1/2

<< /span>

5052 álfelgur fölsuð diskur

5052 Tæringarþolinn álsmyrjunarplata, sem hágæða álblönduefni, getur viðhaldið stöðugleika í ýmsum ætandi umhverfi. Oxíðfilminn á yfirborði þess getur í raun staðist rof á ætandi miðlum eins og oxunarefnum, sterkum sýrum og sterkum basa.

Hringdu í okkur

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

5052 Ál ál (ASTM B209, AMS 4015) er al-Mg ál sem ekki er meðhöndlað með því að hita fyrir framúrskarandi tæringarþol og góða myndanleika. Forged plötuafbrigðið býður upp á aukna vélrænni eiginleika með stýrðri aflögunarvinnslu:

Efnafræði álfelgis:

Magnesíum (mg): 2,2-2,8% (styrking fastra lausna)

Króm (CR): 0,15-0,35% (tæringarþol)

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísil (SI): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 96,5% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (zn): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Mangan (MN): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sérhæfð smíðunarferli:

Framleiðsla ingot: 650-690 gráðu bráðnar hitastig

Einsleitni: 540-560 gráðu í 10-18 klukkustundir

Forhitun: 400-450 gráðu í 1,5-2,5 klukkustundir

Opna deyja:

Upphafleg aflögun: 425-450 gráðu

Lokapassar: 350-400 gráðu

Aflögunarhlutfall: 3: 1 til 5: 1

Stýrð kæling: 30-50 gráðu /klukkustund til umhverfis

Streituléttir: 290-315 gráðu í 1-2 klukkustundir

Nákvæmni vinnsla: Sérsniðin vikmörk

Framleitt undir ISO 9001: gæðakerfi 2015 með fullum rekstri.

2. Vélrænni eiginleikar fölsuðra 5052 plötu

Eign	Lágmark	Dæmigert	Prófastaðall	Kostur yfir valsplötu
Fullkominn togstyrkur	215 MPa	230-260 MPa	ASTM B557	10-15% hærri styrkur
Ávöxtunarstyrkur (RP0.2)	170 MPa	180-210 MPa	ASTM B557	Bætt í gegnum þykkt eiginleika
Lenging (50mm mál)	12%	16-20%	ASTM B557	Betri samsætu sveigjanleika
Klippa styrkur	140 MPa	150-170 MPa	ASTM B769	Auka brún eiginleika
Þreytustyrkur (10⁷)	130 MPa	140-150 MPa	ASTM E466	15-20% betri þreytuþol
Hörku (Brinell)	60 HB	68-75 HB	ASTM E10	Samræmd hörku
Áhrif orku (Charpy)	22 J	25-30 J	ASTM E23	Bætt hörku
Mýkt	70.3 GPA	71-72 GPA	ASTM E111	Samkvæm teygjanleg svörun
Þjöppunarafrakstur	180 MPa	190-215 MPA	ASTM E9	Betri burðargeta

3.. Að móta stjórnun smíði

Precision Forging breytur:

Smíðunarhlutfall (heildar lækkun):

Lágmark: 3: 1

Optimal: 4,5: 1

Hámark: 6: 1

Að móta stefnustjórnun:

Margvísleg aflögun

Að lágmarki 15% lækkun á annarri átt

Hitastig:

Byrjun: 425-450 gráðu

Loka: 350-380 gráðu

Kælingarhraði: Stýrð loftkælt

Smásjáreinkenni:

Kornastærð: ASTM 6-8 (20-45μm)

Kornbygging: jafngild með lágmarks lengingu

Intermetallískir áfangar:

Al₃fe Dispersoids

Al₈mg₅ agnir (stjórnað stærð)

Þéttleiki disloction: 5-7 × 10¹⁰/cm²

Endurkristöllunarbrot: 90-100%

Áferð: Slembiraðað kristallafræðileg stefnumörkun

Kornamörkunarverkfræði: Aukin háhornamörk

4. Víddar forskriftir og vikmörk

Færibreytur	Hefðbundið svið	Iðgjaldsþol	Viðskiptaleg umburðarlyndi
Þykkt	10-200 mm	± 0,5 mm	± 1,0 mm
Breidd	600-2500 mm	± 3 mm	± 5 mm
Lengd	1000-4000 mm	± 5 mm	± 10 mm
Flatneskja	N/A	0,2% af ská	0,5% af ská
Ójöfnur á yfirborði	N/A	3,2 μm Ra max	6,4 μm Ra max
Horn radíus	2-5 mm	± 1 mm	± 2 mm
Brún beinleika	N/A	0,5 mm/m	1,0 mm/m

Sérstök getu:

Tapered þykkt: allt að 4: 1 hlutfall

Útlínur yfirborð: 3D snið í boði

Nánast valkosti fyrir lögun: Minni vinnslupeninga

Óþekktir eiginleikar: Yfirmenn, púðar og rifbein möguleg

Þyngdarformúla: Þykkt (mm) × breidd (m) × lengd (m) × 2.68=Þyngd (kg)

5. Tæringarviðnámsárangur

Umhverfi	Frammistaða	Tæringarhraði	Verndaraðferð
Sjávar andrúmsloft	Framúrskarandi	<0.05 mm/yr	Anodizing (tegund II)
Ferskt vatn	Framúrskarandi	Hverfandi	Enginn krafist
Salt úða (ASTM B117)	Mjög gott	1000+ klukkustundir	Efnafræðileg umbreyting
Iðnaðaráhrif	Framúrskarandi	<0.1 mm/yr	Tær feld þétting
Streitu tæringu	Framúrskarandi	Ónæmt við ávöxtun	Enginn krafist
Galvanísk eindrægni	Gott	Einangrun þarf	Einangrunarþvottavélar
Tæring í sprungu	Gott	Lítil tilhneiging	Hagræðing hönnunar

Valkosti yfirborðs:

Anodizing:

Tegund II (brennisteins): 10-25μm

Tegund III (harður): 25-75μm

Bór-brennisteins: 5-15μm

Efnafræðileg umbreyting:

Krómat (MIL-DTL-5541)

Trivalent króm

Títan-zirconium kerfi

Vélrænar meðferðir:

Skot Peening (8-12 Almen)

Bursta klára

Perla sprenging

6. Vinnsla og framleiðsla

Aðgerð	Verkfæri efni	Mælt með breytum	Yfirborðsgæði
Mölun	HSS-CO, Carbide	Vc =350-450 m/mín, fz =0.2 mm	RA 0,8-2,5 μm
Borun	Carbide æfingar	Vc =80-120 m/mín, fn =0.2 mm/rev	H8 umburðarlyndi
Snúa	PCD innskot	Vc =500-800 m/mín	RA 0,4-1,6 μm
Banka	HSS-E kranar	Vc =15-25 m/mín	Góður þráður
Sög	Carbide-tippað	60-80 m/mín., 2-4 tennur	Hreinn brún
WaterJet Cutting	Granet slípiefni	3800 bar, 0,4-0,8 kg/mín	± 0,1 mm þol

Mynda einkenni:

BEND RADIUS (lágmark): 1.0t (t=þykkt)

Lengingargeta: 15-20% samræmdur stofn

Springback Factor: 0,93-0,96

Kalt vinnumörk: 15-18% herðing álags

Heitt myndun: 260-370 gráðu mælt með

Meðferð eftir form: Enginn krafist

7. Suðu og taka þátt í tækni

Mælt með suðuferlum:

Gas wolfram boga suðu (gtaw):

Filler: ER5356 eða ER5183

Varnarmál: 100% argon

Hreinsun fyrir suðu: Nauðsynlegt

Gasmálm boga suðu (GMAW):

Fylliefni: ER5356

Vörn: Argon + 30% helíum

Mode: Pulse Spray Transfer

Núning hrærið suðu (FSW):

Verkfæri RPM: 800-1200

Fóðurhraði: 200-400 mm/mín

Verkfæri efni: H13 stál

Vélrænar sameiningaraðferðir:

Sjálfsgefjandi hnoð: Framúrskarandi eindrægni

Rennslisborun: Gott fyrir þunna hluta

Límbinding: Frábært með epoxýkerfum

Læknar: Góð formleiki gerir kleift að ná árangri liðum

Eftir suðumeðferð:

Streituléttir: 175-200 gráðu í 1 klukkustund

PWHT: Ekki krafist (ekki hitanlegt)

Dressing: Mælt með fyrir þreytuforrit

Skoðun: litarefni skarpskyggni fyrir mikilvæga liða

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

Eign	Gildi	Mikilvægi umsóknar
Þéttleiki	2,68 g/cm³	Létt byggingarhönnun
Bræðslusvið	605-650 gráðu	Takmörkun á hitastigi
Hitaleiðni	138 W/m·K	Hitavask forrit
Rafleiðni	35% IACS	Rafmagnsskáp
Sérstakur hiti	880 J/kg · k	Hitastjórnunarhönnun
CTE (20-100 gráðu)	23.8 ×10⁻⁶/K	Útreikningur á stækkun sameiginlegs
Mýkt	70.3 GPA	Sveigjugreining
Hlutfall Poissons	0.33	Fea uppgerð breytu
Dempunargetu	0.002-0.003	Titringsstýringarforrit

9. Gæðaeftirlit og vottun

Prófunarferli:

Efnagreining: litrófsgreining

Vélræn próf:

Full togprófsvíta (L, LT, ST leiðbeiningar)

Kortlagning hörku yfir kafla

Mat á smíði:

Ákvörðun kornastærðar

Aðlögunareinkunn

Intermetallic fasagreining

Prófanir sem ekki eru eyðileggjandi:

Ultrasonic Per ASTM B594

Litarefni skarpskyggni fyrir yfirborðsgalla

Röntgengeisli fyrir mikilvæg forrit

Víddarskoðun:

CMM sannprófun á mikilvægum víddum

3D leysir skönnun fyrir flóknar rúmfræði

Mæling á yfirborði

Fyrirliggjandi vottorð:

ISO 9001: Gæðastjórnun 2015

AS9100D Aerospace Standard

Norsok M-650 fyrir sjávarforrit

NACE MR0175/ISO 15156 Fylgni

PED 2014/68/ESB fyrir þrýstibúnað

Lloyd's Register Material Certification

DNV-GL efnislegt samþykki

Efnisprófunarvottorð en 10204 3.1/3.2

10. Iðnaðarforrit og meðhöndlunVörulýsing

Aðalforrit:

Sjávaríhlutir og innréttingar

Efnavinnslubúnaður

Samgöngumörk

Matvælavinnslubúnaður

Arkitektaþættir

Þrýstingsskip stútar og flansar

Hálfleiðari framleiðslubúnaður

Hernaðarvélar í hernum

Loki líkama og dæluhús

Járnbrautar ökutæki

Leiðbeiningar um efnislega meðhöndlun:

Lyfting og flutningur:

Notaðu breiðar nylon strengir

Forðastu snertingu við keðju við yfirborð

Styðja stórar plötur að fullu

Koma í veg fyrir raka uppsöfnun

Geymslukröfur:

Geymið í þurru umhverfi (<65% RH)

Forðastu snertingu við stálefni

Notaðu hlutlaust pH pökkunarefni

Geymið lóðrétt þegar mögulegt er

Yfirborðsvörn:

Hlífðar kvikmyndaforrit

Fléttast saman við PH-hlutlaust pappír

VCI (rokgjörn tæringarhemlar)

Brún verndara meðan á flutningum stóð

Vinnsluundirbúningur:

Aðlagast að versla hitastig

Hreinsið með þvottaefni sem ekki eru bagalín

Notaðu sérstakt álverkfæri

Notaðu skurðarvökva sérstaklega fyrir ál

11. fölsuð samanboriðVörulýsing

Vélrænni eignakostir:

Bætt í gegnum þykkt eiginleika

Minni stefnubreytileika (anisotropy)

Auka þreytuárangur (15-20%)

Yfirburða vinnslu- og verkfæralíf

Betri víddarstöðugleiki í þjónustu

Smásjárbætur:

Hreinsað kornbygging

Minni porosity (<0.5%)

Stýrð milligöngumeðferð

Lágmarkað aðgreiningaráhrif

Hagstæð kristallafræðileg áferð

Árangursgreiningar:

Hærra tjónþol

Bætt viðnám á streitu tæringu

Auka kraftmikla álagsgetu

Betri varðveisla háhita.

Yfirburðarþol gegn hringlaga aflögun

12. Sjálfbærni og umhverfisleg sjónarmiðVörulýsing

Efnisframleiðslumælingar:

Emboded Energy: 165-180 MJ/kg

Kolefnisspor: 9,5-11 kg co₂e/kg

Endurunnið efni: Allt að 75% í boði

Vatnsnotkun: 11-15 m³/Metric tonn

Endurvinnan: 100% án niðurbrots

ROHS Fylgni: Fullt samræmi við samræmi

Náðu stöðu: engin SVHC efni

Lífsferill sjónarmið:

Þjónustulíf: 25-40+ ár í sjávarumhverfi

Viðhald: lágmarks kröfur

Lífalíf: Hátt ruslgildi og skilvirkni endurvinnslu

Orkubata: 95% orkusparnaður samanborið við frumframleiðslu

Förgun Áhrif: Óeitrað, ekki hættuleg flokkun

maq per Qat: 5052 álfelgur fölsuð plötu, Kína 5052 Ál álf falskt plötuframleiðendur, birgjar, verksmiðja