)	Rétt hitameðferð	Exco einkunn EA eða betra

Yfirborðsmeðferðarvalkostir:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm

Tegund III (harður): 25-75μm

Þunn filmu brennisteins: 3-8μm

Tartaric-brennisteins: 5-15μm

Umbreytingarhúð:

Krómat á MIL-DTL-5541 Class 1A

Trivalent Chromium formeðferð

Sol-gel tækni

Málakerfi:

Háfyllt epoxý grunnur

Pólýúretan toppfrakka

Rain veðrun húðun

Sérgreinar gegn tæringarprófum

Vélræn yfirborðsaukning:

Skot Peening (0,008-0.012a styrkleiki)

Laser áfall

Brennandi

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Hönnunar mikilvægi
Þéttleiki	2,83 g/cm³	Þyngd-gagnrýnin mannvirki
Bræðslusvið	490-630 gráðu	Takmarkanir á suðu/hitameðferð
Hitaleiðni	153-167 W/m·K	Hitunargeta
Rafleiðni	35-40% IACS	EMI hlífðarforrit
Sérstakur hiti	860 J/kg · k	Varma massaútreikningar
Hitauppstreymi (CTE)	23.5 ×10⁻⁶/K	Varma streitu spá
Stuðull Young	71.7 GPA	Uppbygging stífni
Hlutfall Poissons	0.33	Mýkt líkan
Þreyta sprunga vaxtarhraði	da/dn=3 × 10⁻⁹ (ΔK) ³ · ⁵	Skemmdir umburðarlyndi
Brotorka (G₁C)	28-32 kJ/m²	Mat á áhrifum viðnáms

9. Gæðatrygging og prófunarreglurption

Lögboðin skoðunarstjórn:

Efnasamsetning:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum helstu þáttum og óhreinindum

Vélræn próf:

Fullt togpróf (L, LT, ST leiðbeiningar)

K₁C brot á hörku.

Hörkukönnun (25mm rist lágmark)

Prófanir sem ekki eru eyðileggjandi:

Ultrasonic skoðun á AMS-STD-2154 flokk

Skarpskyggni skoðun á mikilvægum flötum

Eddy núverandi prófun (valfrjálst)

Smásjárgreining:

Kornastærð og formgerð

Endurkristöllunarmat

Aðgreining á ASTM E45

Framleiðslupróf:

Staðfesting hitameðferðar

Slappnæmisprófun

Rafleiðni kortlagning

Vottunargögn:

Efnisprófsskýrsla (MTR) á en 10204 3.1/3.2

Efnagreiningarvottun

Vottun vélrænna eiginleika

Hitameðferðarkort skrár

NDT skýrir frá viðmiðunarviðmiðum

Sannprófunargögn

Ferli stýringarstýringar

Tölfræðileg ferli gagnayfirlit

Upplýsingar um rekjanleika

10. Umsóknir og frammistöðu kosti

Aðal geimferðaforrit:

Bulhead mannvirki

Vængspörur og burðarvirki

Lendingarbúnaðaríhlutir

Fuselage rammar og lengri

Þykkir hlutar byggingarmeðlimir

Efri vængskinn

Háhleðsla innréttingar

Eldflaugarvirki

Uppbygging öryggisafritunarbúnaðar

Gagnrýnin tenging innréttingar

Frammistöðu kostir vs . 7075:

10-15% hærri togstyrkur

20-25% bætt brot á beinbrotum

Yfirburði tæringarþol

Auka tæringarþol exfoliation

Betri þreyta sprunga vaxtarþol

Bætt tjónþol

Hærri afgangsstyrkur eftir högg

Betri hitauppstreymi

Yfirburða vinnsluhæfni í þykkum hlutum

Auka í gegnum þykkt eiginleika

11. Kröfur um geymslu og meðhöndlunVörulýsing

Efni meðhöndlun samskiptareglna:

Geymsluumhverfi:

Hitastig: 15-25 gráðu

Rakastig:<65% RH

Vernd gegn úrkomu

Einangrun frá stálvörum

Lyftingarleiðbeiningar:

Multi-punkta lyfti með dreifistöngum

Ekki málmstrengir

maq per Qat: 7050 Ultra Hard Aluminum álfelgur, Kína 7050 Ultra Hard Aluminum Forging Plate Framleiðendur, birgjar, verksmiðju