Samanburður á kostum álfróðs við aðrar framleiðsluaðferðir eins og steypu og útdrátt (1. hluti)

Í samanburði við aðrar framleiðsluaðferðir eins og steypu og extrusion, hafa áli áli einstaka kosti og takmarkanir. Eftirfarandi er samanburður á milli álits og steypu/extrusion aðferðum, með áherslu á að greina kosti þeirra:

(1) Ályf vs.

Kostir álforna:

1. meiri styrkur og hörku:

Meðan á smíðunarferlinu stendur eru málmkornin betrumbætt og raðað eftir valdastefnu og myndar þétt straumlínulínu sem bætir verulega styrk og hörku efnisins.

Það geta verið gallar eins og porosity og rýrnun inni í steypunni, sem leiðir til lélegrar vélrænna eiginleika.

2.. Betri þreytuárangur:

Innri uppbygging ábragða er einsleit, gallalaus, fær um að standast hringlaga álag og hefur lengra þjónustulíf.

3.. Hærri áreiðanleiki:

Þéttleiki og einsleitni ábragða gerir þá vinsælli á afkastamiklum sviðum eins og Aerospace og Automotive.

4.. Betri yfirborðsgæði:

Yfirborð smíðunar er slétt, með fáum göllum, og þarf venjulega ekki víðtæka vinnslu í kjölfarið.

5. Hentar fyrir flókna álagsberandi hluti:

Fölsaðir hlutar eru hentugir til að framleiða hluta sem þolir mikið álag og mikið álag, svo sem sveifarás vélar, lendingarbúnað flugvélar osfrv.

Kostir steypu:

1. Lágmarkskostnaður:

Steypuferlið er hentugur fyrir stórfellda framleiðslu, sérstaklega fyrir hluta með flóknum formum, og myglukostnaðurinn er tiltölulega lítill.

2.. Hár hönnunar sveigjanleiki:

Steypu getur framleitt hluta með afar flóknum formum án þess að þurfa síðari vinnslu.

3.. Hentar fyrir stóra hluta:

Steypu getur framleitt mjög stóra hluta, meðan smíð er takmarkað af búnaði.

Yfirlit:

Ál áli eru betri en steypu hvað varðar styrk, hörku og áreiðanleika, sem gerir þær hentugar fyrir afkastamikil forrit.

Leikarar hafa kosti hvað varðar kostnað, flókin form og framleiðslu á stórum hlutum.