Meginregla álfjalda

‌ Meginreglan um áli áli ‌ er að nota plastleika áls og ytri krafts til að framleiða aflögun plasts, svo að fá nauðsynlega lögun, stærð og ákveðna uppbyggingu og afköst. Nánar tiltekið eru álitsbragði að beita þrýstingi á álvökva með því að smíða vélar til að gera þær aflagaðar til að ná tilskildum lögun og stærð.

Framleiðsluferlið á áli áli
Framleiðsluferlið á áli áli felur í sér eftirfarandi helstu skref:

‌Mold gerð‌: Gerðu samsvarandi mold í samræmi við hönnunarkröfur.
‌ Efnið er fyrirhitun‌: Hitið álið að viðeigandi hitastigi, venjulega ekki of hátt eða of lágt, til að forðast að hafa áhrif á styrk efnisins eða valda sprungum.
‌ Impact Forging‌: Settu forhitaða áli í mótið til að smíða til að gera það aflagað.
‌Finishing og yfirborðsmeðferð ‌: Ljúktu fölsuðum hlutum til að tryggja víddar nákvæmni og yfirborðsgæði.
Umsóknarreitir og kostir og gallar álfróðs
Álit á ál er mikið notað á ýmsum sviðum, svo sem flugi, geimferðum, bifreiðum, járnbrautum, rafmagni o.s.frv., Og henta sérstaklega fyrir álhluta sem krefjast mikils styrks, mikils tæringarþols, mikillar hörku og annarra afkastaþinna.
Kostirnir fela í sér:
‌ samskipta og samræmd uppbygging‌: Innri uppbygging smíðunar er þétt og afköstin eru betri en steypu steypu, klippa hluta og soðna hluta.
‌ Warm Forging Process‌: Það sameinar kostina við kulda smíðun og heitt smíð, dregur úr aflögunarkrafti og myglukostnaði og bætir skilvirkni framleiðslunnar.
‌Kalt smiðjuferli‌: Það vistar efni og framleiðir hágæða hluti með háum víddar nákvæmni og litlum ójöfnur.
Hins vegar hafa áli áli einnig nokkra ókosti, svo sem miklar kröfur um stjórnun á forhitunarhitastigi efnisins, og óviðeigandi forhitunarhitastig mun hafa áhrif á efnisstyrkinn eða valda sprungum og öðrum vandamálum.