video
5083 Ultra-thick Aluminum Forging Plate
(8)
1/2
<< /span>
>

5083 Ultra-þykkt álfjaliðplata

5083 Álplata er dæmigerður and -ryð álplata með góðri tæringarþol, sem getur aðlagast hörku sjávarumhverfi og lengt þjónustulífi skipsins. Eftir að hafa komist í snertingu við loft myndar ál þétt lag af súrálfilmu á yfirborði þess, sem getur í raun staðist rof ýmissa þátta í sjó. Ásamt anodizing tækni geta ál álplötur viðhaldið mjög stöðugt lögun í sjó.

1.. Efnissamsetning og framleiðsluferli

 

5083 Ál ál (ASTM B209, EN AW-5083) er hástyrkur, al-Mg ál, sem ekki er meðhöndlað, sem er þekktur fyrir framúrskarandi suðu og betri tæringarviðnám í sjávarumhverfi. Ultra-þykkt fölsuð plötuafbrigði býður upp á aukna vélrænni eiginleika með stýrðri aflögunarvinnslu:

Aðal málmblöndur:

Magnesíum (mg): 4,0-4,9% (aðal styrkleiki í föstu leyti)

Mangan (MN): 0,40-1,0% (betrumbætur á kornbyggingu)

Króm (CR): 0,05-0,25% (aukaþol við tæringu)

Títan (TI): 0,05-0,15% (kornhreinsun)

Grunnefni:

Ál (Al): meira en eða jafnt og 92,4% (jafnvægi)

Stjórnað óhreinindi:

Járn (Fe): minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kísill (SI): Minna en eða jafnt og 0,40% hámark

Kopar (Cu): minna en eða jafnt og 0,10% hámark

Sink (Zn): minna en eða jafnt og 0,25% hámark

Sérhæft öfgafullt smíðunarferli:

Útgjaldaframleiðsla:

Bein slapp (DC) hálf samfelld steypu

Kornhreinsun með TI-B viðbótum

Bræðið afgasandi til<0.1ml H₂/100g Al

Síun í gegnum keramik froðu síur

Einsleitni meðferð:

500-520 gráðu í 24-36 klukkustundir

Tölvustýrt kælingarhraði

Jafnvægi á smíði

Yfirborðsundirbúningur:

Scalping á aðgreiningarlagi (að lágmarki 10mm)

Yfirborðsskoðun vegna galla

Forhitun fyrir að smíða:

Sviðsett upphitun í 380-430 gráðu

Hitastig einsleitni ± 5 gráðu

Fjölstefnulegt opið deyja:

Upphafshitastig: 400-425 gráðu

Lokahitastig: 340-380 gráðu

Aflögunarhlutfall: 3: 1 til 5: 1

Fjölstefnulegt að vinna að því að hámarka eiginleika

Sérhæfðir deyja fyrir öfgafullan þykka hluta

Stýrð kæling:

Forritað kælingarhraði til að lágmarka streitu

Loftkæling með hitauppstreymi fyrir þykka hluta

Meðferð á streitu:

240-300 gráðu í 1 klukkustund á 25 mm þykkt

Kæling ofnsins undir 200 gráðu

Lokavinnsla:

Nákvæmni vinnsla við forskriftir viðskiptavina

Yfirborðsskoðun og hreinsun

Verndar umbúðir fyrir sendingu

Allir framleiðsluferlar eru framkvæmdir undir ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi með fullkominni rekjanleika.

 

 

2. Vélrænni eiginleikar öfgafulls þykkra 5083 fölsuð plata

 

Eign

Lágmark

Dæmigert

Prófastaðall

Öfgafullt þykkt kostur

Fullkominn togstyrkur

290 MPa

305-330 MPa

ASTM B557

Samræmdir eiginleikar í gegnum kafla

Ávöxtunarstyrkur (0,2%)

145 MPa

160-185 MPa

ASTM B557

Aukinn styrk þykktar

Lenging (50mm mál)

12%

16-22%

ASTM B557

Yfirburða sveigjanleika yfir fullan hluta

Hörku (Brinell)

85 HB

90-100 HB

ASTM E10

Samkvæmt hörku

Klippa styrkur

175 MPa

185-200 MPa

ASTM B769

Auka áreiðanleika sameiginlegra

Þreytustyrkur (10⁸)

120 MPa

125-140 MPa

ASTM E466

Bætt hringrásarárangur

Þjöppunarávöxtun

145 MPa

160-190 MPa

ASTM E9

Mikilvæg fyrir álagsberandi forrit

Burðarstyrkur (E/D =2.0)

385 MPa

400-430 MPa

ASTM E238

Superior Festener frammistaða

Áhrif orka (Charpy)

35 J

40-50 J

ASTM E23

Auka hörku við lágan hita

 

Frammistaða í gegnum þykkt:

Eignaafbrigði<5% between surface and core (up to 200mm thickness)

Stefnuhlutfall (L: LT: ST): 1,00: 0,95: 0,90 fyrir togstyrk

Kjarnahitastig sem haldið er innan gagnrýnins vinnsluglugga

Hörkubreytileiki<8 HB from surface to center

 

 

3. Smásjárstýring fyrir öfgafullan þykka hluta

 

Gagnrýnin fölsunarstærðir:

Stýrisstjórnun álags:

Lágmarks algjört raunverulegt stofn: 1,1-1.3

Álagshraði: 0,01-0,1 S⁻¹

Fjölstefnuvirkni (að lágmarki 25% í framhaldsstefnu)

Intermittent reheating for sections >150mm

Hitastjórnun:

Hámarkshitastig: 30 gráðu yfir kafla

Tölvustýrt hitauppstreymiseftirlit

Framlengdur dvalartími fyrir einsleitni hitastigs

Sérhæfður meðhöndlunarbúnaður fyrir lágmarks hitatap

Smásjáreinkenni:

Kornastærð: ASTM 5-7 (30-60μm)

Formgerð korns: endurkristallað uppbygging að hluta

Dreifing Al₆MN: 0,1-0,5μm í þvermál

MG₂SI botnfallsstjórn:<0.5 volume percent

Al-Fe-Mn Intermetallic stig: Stýrð formgerð

Endurkristallað hljóðstyrk: 40-60%

Áferð: Blönduð aflögun/endurkristöllun áferð

Kornhlutfall: 1,5: 1 hámark í lokaafurð

Sérstakir eiginleikar:

Undiruppbygging með miklum misorientation sjónarhornum

Takmarkaður bati vegna Mg leysisdráttaráhrifa

Al₃mg₂ Úrkomu stjórnað til að koma í veg fyrir næmingu

Auka þéttleika dislunar: 5-8 × 10¹⁰/cm²

 

 

4. Víddar forskriftir og vikmörk

 

Færibreytur

Hefðbundið svið

Nákvæmni umburðarlyndi

Viðskiptaleg umburðarlyndi

Þykkt

150-400 mm

± 3 mm

± 5 mm

Breidd

1000-3000 mm

± 5 mm

± 8 mm

Lengd

2000-8000 mm

± 7 mm

± 12 mm

Flatness

N/A

0,2% af lengd

0,4% af lengd

Samsíða

N/A

0,6% af þykkt

1,0% af þykkt

Brún beinleika

N/A

2 mm/m

4 mm/m

Ójöfnur á yfirborði

N/A

6,4 μm Ra max

12,5 μm Ra max

 

Öfgafullt þykkt sérstakar breytur:

Þéttleiki: 2,66 g/cm³ (± 0,01)

Þyngdarútreikningur: Þykkt (mm) × breidd (m) × lengd (m) × 2.66=Þyngd (kg)

Hámarksþyngd eins plata: 20.000 kg

Vinnslupeningar: Mæli með 15mm á hliðar lágmark fyrir mikilvægar víddir

Stress Relief: Required before precision machining for plates >200mm

Plata Flatness: Mældur undir sjálfsþyngd á sléttu yfirborði

Ultrasonic próf: 100% rúmmál skoðun í boði

 

 

5. Tæringarviðnámsárangur

 

Umhverfi

Frammistaða

Tæringarhraði

Væntanlegt þjónustulíf

Sjávar andrúmsloft

Framúrskarandi

<0.02 mm/year

30+ ár

Sökkt sjó

Mjög gott

<0.10 mm/year

25+ ár

Iðnaðaráhrif

Framúrskarandi

<0.05 mm/year

25+ ár

Ferskt vatn

Framúrskarandi

Hverfandi

40+ ár

Streitu tæringu

Framúrskarandi

Mjög ónæmt

Hönnunarlíf

Exfoliation

Framúrskarandi

Exco einkunn ea

Hönnunarlíf

Galvanic tenging

Fair

Einangrun krafist

Umsókn háð

 

Tæringarvörn:

Anodizing:

Tegund II (brennisteinssýra): 10-25μm þykkt

Tegund III (harður anodize): 25-75μm þykkt

Þéttingarmeðferðir sjávar

Umbreytingarhúð:

Umbreyting krómats á MIL-DTL-5541

Krómlausir valkostir við umhverfissamræmi

Títan/sirkon-byggðar meðferðir

Verndarkerfi:

Epoxý grunnur + pólýúretan toppfrakka

Marine-gráðu fjöllagakerfi

Fórnaríkir sinkríkir grunnar

Hábyggð epoxýhúðun fyrir sökkt þjónustu

Árangursþættir umhverfisins:

Næmisviðnám: Superior en 5086 álfelgur

Árangur NAMLT próf:<15mg/cm²

IGC ónæmi: Frábært eftir stöðugleikameðferð

H₂ Embrittlement: lágmarks næmi

 

 

6. Vinnu- og framleiðslueinkenni

 

Aðgerð

Verkfæri efni

Mælt með breytum

Athugasemdir fyrir öfgafullt þykka hluta

Þungur mölun

Carbide

Vc =300-600 m/mín, fz =0.15-0.30 mm

Mælt er með klifurmölun

Djúpholuboranir

Carbide æfingar

Vc =60-100 m/mín, fn =0.15-0.25 mm/rev

Skrefboranir fyrir djúpar holur

Andlitsmölun

PCD skeri

Vc =500-1000 m/mín

Mikil jákvæð hrífuhorn

Snúa

Carbide/PCD

Vc =200-500 m/mín

Stíf uppsetning nauðsynleg

Banka

HSS-E kranar

Vc =10-20 m/mín

50% þráð mælt með

Sög

Carbide-tippað

40-60 m/mín

Flóð kælivökva skylda

 

Framleiðslusjónarmið:

Myndunarmörk: Lágmarks beygju radíus 2,5 × Efnisþykkt

Kalt starf: Takmarkað við 15-20% áður en þú glitrar

Heitt starf: 260-370 gráðu ákjósanlegt hitastig svið

Suðuhæfni: Frábært með 5183, 5356 eða 5556 fylliefni

Suðuaðferðir: GMAW, GTAW, FCAW Hentug

Mælingu eftir suðu: Mælt er með bursta/nálarstærð

Streituléttir eftir suðu: 200 gráðu í 1 klukkustund á 25mm

Skurðaraðferðir: Plasma, vatns Jet eða saga valinn

 

 

7. suðuárangur og ráðleggingar

 

Suðuferli

Fyllingarefni

Breytur

Sérstök sjónarmið

GMAW (MiG)

ER5183, ER5556

DCEP, 22-26V, 140-250a

Mælt með púlsúðaflutningi

Gtaw (tig)

ER5183, ER5356

AC, 12-15V, 120-200A

Thoriated wolfram rafskaut

Fcaw

E5183T, E5556T

DCEP, 24-28V, 150-260a

Lágmarks hreinsun á millibili

Saw

ER5183, ER5356

26-30V, 350-550A

Hlutlaus eða svolítið grunnstreymi

 

Suðu bestu starfshætti fyrir öfgafullan þykka hluta:

Sameiginleg undirbúningur:

X-groove or double-V for thickness >25mm

Rótarbil 2-4mm

Rót andlit 1-3mm

Bevel horn 50-60 gráðu

Ítarleg niðurbrot með asetoni eða mek

Forhitun:

Almennt ekki krafist

For sections >200mm, forhitið 50-80 gráðu til að draga úr hitauppstreymi

InterPass hitastig:

Hámark 120 gráðu

Fylgstu með innrauða hitamæli

Meðferð eftir suðu:

Mælt er með streituléttir fyrir þykka hluta

Ítarleg hreinsun á flæði og steypu

Skoðunaraðferðir:

Sjónræn skoðun á AWS D1.2

Röntgenmynd eða ultrasonic próf fyrir mikilvæga liðum

Litarefni skarpskyggni fyrir yfirborðsgalla

 

 

8. Líkamlegir eiginleikar fyrir verkfræðihönnun

 

Eign

Gildi

Hönnunaráhrif

Þéttleiki

2,66 g/cm³

Þyngdarútreikningar og flot

Bræðslusvið

574-638 gráðu

Suðu- og hitameðferðarbreytur

Hitaleiðni

117 W/m·K

Hitaleiðni í hitauppstreymi

Rafleiðni

29% iacs

Rafmagnsforrit og hönnun

Sérstök hitastig

900 J/kg · k

Hitauppstreymi útreikninga

Hitauppstreymi

23.8 ×10⁻⁶/K

Stækkunar liðshönnun og hitauppstreymi

Stuðull Young

71 GPA

Skipulagsstífni og sveigja

Hlutfall Poissons

0.33

Álagssambönd í flókinni hleðslu

Dempunargetu

Miðlungs (0,01-0,02)

Titringsstýringarforrit

 

Umhverfisárangur:

Rekstrarhitastig: -196 gráðu að +200 gráðu

Kryógenafköst: Framúrskarandi hörku varðveisla

Eldþol: Ósamræmd

Segulmagnaðir eiginleikar: ekki segulmagnaðir

Geislunarviðnám: Frábært

Endurvinnan: 100% endurvinnanlegt án gæðataps

Umhverfisáhrif: Lægra orku fótspor en stál

 

 

9. Gæðatrygging og prófunarferli

 

Hefðbundin skoðunarstjórn:

Efnasamsetningarprófun:

Optísk losunar litrófsgreining

Staðfesting á öllum málmblöndu

Vélræn próf:

Togprófun (lengdar- og þversum leiðbeiningar)

Kortlagning hörku (yfirborð og þversnið)

Áhrifaprófun fyrir mikilvæg forrit

Prófanir sem ekki eru eyðileggjandi:

Ultrasonic skoðun á ASTM A578/A578M

Litarefni skarpskyggni fyrir yfirborðsgalla

Víddarskoðun:

CMM sannprófun á mikilvægum víddum

Kortlagning þykktar á tilteknum ristpunktum

Flata mæling undir sjálfsþyngd

Smásjárgreining:

Ákvörðun kornastærðar

Aðgreining á ASTM E45

Næmingarprófun fyrir H tempers

Metallographic skoðun

Vottunarvalkostir:

Mill prófunarskýrsla (en 10204 3.1)

Skoðunarvottun þriðja aðila (en 10204 3.2)

DNV-GL vottun fyrir sjávarforrit

ABS vottun fyrir mannvirki sjávar

Skráningarvottun Lloyd

Vottunarkröfur viðskiptavina

Efnisleg rekjanleika skjöl

Framleiðsluskrárgögn

 

 

10. Iðnaðarumsóknir og nota mál

 

Aðalforrit:

Skipasmíðaskip og atvinnuskyni

Offshore Oil & Gas pallur

Þrýstingsskip íhlutir

Kryógen geymsla og flutningur

Þung samgöngumörk

Bridge Decking og burðarþættir

Umsóknir í varnarmálum

Efnavinnslubúnaður

Uppbygging námuvinnslubúnaðar

Íhlutir sjávardrifskerfisins

Sérstök tilfelli til notkunar:

LNG burðarvirki íhlutir:

Yfirburða hörku í lágum hita

Framúrskarandi suðuhæfni fyrir flókin mannvirki

Gott styrk-til-þyngd hlutfall

maq per Qat: 5083 öfgafullt þykkt álfjalið, Kína 5083 Ultra-þykkt álframleiðendur, birgjar, verksmiðju

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall