Kostir álfelgurs á álnum samanborið við aðrar framleiðsluaðferðir eins og steypu og útdrátt (3. hluti)

(3) Alhliða samanburður

Einkenni	Álákn	steypu	Crimp
Styrkur og hörku	Mikil (kornhreinsun, straumlínulínu)	Lágt (getur haft svitahola og rýrnun)	Miðlungs (árangur fer eftir straumlínulínu)
Þreytaárangur	Framúrskarandi (samræmd innri skipulag)	Léleg (innri gallaáhrif)	Miðlungs
Yfirborðsgæði	Slétt með fáum göllum	Léleg (þarfnast frekari vinnslu)	Slétt, engin frekari vinnsla krafist
Móta flækjustig	Hentar fyrir flókin þrívídd	Hentar fyrir afar flókin form	Takmarkað við tvívídd þversniðsform
Framleiðni	Lágt (hentugur fyrir litlar lotur, mikil nákvæmni)	Hátt (hentugur fyrir mikið magn)	Hátt (hentugur fyrir mikið magn)
Kostnaður	Hár (mikill kostnaður við mót og búnað)	Lægra	Lægra
Efnisnýtingarhlutfall	Miðlungs	Lægra	hávaxinn
Forrit	Aerospace, Automotive, Military and Other High Load Fields	Bifreiðar, smíði, heimilistæki osfrv	Arkitektúr, samgöngur, rafeindatækni osfrv

(4) Valviðmið

Þegar þú velur áminn áli, steypu- eða extrusion aðferðir, ættu eftirfarandi þættir að teljast ítarlega:

Árangurskröfur: Æskilegar álit fyrir mikið álag og mikla áreiðanleika.

FORMENT flækjustig: Fyrir flókin þrívíddarform, er valið að smíða eða steypa, en fyrir tvívídd þversniðsform er ákjósanlegt að extrusion.

Framleiðslukostnaður: Fyrir stórfellda framleiðslu, steypu eða extrusion er ákjósanlegt, en fyrir smáframleiðslu framleiðslu er valið að smíða.

Hlutfall efnisnýtingar: Extrusion er með hæsta nýtingarhlutfall, fylgt eftir með smíð og steypu hefur lægra nýtingarhlutfall.

(5) Framtíðarþróun

Mikil afkastamikil kröfur: Með aukinni eftirspurn eftir léttum og afkastamiklum efnum á sviðum eins og Aerospace og nýjum orkubifreiðum mun beiting álfróðs aukast enn frekar.

Ferli samþætting: Í framtíðinni getur verið meiri samþætting á að móta, extrusion og aukefnaframleiðslutækni til að hámarka efniseiginleika og framleiðsla skilvirkni.

Græn framleiðsla: Að stuðla að orkusparandi og umhverfisvænu smíðarferlum, draga úr orkunotkun og umhverfismengun.

Til samanburðar má sjá að áli áli hafa verulegan kosti í afkastamiklum og miklum áreiðanleika forritum, meðan steypu og extrusion eru samkeppnishæfari hvað varðar kostnað og framleiðslugetu. Jafna ætti val á framleiðsluaðferð út frá sérstökum umsóknarkröfum og ferliseinkennum.